UV印刷优势突出

UV印刷在传统印刷界泛指的UV工艺是印品效果工艺,就是在图案上面过上一层光油(有亮光、哑光、镶嵌晶体、金葱粉等),主要是增加产品亮度与艺术效果,保护产品表面,其硬度高,耐腐蚀摩擦,不易出现划痕。UV打印是一种通过紫外光干燥、固化油墨的一种印刷工艺,需要含有光敏剂的油墨与UV固化灯相配合才能完成油墨的转移,UV油墨已经被运用到胶印、丝网、喷墨、移印等领域。     

UV油墨光引发剂在食品包装材料中的残留分析

目的研究UV油墨光引发剂在食品包装材料中的残留行为。方法以2种常用的UV油墨光引发剂EDB和907为研究对象,分别以PET薄膜和铜版纸为承印材料,通过IGT印刷适性仪控制印刷膜层厚度,IGT UV干燥器控制紫外光固化时间,研究光照能量、墨层厚度和油墨浓度对光引发剂在食品包装材料中残留的影响。结果光引发剂残留量会随着光照能量的增加而减少,随着墨层厚度增加而增加。对于PET薄膜,油墨含量高时光引发剂的残留量比油墨含量低时大,而铜版纸结果相反,油墨含量高时光引发剂的残留量较小。结论在实际UV油墨印刷中,应提高光照能量,对于不同的承印材料应采用含量不同的油墨,以减少光引发剂的残留,降低其迁移风险,增加食品包装的安全性。     

简谈UV油墨的使用

UV油墨是近年来迅速发展的一种环保型油墨,它以瞬间固化(干燥)、不含挥发性溶剂、应用简单方便等迅速占领市场。UV油墨包括UV磨砂、UV冰花、UV发泡、UV皱纹、UV凸字、UV折光、UV宝石、UV光固色墨、UV上光油等特种包装油墨。在具有金属镜面光泽的承印物表面,采用丝网印刷工艺手段将UV油墨印在其表面上,经紫外线于燥设备光照处理后,产生一种别具一格的视觉效果,显得高雅、庄重、华贵。产品主要应用于高档、精美别致的烟、酒、化妆品,保健品、食品、药品等包装印刷。一、UV油墨1.组成UV油墨就是在UV光照射下,发生交联聚合反应,瞬间固化成膜的油墨。它主要由光聚合性预聚物、感光性单     

功能材料热交联剂对UV固化油墨干燥性能的影响

在UV固化油墨中添加一定数量的热交联剂会改变UV油墨的干燥性能，研究了热交联剂对油墨干燥性能的影响。结果表明当热交联剂含量超过一定值时，即使增加紫外线照射时间，墨膜也不会彻底干燥；反之墨膜的干燥性能不会发生变化，与之对应的热交联剂的含量称为临界值。找出了热交联剂在PUA系列UV固化油墨中的临界值。该临界值的发现是研制一种新型热成型UV固化油墨的关键点。     

UV印刷优势突出

UV印刷在传统印刷界泛指的UV工艺是印品效果工艺,就是在图案上面过上一层光油(有亮光、哑光、镶嵌晶体、金葱粉等),主要是增加产品亮度与艺术效果,保护产品表面,其硬度高,耐腐蚀摩擦,不易出现划痕. UV打印是一种通过紫外光干燥、固化油墨的一种印刷工艺,需要含有光敏剂的油墨与UV固化灯相配合才能完成油墨的转移,U V油墨已...     

热交联剂在UV固化油墨中的临界值研究

在UV固化油墨中添加一定数量的热交联剂会改变油墨的干燥性能,当热交联剂含量超过一定值时,即使增加紫外线照射时间,墨膜也不会彻底干燥;反之墨膜的干燥性能不会发生变化,与之对应的热交联剂的含量称为临界值.研究了热交联剂在EA系列UV固化油墨中的临界值问题.该临界值的发现是研制一种新型热成型UV固化油墨的关键点.     

光引发剂对UV喷墨油墨固化过程流变行为的影响

UV喷墨油墨由颜料、预聚物、活性单体、光引发剂及各种助剂组成,光引发剂是影响UV喷墨油墨固化的关键因素之一。为了研究光引发剂对油墨固化需要的能量及固化速度的影响,使用TPO、907、ITX3种引发剂,运用配方设计原理制备了7种青色油墨,用紫外光照射使油墨固化,测试油墨样品在受到紫外光照射时发生固化反应过程中的流变学行为,通过测试油墨样品的动态弹性率G’、损耗弹性率G”等流变学参数随固化程度而变化的规律,探讨用流变学参数评价UV喷墨油墨固化速度的方法。研究结果表明：含有907和ITX的引发剂体系出现凝胶的时间短,固化快,对实验所制备油墨的引发效果最佳。     

可食油墨制备工艺优化

目的优化可食油墨的制备工艺以提高印品质量。方法研究大豆油、色料、蔗糖、黄原等质量分数对印品墨层质量的影响,并对它们的交互作用进行研究,采用响应面法分析实验数据,并寻求最佳制备工艺。结果大豆油质量分数为45.00%,色料质量分数为0.11%,蔗糖质量分数为40.35%,黄原胶质量分数为0.23%的条件下,可食油墨印品墨层质量综合分预测值为69.75,修正因素水平后的实测印品墨层综合分为66.87。结论响应面分析法可以用于优化可食油墨的制备工艺以提升其印品质量。     

基于UV喷墨的彩色3D打印研究

目的研究以UV喷墨为成型材料的彩色3D打印方案。方法以纸张为承印介质,采用UV喷墨打印方式,在5张同种纸张表面打印不同墨层数的黄、品、青、黑和白等5种颜色的色块和IT8.7-3CMYK i1 PM 5.0.5标版,对比分析不同墨层数色块的厚度和颜色再现情况,以及白色油墨对色域的影响。结果对黄、品、青、黑、白等5种油墨来讲,第1层油墨会与纸张表面发生较强的渗透和铺展作用,影响高程精度;随着墨层数增加,黄、品和青等3种色油墨的亮度逐渐下降,色相逐渐偏离;在纸张表面均匀打印1层白色实地油墨,可改善纸张偏色情况,且白色油墨具有较好的色彩再现性。结论能够以多层白色油墨的叠加实现3D模型的高度,以若干层彩色油墨打印实现3D模型的色彩方案,从而实现UV喷墨彩色3D打印。     

光引发剂对UV柔印油墨固化速度的影响

设计了UV柔印油墨的配方,选用了3种光引发剂制备油墨样品,测试了油墨样品的固化速度.研究结果表明,不同的光引发剂及其用量对油墨固化速度有较大彰响,3种光引发剂中,使用907制备的油墨固化速度最快.采用配方实验的方法研究了复合光引发剂对油墨固化速度的影响,测试结果显示其固化速度低于使用单一光引发剂907的固化速度.油墨样品中引发剂907的含量为8%(质量分数)时固化速度最快.     

用于PE材料印刷的UV固化油墨的研制

研制了用于PE材料印刷的UV固化油墨,探讨了预聚物、活性单体、光引发剂对UV油墨的固化速度、附着力及耐溶剂性的影响,得出了油墨的最佳配方(以质量分数计)为:PUA 25%,PEA 25%,TMPTA 15%,NPGDA 15%,TPO 6%,炭黑8%,消泡剂3%,分散剂3%。按该配方配制的油墨,固化时间仅需8s,附着力等级为3级,耐溶剂性能良好,是一种适宜于PE基材印刷的UV固化油墨。     

碳黑颜料对紫外线油墨固化速度影响的研究

由于颜料对紫外光的吸收作用,影响了光引发剂的光引发效率,因此它对ＵＶＩ同墨的固化速度有着很大的影响。本文采用不同的碳赤颜料在不同用量的情况下与不同的光引发剂配制丝印ＵＶＩ同墨,通过对油墨的印刷密度和固化速度的测试,研究了不同种类的碳赤颜料对ＵＶ油墨固化速度的影响。     

基于决策树算法的复合包装膜袋材质鉴别

目的 研究PET料的加工流变性,以及片材印刷油墨的UV吸收性能。方法 以PET为原料,经添加紫外屏蔽剂(UVSA)挤出为PET光栅,再经UV固化油墨(UVCI)印刷等工艺成为户外使用制品,对添加不同配比UVSA的PET光栅片材和UVCI印刷的片材进行荧光紫外老化试验(FUA)。结果 在同等条件下,PET光栅片材中添加1%(质量分数)的UVSA,吸收UV波长从330 nm上升到380 nm,吸收度随着UVSA含量的增加而增加。PET片材老化32 h后,青色(C)、洋红色(M)、黄色(Y)、黑色(K)印刷的色差DE均在2.0左右,老化168 h时后DE均保持在3.0左右。UVCI随FUA时间的增加色差值逐渐变大,PET光栅制品的颜色差异也会越大。结论 添加UVSA有利于提高户外透明PET片材印刷制品的抗老化性能,是延缓老化速率、提高UVCI耐候性的有效方法。     

喷墨印刷工艺对导电墨水导电性能的影响

目的研究喷墨印刷工艺对导电墨水导电性能的影响。方法以EPSON 1390万能平板打印机为输出设备,选取塑料薄膜种类、打印分辨率、打印次数、电路形状为主要工艺指标,运用单因素实验法,测试不同指标作用下各印刷线路的单位电阻值。结果塑料薄膜的表面分子结构对墨水的导电性能有直接影响,表面张力高的塑料有利于获得较好的印刷效果,导电性会得到提高;较高的打印分辨率有利于提高墨层的连接精度,从而提高导电性;适当增加打印次数有利于形成清晰完整的印刷电路,可以降低平均电阻值;印刷电子线路形状不同,导电性能也不尽相同,导电性能顺序为直线型折线型矩形波型环型。结论喷墨印刷工艺对导电墨水的导电性能具有一定的影响,选择合适的印刷工艺有利于提高导电线路的导电性。     

UV油墨光引发剂与颜料匹配的研究

UV油墨固化体系的关键组分是光引发剂,确定颜料的透光窗口是选择光引发剂的主要依据.阐述了影响油墨固化的相关因素,提出了确定UV油墨透光窗口的方法,并以此为基础讨论了UV油墨光引发剂与颜料匹配和印刷工艺色序的问题.     

适合凹印连线生产的 UV 磨砂油墨配方

目的实验研究适合凹印连线生产,且具有凹印连线印刷适应性,低VOCs含量,可实现高速、环保印刷的UV磨砂油墨的配方。方法采用相关的检测设备对新的UV磨砂油墨进行性能检测与比较,主要包括油墨的细度、粘度、干燥时间、VOCs含量等;同时对比了该油墨印制的烟包产品的质量,包括磨砂度、色度等。结果该配方油墨各项检测性能优异,满足高速凹印机进行磨砂效果的印刷的基本条件;同时通过目测和手触实验对凹印印制的烟包产品磨砂质量与传统丝印工艺进行对比,目测效果基本一致,手触实验显示凹印机印制产品磨砂颗粒更细腻、磨砂感更强。结论新的UV磨砂油墨配方节能环保,可用于凹印连线生产,极大提高了生产效率。     

3D Printing by Multiphase Silicone/Water Capillary Inks

3D printing of polymers is accomplished easily with thermoplastics as the extruded hot melt solidifies rapidly during the printing process. Printing with liquid polymer precursors is more challenging due to their longer curing times. One curable liquid polymer of specific interest is polydimethylsiloxane (PDMS). This study demonstrates a new efficient technique for 3D printing with PDMS by using a capillary suspension ink containing PDMS in the form of both precured microbeads and uncured liquid precursor, dispersed in water as continuous medium. The PDMS microbeads are held together in thixotropic granular paste by capillary attraction induced by the liquid precursor. These capillary suspensions possess high storage moduli and yield stresses that are needed for direct ink writing. They could be 3D printed and cured both in air and under water. The resulting PDMS structures are remarkably elastic, flexible, and extensible. As the ink is made of porous, biocompatible silicone that can be printed directly inside aqueous medium, it can be used in 3D printed biomedical products, or in applications such as direct printing of bioscaffolds on live tissue. This study demonstrates a number of examples using the high softness, elasticity, and resilience of these 3D printed structures.     

光固化导电喷墨油墨的固化过程和导电性能

为了满足目前精细电路板制作的需要,研制了一种含纳米银的光固化导电油墨,并研究了纳米银对双重固化和电导率的影响。通过将均一分散的纳米银溶液与光固化树脂、光引发剂和热引发剂混合来配制油墨。固化过程包括光固化和热固化两步。纳米银粉的添加量以及热处理的条件对电子率都有影响。结果表明:纳米银粉为固含量的70%时制得的导电油墨在200℃下处理5min,电阻率可达5×10-6Ω·cm。     

镭射纸印品表面油墨爆色问题研究

针对镭射纸烟包印刷,根据标准的印刷条件及过程,使用IGT印刷适性仪在镭射纸标准样张上印制UV油墨,通过实验研究镭射纸墨层干燥程度、纸张含水量与爆色之间的关系。研究结果表明:墨层干燥程度和纸张含水量对镭射纸印刷品爆色的产生影响明显,墨层干燥程度越高,爆色越容易发生,含水量也必须控制在一定范围内;对于镭射纸的印刷,在保证墨层初干性的前提下,纸张含水量为8%、墨层干燥度在80%~85%之间最好,此时,镭射纸的爆色率最低。