我国高精度紫铜盘管生产工艺及设备发展现状

我国高精度紫铜盘管工业经过十几年的发展，在生产工艺和设备制造方面都取得了巨大进步。本文介绍空调、制冷及输油用高精度紫铜盘管的特性，着重阐述紫铜盘管生产工艺的技术特点及生产设备的国产化进程。     

大型燃气熔盐炉的研发和工艺控制

近年来,随着三聚氰胺行业、固碱行业和氧化铝行业不断发展的需求,熔盐炉的大型化趋势日益明显,为此有必要对大型熔盐炉的研发和工艺控制进行总结交流,以满足市场的需要,提高设计、工艺等相关人员的认识水平。     

蒸汽干燥机盘管寿命延长研究

针对某企业蒸汽干燥机盘管寿命偏短的情况，对盘管的失效原因进行了分析。分析认为，盘管失效的主要形式表现为表面磨粒磨损，同时在高温、高湿的环境下，还存在一定的稀酸溶液对盘管的不锈钢材质造成腐蚀作用。可以通过中间物料破碎工艺，降低磨料的颗粒度，以及采用表面激光熔覆的方式在盘管硬料面增加耐磨材质提升盘管寿命。经过工艺比选，最终选择铁基粉末作为覆层耐磨材料，性价比更好，盘管寿命可提升至3年。     

文山铝业氨法脱硫+SNCR脱硝项目通过环保验收

<正>由云南省环境保护厅、特邀专家、云南省环境监察总队等单位组成验收组,对云南文山铝业800 k/a氧化铝项目及配套3×130 t/h锅炉+18台熔盐炉系统氨法脱硫+SNCR脱硝工程进行竣工环保验收。验收组一致认为该项目满足环评及批复要求,符合竣工环保验收条件,其中亚太环保承建的3×130 t/h锅炉+18台熔盐炉系统氨法脱硫+SNCR脱硝工程     

校正熔盐炉火焰垂直度的两种方法

在分析熔盐炉火焰垂直度校正原理的基础上，针对熔盐炉偏烧难题，具体阐述了在实践中总结的两种行之有效地校正方法。     

钛加热器在硫酸铜生产中的应用

一、问题的提出硫酸铜生产中的热交换,国內大都采用铅盘管和不锈钢盘管,近年来也有用石墨列管式及石墨块式热交换器进行加热的。采用铅盘管或不锈钢盘管加热,都存在着许多弊病: 1.制作铅盘管时,为了防止铅管绕盘破     

AT3检测仪器在电机绕组故障检测上的应用

简要介绍电机绕组发生故障的主要类型、特性及一般的检测技术，指出现有的一般检测方法和手段存在的缺陷，详细介绍了一种先进实用的AT3检测仪器及技术。     

紫铜薄壁轴线卷管材线形伤的产生原因及对策

紫铜薄壁盘管生产工艺流程长，质量要求高，生产难度大。本文对其表面线状伤的产生原因进行了详尽的分析，阐明了挤压、矫直、冷轧、盘拉各工序产生表面缺陷的机理。文中介绍的措施，极大地减少了成品管的表面线状伤痕，使成品率得到大幅度提高，收到了显著的经济效益，可供生产这类产品的其他厂家借鉴。     

视觉检测技术在八钢中厚板生产线中的运用

视觉检测技术是目前流行的表面缺陷检测技术,是利用图像采集部分(相机及光源)、数据传输系统和成像控制系统采集数据与缺陷数据库图像比较从而检测中厚板钢板上下表面缺陷.     

超声检测技术在金属材料焊接成型中的应用

鉴于超声波检测技术在金属材料焊接成型中有着重要作用,首先介绍了超声无损相关检测技术,在此基础上对超声检测技术在金属材料的材质缺陷、金属焊接中存在的宏观缺陷和微观缺陷等检测中的应用进行了研究。     

氯化渣冶炼技术开发与生产实践

通过对攀枝花钛精矿冶炼熔盐氯化渣技术难点的分析,在25.5MVA大型钛渣电炉上开展了熔盐氯化渣的技术开发,成功生产出满足海绵钛生产的专用钛渣。     

废线路板热解处理技术和装置发展现状

综述了热解技术在废线路板处理中的研究现状,以及常用热解设备结构、工作原理、各自优缺点和应用于废线路板热解的研究现状,论述了常压惰性气体热解技术、真空热解技术、熔融盐热解技术、催化热解技术等在废线路板热解中的研究进展,对现有工业化生产的钢带炉、多膛炉及回转窑热解装置进行了重点介绍,探讨了废线路板热解技术及热解装置目前应解决的问题和今后的研究方向。     

无钙处理条件下轴承钢钢水可浇性技术的研究与应用

轴承钢的生产工艺普遍采取无钙处理,但是无钙处理工艺在连铸浇铸过程中容易导致水口结瘤,从而造成水口更换频繁、烧眼等现象。通过转炉高拉碳技术、LF炉快速造白渣技术、LF炉吹氩-通电智能控制技术、VD分阶段吹氩控制技术以及无钙处理精炼渣系的开发与应用,实现了钢水连拉炉数达到38炉,同时无水口结瘤现象,避免了钢水流动性不好造成的非计划换水口。     

富铅熔渣底吹熔炼还原过程热平衡及热场分布规律

介绍了铅精矿经氧化熔炼工艺过程产出的熔融富铅渣的底吹熔池熔炼还原炼铅工艺,讨论了该工艺的特色和创新,在研究富铅熔渣底吹熔池熔炼过程中主要元素和组分在底吹熔池熔炼过程中行为规律的基础上,通过对熔融富铅渣的底吹熔池熔炼过程的物料平衡和热平衡分析,采用高斯消元法建立了熔融富铅渣的底吹熔池熔炼过程热力学平衡模型,研究了底吹熔炼反应过程中炉内的热场分布规律和热利用情况,探讨了炉内炉顶烟气区域、炉渣波动区域与炉底熔铅区域的熔炼过程特征。     

Recycling of aluminum – effect of fluoride additions on the salt viscosity and on the alumina dissolution

The objectives of this work are to study the influence of fluoride additions to molten salt flux used in aluminum recycling on the viscosity and on the dissolution of alumina. These parameters were studied to clarify the phenomena that occur inside the rotary furnace, because there is still very little fundamental research about this process. First, an apparatus was set to measure the viscosity of molten salt fluxes. Second, equimolar mixtures of NaCl and KCl with NaF, KF and CaF₂ additions up to 5 wt% were prepared and melted in a laboratory furnace. Alumina rods were immersed in the molten flux, and the measurements of the reduction of the external diameter were taken at periodic times. The additions of fluorides diminish the viscosity of the equimolar mixture of NaCl and KCl, and fluoride additions also improve the dissolution velocity and corrosive attack on alumina.     

25 kA熔盐电解法制备稀土镨钕合金非稀土杂质有效控制的研究

为实现熔盐电解法制备稀土合金工艺大型化、低能耗和高效性,采用25 kA电解电流在氟化物体系中的熔盐电解工艺制备稀土镨钕合金.通过工业实践,探究了电解过程中电解槽结构、电解温度、电流密度、电解质组分、搅炉操作及坩埚材质对电解产品纯度的影响.实验研究确立了25 kA熔盐电解法制备稀土镨钕合金有效控制非稀土杂质含量的工艺参数.      

莱钢异形坯皮下针孔产生原因分析及控制措施

系统研究了莱钢异形坯皮下针孔产生机理和影响因素,并在LF精炼炉增设定氢仪,对进、出站钢水进行定氢,为解决针孔缺陷提供技术参考和分析依据,通过优化转炉冶炼操作前移工艺、炉渣改质后移工艺、钢水配碳工艺等措施,钢水终点氢含量控制在6ppm以内,基本杜绝雨季时异形坯皮下针孔缺陷。     

熔盐体系中电沉积制备TiB2镀层的研究现状

介绍了熔盐体系中电沉积制备TiB2镀层技术中熔盐的选择、电镀工艺和参数的选择，概述了不同熔盐体系中B离子、Ti离子在阴极沉积的电化学机珲以及TiB2的合成机理，论述了TiB2惰性阴极在铝电解工业中的研究现状，最后分析了熔盐体系中石墨电极上制备TiB2镀层的可行性。     

我国熔盐电解法制备稀土金属及其合金工艺技术进展

介绍了我国熔盐电解法制备稀土金属及其合金工艺技术的发展历程、现状与发展趋势.经过近60年的发展,氟化物体系氧化物电解工艺已经成为当今生产稀土金属及其合金的最重要的和最主要的生产工艺,我国已经基本形成了完整的、具有完全知识产权的熔盐电解工业技术体系和创新体系;分析总结了当前稀土熔盐电解工艺技术的特点及存在的问题,指出造成目前稀土电解高能耗、高排放的最根本的原因是电解槽型即平行上插阴阳极结构决定的,提出开发节能、环保、大型、高效的稀土电解新技术及设备是稀土电解发展的方向;认为液态下阴极电解制备稀土金属及合金新技术由于阴阳极距可减小至6～7cm,阴、阳极电流密度较小,电解槽压可降低至5～6V,可降低能耗、减少含氟气体排放,具有突出的节能减排潜力,是下一代工业化生产稀土金属及合金的新型电解槽,也是今后稀土电解新技术研究领域的重点发展方向;此外,熔盐电解法制备重稀土中间合金由于具备突出的节能减排效果和成本优势,也是当前的重要开发领域.