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圆锥破碎机MC尼龙轴衬 总被引:1,自引:1,他引:0
尼龙MC具有摩擦系数小、减振、耐磨、耐腐蚀及自润性能好等特点,因而在工程机械材料方面得到广泛的应用,用其制作圆锥破碎机村套,价格低、重量轻、安装方便和寿命长。1MC尼龙衬套的加工用MC尼龙离心浇铸出的破碎机衬套毛坯,长达1142mm的锥形薄壁件(参见图1),直接在车床上装卡加工容易变形,常因不能保证加工的精度和表面质量而报废。针对上述弊端,我们设计制作了一套工装夹具,如图2,图3所示。1.1使用方法工件要先在T68健床上加工出定位用的端面和止口,按先外圆后内孔加工次序加工。加工工件外圆时,如图2所示装央,车床先夹… 相似文献
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电气石混合加工工艺实验 总被引:1,自引:0,他引:1
吕方 《中国非金属矿工业导刊》2005,(1):35-36
利用球磨机一气流粉碎机复合加工工艺对电气石进行超细粉碎。将电气石原矿破碎至40μm,然后用周期式搅拌球磨机湿法粉碎,料浆干燥后采用扁平式气流粉碎机进行超细加工处理,腔内气源压力以0.7~0.9MPa为宜,进口压力设定为0.5MPa左右,保持此压差值可提高破碎效率。处理后的物料经过测试,平均粒径为0.2μm,最小粒径0.1μm,最大粒径5μm,完全符合纺纱要求。 相似文献
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我矿在使用颚式破碎机过程中,发现由于动鄂体内腔中轴承更换不及时,导致了轴承体的内腔磨损,不能继续使用,只好更新。1997年初,我们采用补焊后加工的方法,由于保温措施不良和焊补层太薄,出现“脱层”现象。1997年2月,我们采用了轴承体内腔扩孔镇套的方法,通过一年多来的使用,认为这种方法恢复零件的原有性能,效果比较理想。其具体做法为:1.先把原磨损的动颚体内腔加工到国1所示尺寸;2.加工两个ZG35(同额体材料相同)村套,漫人加工好的腔内,在动额体与社套配装后,在其两端的端面上各配钻3个均布的M10深25的孔,用稳打紧… 相似文献
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1.磨矿、矿浆化学和矿粒的可浮性[瑞典]E.F。rSSbefg,T.y.Subf。h。。ny。。1-6页2.为什么矿物加工领域在应用新技术方面落后[加拿大]F.L.Lederman7-14页3.在选矿中推广和试验新工艺的阻力[英国]R.Mozley15-20页4.2000年后的选矿一新技术的教育[澳大利亚]A.J.Lynch21-26页5.选矿技术在废料处理和废金属再生中的应用[德国]HHoberg27—38页6.粉碎研究一迄今尚未完了的一个成功例子[美国]R.PKing39-46页7.特殊的流体一先进矿物加工工程的一个重要概念[澳大利亚]T.W.Heady,D.V.B0g6f,L.R… 相似文献
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金属切削加工中,常遇到如图1所示大型高精度内球面轴承座的工艺难题。由于轴承座中心高超过600mm,致使在C61125以下普通车床上已无法加工,后来在现有设备3.4m立式车床上,设计、应用了如图2所示的车内、外球面工艺装置,使这一工艺难题得以解决。1.构成如图2所示,在立式车床上加工大型高精度内外球面的工艺装置,是由固定臂1、移动臂6、连杆2、滑台7、铰支座3、刀杆8等零、部件构成。2工作原理在加工前,首先将工件球面中心与立车工作台回转中心调成一致,正确夹紧、压牢,然后将该工艺装置的固定臂1和移动臂6分别与立车上的两垂直刀… 相似文献
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1原矿及加工山东安丘劣质伊利石矿储量55万t。矿石呈灰白色.致密细粒结构。镜下伊利石呈细小鳞片状,粒径多在1~2μm之间。矿物组成(%)为:伊利石84,石英12,余为长石,少量钛铁矿、电气石等。矿石的化学组成(%):SiO269.10,Al2O315.8,TiO20.15,FeO31.05,FeO0.54,MgO1.50,K2O6.15,Na2O0.34,P2O50.20,烧失量5.17。伊利石的选别用重选进行(图1)。图1安丘劣质伊利石矿选矿流程原矿先颚破破碎.后过2mm筛,筛上物返回破碎机,筛下物用瓷球磨捣浆细磨(磨矿浓度为30%左右地磨矿产品先用水力旋流器粗选,… 相似文献
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提升机是井下开采的咽喉设备。其卷筒村木在年检中都要更换,并进行村木螺旋槽的加工。我单位使用的ZJK4MI.8-20提升机是洛阳矿山机器厂生产的60年代产品。以前来用人工手刻螺旋槽.速度慢,质量差,检修工期长。为此,我们设计出一种机械加工装置,现场加工卷街村木螺旋槽。一、加工轻工的工作原理图1所示为ZJKXI.8-20提升机平面安装示意图。其卷筒树木螺旋槽加工装置的结构如图2所示。该装置利用提升机原有的电动机带动减速机及卷筒作主运动,利用提升机主轴传动深度指示器大、小伞齿轮.通过深度指示器传动轴带动其一对直齿轮.… 相似文献
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我矿选煤厂属矿井型选煤厂,原年设计生产能力为45万t。后经过1992年改扩建,年处理能力达90万t。主要加工产品有出口煤(Ad≤17%,M1≤8.0%)、内贸煤(Ad≤22%,M1≤8.0%)。生产系统由原煤准备系统、洗选系统.煤泥脱水系统和产品运输系统组成。洗选丁:艺流程为:准备车间出来的原煤采用X2532型筛下空气室跳汰机分选,选后精煤与中煤掺合做为出口煤,煤泥脱水系统由两台BGN-24耙式浓缩机进行沉淀,3台真空过滤机过滤脱水,矸石进矸石仓进一步脱水后,由罐车运往矸石山。 相似文献
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在力U工外径为150-0.05mm、内径为80+0.05mm,厚度l.snun橡皮垫圈,往往按常现车刀车削,很难车削成形,会造成橡皮垫圈被卷起而报废,经过反复试切,我们采用了内mm废复合中心钻在砂轮上刃磨成加工橡皮垫圈车刀(见图1),其使用方法如下。显.将们nlm&复合中心钻刃磨成车刀,刀尖角为5”-7”及RI.5mm,磨好后必须用油石背光刀面至凡一0.8nun,保证刀具切削锋利(用废复合中心钻其热处理工艺性能比较好,也可节约刀具材料,降低成本)。2.车刀2刃磨好后放入自制刀杆3的D处,并用螺钉1紧固好即可使用。实践证明,采用废6个复合… 相似文献
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ZY280b/16/8.5薄煤层支架底座内外主筋板镗孔工艺改进 总被引:1,自引:0,他引:1
ZY280b/1618.5薄煤支架生产过程中,底座内外主筋板2-φ93^( 0.35)孔系的加工,过去一直是在T618镗床单件加工的,由于各种因素的影响,加工后的主筋板铆焊成型时芯轴很难装入,只好采取细芯轴,从而影响了产品质量。 相似文献
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对于开环控制系统的经济型数控车床,在加工细长轴的过程中,普遍存在着“鼓肚”现象(见图1).根源在于径向力的作用导致工件产生弯曲变形.使实际加工点偏离理想的加工点.直接影响了产品质量。为此有必要采取误差补偿措施,利用单片机系统实时地计算出加工点的空间位置误差,由控制系统改变坐标;驱动量来进行误差修正,提高加工精度。 相似文献
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我们在维修机床中经常会遇到皮带轮、衬套、转盘等零件内孔需要有键槽,但周围没有插床来加工键槽,对此,我们采用在C620-1车床加工键槽(见图),其方法如下。附图车床加工键槽1工件2螺钉3车刀4自制刀杆1.把工件(皮带轮、村套、转盘)夹持在车床卡盘上,选用铸钢车刀.因它具有足够的强度和韧性,能承受切削过程中所产生的冲击和振动。刀刃锋利使前刀面推挤作用相应减少,故切削层金属变形小,降低切削力,车刀的前角应该根据工件材料确定,若是脆性材料(如铸铁)前角应取稍小一些,一般在度数15”左右;若是塑性材料(如45号钢),前… 相似文献
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近年来,超出国内伞齿轮机床加工范围(41600mm)的也形加工越来越多。如何在现有的条件下顺利加工出大型伞齿轮齿形,探索出切实可行的工艺方法以满足市场的需要势在必行。1措施大型伞齿轮的齿形加工可采用两种工艺方案:(l依模床上简易加工方法;(2)在插齿机上配合动力头加工方法。1.1&床简易加工方法在键床的旋转工作台上把一弯板,并在弯板上把一芯轴式的定位套,将已划出也形加工线的工件套在定位套上,便于工件治定位套旋转,工件下用两个滚轮支承(见图1)。毯杆上安装指形铣刀,利用旋转工作台,将工件的根雄角即告根调整到与… 相似文献
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我公司1986年狮矿主大井发生事故,φ2.8m卷扬机刹车盘严重扭曲,经机械校正后尚有2mm局部变形,必须经机械加工予以消除。为缩短抢修时间,决定在现场修复。影响现场加工修复的主要因素有两个:一是力矩的传动,由于设备条件限制,仅有宽220mm的光轴能安装哈夫从动轮或直接用于安装于皮带,影响和限制传动力矩。二是工件窜动,整个设备支撑在两只双列向心球面滚子轴承上,旋转起来以后,工件会左右游动,而影响加工质量。因此,加工时须有效解决。1传动力矩的计算影响传动力矩的因素很多,主要有:(1)设备摩擦阻力,主要与设备重量及摩… 相似文献
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我厂一台oil-13-2500型剪板机,由于长时间、超负荷使用,造成机架右侧几处裂纹,断裂长度达450mm,深15~30mm,机架重约3t,材质HT15-32铸铁,我们对此机架采用了2308焊条和自制的新型铸铁焊条进行电弧冷焊修复,经修复后的机架现已使用两年多,效果良好。1焊前准备1.1焊接设备选用直流电焊机AXs-500型。1.2坡DbDXi用氧一乙炔火焰将裂纹及其附近加热,使油污挥发,并用干布擦净,然后再用碳弧气创枪和角向打磨机加工成U型坡口。被日底部须超过裂纹的深度。1.3焊条选择为保证焊缝与母材的熔合区及热影响区具有硬度低、塑性好的… 相似文献
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1引言我厂是生产直流牵引电机的专业工厂,近年来,相继开发生产了数种新的隔爆型直流牵引电机(以下简称隔爆电机)。在生产过程中,机座上口变形一直是较难解决的问题,因为隔爆电机的机座加工后须经耐水压试验。根据GB3836.2-83爆炸性环境用防爆电气设备隔爆型电气设备“d”》附录A“隔爆型电气设备外壳水压试验”A.2之要求,水压试验必须在机座精加工后进行,压力为1.0MPa,历时1min。下面以我厂生产的ZQB-15-2矿用蓄电池电机车用隔爆型直流牵引电机为例,分析机座上口变形的产生及消除变形所采取的措施。2变型情况该电机机座… 相似文献