抓质量扩品种促销售拓市场

山东高密橡胶厂是以生产农业胎，胶管为主的省级先进企业。近几年来，该厂紧紧抓住市场，科技，质量“三条鞭子”，驱动“金马”系列产品驰名全国23个省市200多个县区，经济效益持续增长。自1988年以来，产值，销售收入，利税每年均以30％的速度递增，1991年和1992年连续两年跨入中国橡胶制品业50家最佳经济效益工业企业行列，今年各项经济指标及大幅度增长。     

狠下功夫,降耗提质增效益

本文主要根据我公司的生产实际，实结介绍了电石乙炔法生产聚氯乙烯树脂工艺中的实践经验，提出了技术革新的管理相结合降低电石消耗、提高产品质量的方法和途径，供电石乙炔法生产厂家参考。     

依靠内部挖潜 提质降耗

自1996年一季度以来，受国际国内多种因素的影响，化工市场普遍滑坡，很不景气。PVC产品一度严重滞销，仅我公司糊树脂产品积压最多时就达2500吨。针对这种情况，公司领导及时调整生产经营目标，在全公司内部开展“保生产，强促销，练内功”活动，把握质降耗，降低生产成本作为重点工作来抓，狠抓内部挖潜，向管理要效益，向降低生产成本要效益，现已初见成效。公司聚氯乙烯生产在提质降耗方面主要抓了三项工作。l提高产品质量我公司糊树脂生产采用的引进日本的微悬浮聚合工艺，产品适用干旋转成型，浇铸成型，浸渍成型等，但不太适合发泡…     

整改蒸发系统增产提质降耗

结合烧碱蒸发系统现状,在设备、工艺及其操作控制方面采取了一系列整改整顿措施,收到了预期效果.产能由2.5万t/a提高至4.5万t/a;汽耗由5.34 t/(t·100%NaOH)降低至4.07 t/(t·100%NaOH);含盐合格率由90%提高至100%,一级品率由80%提至90%以上.     

探索氯气干燥提质降耗的途径

1 前言 氯碱工业中,氯气干燥处理工艺尽管各厂家大致相同,可是干燥氯气产品的质量和主要原料浓硫酸的消耗量却有很大差异。我厂是老企业,氯气处理部分是一车间生产烧碱产品的一个工序。近两年,我们在提质降耗方面,如何挖掘内部潜力做了些工作,现介绍如下。 2 工况调查与分析 氯气处理浓硫酸干燥部分原工艺流程是:冷却降温至～15℃的湿氯气在泡沫干燥塔内用浓度≥93％浓硫酸进行干燥。出塔氯气直接进入YLJ-750型氯气压缩机(氯泵),由氯泵排出的氯气和硫酸经硫酸分离器进行     

涤纶长丝生产过程中提质降耗的措施

主要探讨了长丝生产过程中提质创优、节能降耗的措施.通过对油剂调配系统的改造,制定合理的风网清洗周期,改善了下游客户织造过程中静电大以及染色横条等问题;控制聚酯切片端羧基指标在32mol/t以上,断丝明显减少;纺丝多功能铲板工具车的应用以及班组、车间精益管理实战,使生头废丝消耗明显下降,设备运转率有明显提升.     

氟硅酸钠生产提质降耗的途径

针对氟硅酸钠连续法生产工艺,以硫酸钠为钠原料,分析生产中原料(氟硅酸、硫酸钠)纯度及质量分数、盐与酸质量配比、料浆晶体洗涤分离、产品干燥等对产品质量及消耗的影响,提出提高产品质量、降低消耗的技术方法。装置实施改进后,产品品质得到提升,外观疏松不结块,产品w(Na_2SiF_4)均在99%以上,合格率≥98%,吨产品消耗氟硅酸(w(H_2SiF_6)100%)0.93 t、硫酸钠(w(Na_2SO_4)99%)1.05 t。     

氯乙烯合成工段增产、提质、降耗潜力初探

根据氯乙烯合成工段的现有装置,对其主要设备的工艺计算与校核,并重点从原料的质量、装置、工艺、工序控制等现状出发,探讨了氯乙烯合成工段增产、提质、防耗的潜力,进而提高了对现有装置、工艺、工序控制等进行调优和完善的初步设想。     

提质降耗技术在甲醇精馏过程中的应用

针对甲醇装置三塔精馏系统热量利用不合理和原有的PID控制系统无法满足控制要求的问题,通过增设1台换热器和改造DCS控制系统,使系统能量得到合理利用并使系统控制更加平稳。改造后,吨甲醇蒸汽耗量减少0.10 t,精甲醇中乙醇质量分数由150×10~(-6)降至108×10~(-6),达到了甲醇精馏系统提质降耗的目的。     

超重力技术助化工提质降耗

包括超重力技术在内的化工过程强化目前已成为实现化工过程高效、安全、环境友好、密集生产，推动社会和经济可持续发展的新兴技术。美国、德国等发达国家已将这一技术列为21世纪化学工程优先发展的领域。可以预期，在21世纪里它将会成为国民经济建设的众多领域中普遍使用并带来巨大经济和社会效益的技术。     

过碱量控制在盐水提质降耗中的作用

一次盐水精制工艺一般是通过加入精制剂、絮凝剂,并经过沉降、澄清、过滤等步骤除去盐水中的 Ca~(2+)、Mg~(2+)、SO_(4)~(2-)等化学杂质和机械杂质,从而制得合格的精制盐水。国内目前普遍采用两碱Na_2CO_3—NaOH过碱量精制方法。从生产运行情况来看,适当控制两碱量,对提高盐水质量、降低生产消耗有着相当     

炔醛法制BDO生产工艺提质降耗的研究与实践

BDO由1,4丁炔二醇经两段加氢工艺生成,甲醛溶液与乙炔气在铜系催化剂的作用下制得1,4丁炔二醇溶液,该溶液先后经精馏提纯及脱离子系统得到软化1,4丁炔二醇溶液,为加氢工艺提供原料。两段加氢工艺分别为低压加氢和高压加氢,低压加氢工艺操作压力为2.0MPa,高压加氢工艺操作压力为2 0M P a,所使用的催化剂均含有金属镍,低压加氢催化剂中的镍含量远高于高压加氢。低压加氢反应中约9 9.5%的1, 4丁炔二醇转化为BDO,转化率极高,剩余约5%的1, 4丁炔二醇继续经高压加氢工艺转生成BDO。因低高压加氢反应浓度的限制和副反应问题,所生成的BDO浓度约为3 7%, BDO的精馏提纯显得尤为重要,先后经脱水系统、脱渣系统后最终制得纯度> 99.5%的BDO溶液。     

我厂乙炔站增产,提质,降耗的潜力初探

根据我厂乙炔站现有装置和规模,通过有关工艺计算和现状分析对比,初步探讨了现有装置和工艺在增产,提质,降耗方面存在的潜力,并进一步从小改小革的角度重点阐述了对其调优的可行性,其方法既经济高效,又简单易行。     

围绕市场抓产品围绕质量抓管理

围绕市场抓产品围绕质量抓管理江苏大力建材机械集团公司我们江苏力大建材机械集团公司（徐州建材机械厂）１９９５年国家评定为国有大型企业，现有职工１３００多人。“八五”期间，在国家没有大的投资情况下，我们自筹资金搞技改，固定资产由原来的１６００万元增加到１...     

高效规整填料在己二胺提质降耗生产中的应用

介绍了高效规整填料塔内件的组成和结构性能,己二胺脱轻塔改为高效规整填料塔后,使己二胺产品质量跃升为国际领先水平,且己二胺单位产品生产能耗大幅降低。     

贵轮公司号召全体员工积极投身“提质降耗”的活动

贵轮公司号召全体员工积极投身“提质降耗”的活动     

辊压机联合粉磨系统提质降耗技改实践

针对水泥联合粉磨系统电耗高、出磨水泥温度高、石膏脱水导致的水泥性能差等问题,通过采取高效涡流选粉机、V型选粉机出口增加收尘器、调整篦冷机风机等技改措施,从水泥粉磨工艺上降低了出磨水泥温度,改善了水泥性能,达到了提质降耗的目的。     

淅川中联3200t/d生产线提质降耗措施

<正>淅川中联水泥有限公司3200t/d生产线于2008年6月投产,回转窑规格为Φ4.3m×64m,斜度4%,窑速0.4~4.0r/min,采用N-MFC分解炉和RF5/2500五级旋风预热器,配置HRM3700生料立磨和NGT-3750型第四代篦冷机。2012年该线顺利通过国家工信部水泥行业准入抽查,2013年上半年,熟料产量在3 800t/d左右,熟料3d抗压强度29MPa,28d抗压强