循环流化床锅炉物料平衡分析

对循环流化床(CFB)锅炉的物料平衡进行了理论分析和研究。CFB锅炉内的物料可分为底渣、飞灰、内循环物料和外循环物料,实现能够进入炉膛上部内循环物料的平衡是CFB锅炉运行的基础,对CFB锅炉内循环物料量多少的判断对实际运行有重要意义。     

CFB锅炉排放循环灰提高锅炉整体性能研究

循环流化床(CFB)锅炉燃用高灰分劣质燃料时,高灰分将对炉内灰平衡产生明显影响,并进而影响CFB锅炉的炉内燃烧、传热、磨损以及粉尘污染物的排放等。从CFB锅炉炉内物料平衡出发,提出了可燃质循环倍率概念,并将其用于炉内灰平衡及CFB锅炉燃烧高灰分燃料时排放循环灰的研究。结合某50 MW CFB锅炉的实炉试验,设计了5 MW CFB锅炉的循环灰排放系统。     

循环流化床锅炉物料分布特征分析

对循环流化床（CFB）锅炉的物料分布特征进行了分析，CFB锅炉的物料分布可分为四种形式：飞灰，底渣，内循环物料和外循环物料，其中，内循歪物料和外循环物料平衡的实现是CFB锅炉运行的关键，对不同的燃料，内循环物料和外循环物料平衡的实现方式不同，高的分离器分离效率是物料平衡实现的基础。     

100 MW CFB锅炉炉膛压力分布的研究

对江西分宜发电厂 100MW 循环流化床(CFB)锅炉在不同负荷条件下的炉膛压力分布进行了测量,对炉膛压力分布规律进行了研究分析。CFB 炉膛压力的分布可以反映出炉内的物料平衡分布,CFB 锅炉物料平衡的判断主要是炉膛中上部内循环物料量多少的判断,这为 CFB 锅炉的运行提供了一个重要参考依据。     

260 t/h循环流化床锅炉脱硫系统若干问题的分析与研究

目前已运行循环流化床(CFB)锅炉,特别是220 t/h以上的CFB锅炉对炉内脱硫系统的运行经验不足,文章针对福建无烟煤的燃烧特性,经过对石灰石脱硫系统的运行调试,探讨CFB锅炉炉内脱硫中涉及的若干问题,分析脱硫影响因素及添加石灰石对锅炉的影响。同时希望石灰石脱硫技术能在同炉型循环流化床电厂中得到更多推广应用,使循环流化床锅炉清洁燃烧的优点得以更好体现。     

300 MW循环流化床锅炉SO2控制系统

环境保护是大型循环流化床(CFB)锅炉的一个关键任务。以四川白马示范电站从法国ALSTOM公司引进的国内首台300 MW CFB锅炉为例,介绍了大型循环流化床锅炉的脱硫原理、石灰石制备系统、石灰石加入系统及SO2控制系统等,以及在调试期间遇到的问题及处理方法。实践证明,300 MW CFB锅炉的污染物排放完全满足环保要求。     

大型化循环流化床锅炉炉型和主要辅助系统的改进设计

在介绍循环流化床(CFB)锅炉发展状况基础上，结合传热、脱硫效率和脱氮效率等影响CFB锅炉大型化的因素对主要炉型的改进设计进行分析，介绍了CFB锅炉大型化发展时底渣处理系统和石灰石输送系统的设计特点。     

大型循环流化床锅炉深度脱硫探讨

介绍了世界首套"300 MW循环流化床(CFB)锅炉+石灰石/石膏湿法烟气脱硫(FGD)系统"的设计情况,对CFB锅炉和FGD系统的实际运行参数进行了分析。实践表明:CFB锅炉深度脱硫可达到比传统炉内脱硫更高的脱硫效率,能满足日益严格的环保要求,并且燃料适用性更为广泛,石灰石消耗量更少。同时CFB锅炉深度脱硫(脱硝)可实现高效的不以炉内脱硫和低NOx排放为目的的"高温CFB锅炉",这更有利于充分发挥CFB锅炉燃用劣质、高硫燃料的独特优势,是今后大型CFB锅炉的发展方向。     

循环物料对CFB锅炉运行的影响

对循环物料在循环流化床(CFB)锅炉中的作用进行了分析,提出影响循环物料平衡的因素主要是燃料的成灰特性及炉内的工况。     

CFB锅炉石灰石粉制备系统研究

循环流化床（CFB）锅炉石灰石粉制备系统的产品粒度分布特性直接影响着炉内脱硫效果及石灰石粉的利用率,细碎和分选是石灰石粉粒度控制的关键环节.为有效控制石灰石粉粒度和降低生产成本,越来越多拥有CFB锅炉的电厂放弃外购成品石灰石粉,选择在厂内配置石灰石粉制备系统.结合工程实例,简单介绍石灰石的细碎和分选设备,重点对“AUBEMA破碎机＋振动筛”、“柱磨机＋瀑流式选粉机”和FAM公司细碎机等3种石灰石粉制备系统的技术经济性进行了对比和分析.研究结果表明,柱磨机配套瀑流式选粉机的制备系统具有经济性好、单机出力大、对石灰石粉含水率不敏感、维护工作量小等优点,是大型CFB锅炉石灰石粉制备系统较为合理的选择.     

CFB炉内气流组织对水冷壁磨损影响的数值模拟

针对现代大型循环流化床锅炉所普遍存在的水冷壁磨损问题进行研究分析,并据此提出了防止水冷壁磨损的相关措施。最后就循环流化床锅炉水冷壁磨损问题建立了有关数学模型,并应用Fluent软件对循环流化床锅炉炉内的空气动力场进行了数值模拟。     

大型循环流化床燃烧技术的最新进展

介绍了循环流化床燃烧技术的最新发展:燃煤循环流化床锅炉的大型化技术(包括旋风分离器、受热面布置、空气预热器、给料装置、冷渣器、布风装置以及返料装置)、大型循环流化床锅炉低污染技术的最新发展趋势、煤粉炉的循环流化床改造技术。     

循环流化床锅炉炉膛热力计算

结合作者在循环流化床锅炉传热和设计理论研究及实践的基础上，提出一种循环流化床锅炉炉膛的热力计算方法，包括循环流化床锅炉炉膛的几何尺寸确定，炉膛热量平衡和炉膛传热计算，考虑循环流化床锅炉炉型不同，其热力计算方法有所不同，该方法针对采用高温分离装置的循环流化床锅炉，提出了计算方法可用于一般高温分离的循环流化床锅炉的设计计算，其余炉型可在此基础上根据具体炉型特点修改使用。     

玉米秸秆与煤掺烧对循环流化床锅炉性能的影响

在75t/h工业循环流化床锅炉上进行了玉米秸秆与煤的掺烧试验,测试了掺烧比例为0%、10%、15%、20%、25%等5种工况下的锅炉运行性能。结果表明,当掺烧比不大于25%时,锅炉能够安全、稳定地运行,掺烧比对床存量、物料循环量的影响不大,没有出现床层超温和炉膛结渣现象;秸秆的掺入一方面使入炉灰量有所减少,另一方面提高了煤的燃尽程度,使机械不完全燃烧热损失有所降低;随着掺烧比的增大,锅炉排渣量随之减小,锅炉热效率随之升高。     

300MW循环流化床锅炉耐火材料施工及维护

主要介绍四川白马循环流化床示范电站工程300 MW循环流化床锅炉耐火材料使用情况,包括耐火材料的选择、主要施工工艺、养护、运行及维护情况等。     

300MWe等级循环流化床电站锅炉技术特点

作为洁净煤燃烧技术的主要发展方向之一,大型循环流化床(CFB)锅炉已经成为主流电站锅炉中的重要一员。详细分析了国外两大CFB锅炉制造商产品的主要结构特征,并比较了他们的大型CFB锅炉技术特点。基于对国外技术的认识,进一步总结了国内三大锅炉厂300 MWe等级CFB锅炉的技术特点。     

440t/h循环流化床锅炉水冷壁磨损原因分析和对策研究

循环流化床锅炉以高效、环保、燃料适应性好等优点得到迅速推广和应用,但炉内大量存在的床料、循环物料和烟气中的飞灰对水冷壁产生剧烈磨损,使得水冷壁管减薄、磨穿,甚至导致停炉。文章结合作者多年的锅炉检验经验,对循环流化床锅炉水冷壁磨损机理进行了探讨,对水冷壁磨损发生的主要部位及磨损原因进行了分析,提出一些切实可行的具有现实指导意义的防磨措施。     

SG475t/h循环流化床锅炉风帽改造

循环流化床锅炉近几年在国内得到了较多研究和应用,但大型化后出现了一些影响较大的问题,风帽漏渣就是其中之一,它影响到已投产机组的安全运行和CFB锅炉本身的大型化发展应用。景德镇发电有限责任公司通过采用一种不同于以前钟罩式内逆流风帽的新型内逆流柱钟罩式风帽改造替代“T”型风帽,成功地解决了风帽漏渣问题,为存在同样问题的CFB锅炉提供了改造思路。     

风水联合式冷渣器在工程实践中的应用

冷渣器是循环流化床锅炉的关键部件，国内已投运的循环流化床锅炉的冷渣器问题较多，石家庄热电厂220t/h循环流化床锅炉选用风水联合式冷渣器，通过对其设计、运行的深入分析，认为这种国外引进的新型冷渣器在设计上较成功，具有大型化的潜力，并针对存在的问题提出改进措施。     

国产新型300MW循环流化床锅炉调试

文章介绍了国内首台国产新型的300MW级循环流化床锅炉的系统、结构特点和调试中遇到的问题,并进行了分析,提出了相关建议,对该类型循环流化床锅炉的推广应用具有一定的参考意义。