汽轮机润滑油中带水分析

汽轮机是工业生产中的重要动力机械设备,可以直接用于发电来驱动船舶螺旋桨、压缩机、风机等,汽轮机的运行状态直接关系着工业生产的正常进行。在汽轮机的实际应用过程中．经常出现汽轮机润滑油中带水的情况,润滑油中带水不仅会影响汽轮机的冷却散热和调速,最严重的是影响润滑油的润滑性能,导致汽轮机轴承温度迅速升高,增大内部零件磨损,破坏油膜,轴颈磨损,降低汽轮机金属设备的抗腐蚀性,甚至造成汽轮机调速系统运转不灵,严重影响汽轮机的安全稳定运行。因此要做好汽轮机润滑油的带水分析确保汽轮机始终处于良好的运行状态。     

汽轮机润滑油系统设计的流体力学分析

针对汽轮机润滑油系统的设计,介绍了滑动轴承的流体动力学理论,给出了管径计算的一般原则。     

汽轮机润滑油管道系统的压力降研究

文中从汽轮机润滑油管道系统润滑油的物理特性及流体的流态出发,系统地研究了压力降计算的应用范围和计算方法.     

给水泵汽轮机润滑油系统建压慢原因分析及改进措施

以某公司3台660 MW机组为例,分析了给水泵汽轮机润滑油泵在切换过程中出现的备用油泵油压建立慢,导致润滑油母管压力低,易造成给水泵汽轮机跳闸的问题。通过机理分析及现场调试,找出了润滑油泵油压建立慢的原因,制定了相应的应对措施并实施改进,提高了发电机组运行安全性。     

高速冲裁中废料上跳现象的危害及消除措施

分析了高速冲裁中废料上跳现象产生的原因及危害,并从冲压设备、模具结构、润滑油的使用及凸、凹模结构等方面介绍了消除该现象的措施。     

浅谈沙角A电厂汽轮机润滑油带水的原因及处理

主要针对沙角A电厂(以下简为本厂)#4、#5机组投运初期润滑油严重带水的原因及危害进行了分析,并提出了处理措施,以确保汽轮机安全稳定运行。     

汽轮机润滑油水分超标的分析与处理

汽轮机润滑油长期带水运行,会带来严重的后果,甚至造成停机事故。针对汽轮机启动过程中,润滑油水分超标的现象,分析了原因,并从运行角度采取了针对性的措施。这说明机组正常运行时的参数并不一定适合机组所有的工况,只有不断加强运行分析并持续改进,才能保证机组设备的安全运行。     

给水泵汽轮机组润滑油系统交流润滑油泵连锁跳机故障浅析及解决方案

介绍了给水泵汽轮机组润滑油系统设计原理和设备配置,对于交流润滑油泵连锁时机组跳机问题,给予了分析并提供了解决方案。     

G6.6-0.78型给水泵汽轮机润滑油油质劣化原因分析及处理

针对G6.6-0.78型给水泵汽轮机在运行中润滑油油质发生劣化,黏度、闪点发生大幅度降低的问题,分析了影响润滑油油质的主要因素,找到油质发生劣化的原因,通过改造汽轮机轴封系统,解决了汽轮机油早期劣化问题.     

电镀溶液中铁杂质的危害与消除

本文重点讲述了电镀溶液中主要杂质铁离子[二价铁离子(Fe^2 )、三价铁离子(Fe^3 )]对电镀溶液、镀层质量的影响，以及电镀液中铁杂质的来源及预防消除的方法。     

汽轮机润滑油在线监测系统的设计与应用

本文介绍了一种基于工业物联网的润滑油在线监净化控制系统的设计和应用。该系统通过实时监测润滑油的健康状况,可以提高润滑油的使用效率和设备的可靠性,降低运维成本和环境影响,实现预防性维护、延长润滑油寿命、提前预警故障模式、减少非计划停机等目标。为了验证在线监测系统的可行性和有效性,选取了某家发电企业的汽轮机作为试点对象,实现了润滑油品质的实时监测和智能诊断,并从数据准确性、故障预警能力、运维效率提升、设备性能改善等方面对系统效果进行了验证。结果表明,在线监测系统具有显著的效果,能够为电力系统中的汽轮机提供高效、智能、可靠的润滑油品质管理服务。     

设备劣化的润滑油监测

检验设备在用润滑油品质,避免由于油品理化性能改变而引起的设备故障,对合理使用油品、降低用油费用有着重要的意义,并使按质换油有了可靠依据。     

油中污染物及消除方法

设备循环润滑系统中的润滑油,经长期使用后,油中的污染物会逐新增多,润滑功能也逐渐降低。污染严重时,会导致设备故障。据有关资料介绍,循环润滑系统的故障中,70％～80％是由于油中污染物引起的。因此,除去润滑油中的污染物,保持在用润滑油的清洁,应引起设备维修工作者的重视。本文对这一问题提出一些粗浅看法,与同行们共同探讨。     

湿式螺杆压缩机润滑油杂质的净化研究

对湿式螺杆压缩机润滑系统易污染的问题进行了深入研究,提出了解决问题的办法和措施。     

车削加工中振动产生原因及消除措施

论述了普通车削加工中振动现象及产生原因，并从工件装夹，刀刃磨，机床调整，切削用量选择等方面提出相应的消除或减小振动的措施。     

高压泵润滑油再生循环系统管理及改进措施

本文对高压泵润滑油再生循环系统存在问题进行了分析,并提出管理建议及改进措施.     

水环真空泵常见故障原因分析及消除措施

本文以2BEI-203型水环式真空泵运行中的常见故障为例，分析故障原因，阐述相应的检查及处理措施。本例证列举的故障在水环真空泵常见故障中具有类似性，故可视为一般性对策。     

曲轴相位角测量误差分析及消除措施

三拐、六拐等曲轴连杆颈相位角为120°分布,其回转半径和相位角误差要求都比较严格。而现行的测量方法存在测量不准确的问题,主要是因为回转半径的误差对相位角的测量影响较大。本文以六拐曲轴为例,对目前曲轴相位角测量方法进行了误差分析,并提出用新型测量垫块消除测量误差的测量方法。     

汽轮机润滑油压低的分析及处理

洛阳伊川龙泉坑口自备发电有限公司1#机组自机组发电以来,主机润滑油压一直处于较低状态。经过故障分析、检查及处理,最终解决该问题,实现了机组的安全稳定运行。洛阳伊川龙泉坑口自备发电有限公司1#机组的润滑油系统采用汽轮机油,担负着机组轴系轴承和盘车装置的润滑,规定润滑油压降到0.08MPa报警,降到0.07MPa联启交流润滑油泵,降到0.05MPa时机组将紧急停机。自2005年投产     

电厂汽轮机运转的节能降耗措施分析

以火力发电厂的汽轮机设备作为研究对象,分析在汽轮机运转过程中可能存在的能量损失,并据此提出节能降耗措施,以达到节能减排的目的。