涡流式二次滤网的实践和认识

我厂在一九七五年为了实现凝汽器胶球连续清洗解决循环水净化问题清除水中杂物垃圾,收集国内外有关资料,通过简易模型试验,在6000千瓦汽轮机凝汽器上加装一台涡流式二次滤网,于当年六月投入运行,中间经过三次改进,使装置进一步完善化,自一九七六年三月起稳定运行,迄今已一年多,每天进行清洗操作一次,能经常维持凝汽器管板清洁状态,保证了胶球清洗装置正常运行。一九七六年六月又在一台20000千瓦汽轮机凝汽器上加装了一台大型涡流式旋转二次滤网,经过二次改进,自一九七七年二月起稳定运行,目前除尚须解决旋转密封等问题外,基本上也能保持凝汽器管板清洁,循环水中杂物垃圾比其他机组大大减少。近来有许多单应来厂了解有关涡流式二次滤网设计、制造、安装和运行效果等问题,为此,将我厂这二台涡流式二次滤网通过一个阶段的实践以及初步获得的一些认识,整理如后,以供大家研究和讨论。     

十方瓩汽轮机凝汽器加装旋流式二次滤网和胶球连续清洗装置

我厂高井电站循环水水源为河水,尽管采取了一些必要的净化装置(如拦污栅,粗滤网,旋转滤网等),但循环水中的小木片、杂草、青苔、树叶、小石子、蛤蜊、桃核等杂物仍能进入凝汽器,造成铜管堵塞。近年来由于干旱水少,我厂循环水运行方式由一次贯流改为闭式或半开放式运行,更加速了凝汽器铜管的结垢,造成凝汽器真空低,汽轮机排汽温度高、机组效率降低、煤耗指标升高,机组甚至带不到额定出力。为了保证机组能够正常运行,经常采取限制负荷,清扫一侧凝汽器或者停机捅凝汽器铜管的办法,这就造成大量电量的损失和必须付出繁重的体力劳动。     

清扫凝汽器二次滤网的新方法

为解决凝汽器因杂物堵塞的问题,通常是采用清扫的方法。我厂三台机组仅七月份就清扫凝汽器32次。为此,在循环水系统装设了净水器,但不能解决问题,最近我厂提出了一种新的清洗方法,经运行实践证明,它简单易行、可靠省力,在不影响机组出力和基本上不影响真空的条件下效果显著。     

~#5、6汽轮机胶球清洗凝汽器投运

我厂循环水采用一次循环开式双母管制系统,水泵房位于沙河下游。为淨化循环水,先后在平板滤网的基础上,加装了外围滤网和旋转滤网;但水中的污泥、木块、水草、落叶及垃圾甚多,旋转滤网由于过负荷而使得有些部件经常损坏,凝汽器严重脏污。凝汽器采用循环水反冲洗操作,操作很频繁,而且只能解决凝汽器循环水出入口温差问題。由于凝汽器铜管清洁度差,真空度降低,端差经常在11℃以上,有时高达15℃左右,直接影响了机组滿出力运行,有时还不得不在运行中降低负荷,进行半面清理,组织人员经常捞渣和打木塞。     

海勃湾发电厂凝汽器HSn70-1 B铜管的运行实践

海勃湾发电厂通过对凝汽器换热管的精心选材,循环水处理的采用科学的运行管理及新型凝汽器管板涂膜技术等一系列措施,使其凝汽器能安全、高效、经济地运行,在每次机组大修静态诊断评价中,所有评选项目均达到了良好以上的水平.     

海勃湾发电厂凝汽器HSn70—1B铜管的运行实践

海勃海发电厂通过对凝汽器换热管精心选材，循环水处理的采用科学的运行管理及新型凝汽器管板涂膜技术等一系列措施，使其凝汽器能安全、高效、经济地运行，在每次机组大修静态诊断评价中，所有评选项目均达到了良好以上的水平。     

凝汽器二次滤网清扫的新方法

循环水取自江河的发电厂,由于夏秋季节水中杂物多,加上近年来日益严重的工业污染,致使凝汽器及二次滤网频繁堵塞。我厂三台机组仅7月份就清扫凝汽器32次。清扫时至少限负荷50%;因负荷低,锅炉不得不投助燃油,浪费了大量的燃油;而且清扫前后运行人员的劳动强度大,这是亟待解决的问题。为此,我厂运行人员在不影响机组出力和基本不影响真空的条件下,创造了一种可靠省力、效果显著的新方法。     

凝汽器水室平衡循环水管道盲板力的研究分析

通过对核电循环水管道盲板力和凝汽器及汽轮机低压缸整体受力的研究分析,阐述循环水管道盲板力对机组安全运行的影响,改变了凝汽器水室接管的自身结构,采用在水室接管上设置盲板力平衡装置的方法,平衡了循环水管道的盲板力,确保了机组的安全运行。     

凝汽器最佳清洗时机的确定

1问题的提出温州发电厂两台125MW机组,配N一6800－1型表面式凝汽器,由于温州电厂地处殴江人海口,水中的杂物较多,特别是这些年生活垃圾大量增多,经常使凝汽器管板堵塞,影响机组的真空,凝汽器需经常进行清洗。一般来说,凝汽器的真空指示值比较直观,可以根据凝汽器的真空变化来确定是否该进行清洗,但影响机组真空的因素很多,如：机组负荷、循环水的进水温、凝汽器管束的清洁度、机组的真空严密性等等。待机组的真空明显下降时才安排清洗,就会影响机组的经济性;清洗过于频繁则增加工作量,而且凝汽器作半边隔离清洗时也会影响机…     

城市污水再生水回用电厂循环水的系统腐蚀及防护措施

针对城市污水再生水的水质,结合电厂循环水系统的工艺特点、材料特性,从凝汽器材质、循环水管道及凝汽器管板材料、冷却塔水泥构件、工业冷却水系统4个方面分析了中水回用对循环水系统可能发生的腐蚀问题;根据分析结果,从凝汽器选材、循环水阻垢工艺、杀菌灭藻方案、胶球清洗、凝汽器运行和停用管理、碳钢管路防腐工艺的确定、氨氮去除、工业冷却水工艺选择等方面对解决腐蚀问题提出了相应方案。     

某生物质电厂发电机组凝汽器结垢原因分析

某生物质电厂循环水系统凝汽器端差偏大且结垢严重,通过统计2010年10月到2011年2月期间循环水运行记录和循环水的水质分析数据,分析了循环水系统凝汽器结垢的原因。结果表明,补水为高硬度、高碱度的结垢性水质,且水质波动比较大;运行过程中的pH、碱度和浓缩倍率都超过了设计标准,从而导致凝汽器管的结垢现象。建议电厂加强浓缩倍率的运行控制、合理调节循环水加酸和优化阻垢缓蚀剂配方,保证循环水系统安全稳定地运行。     

电站凝汽器循环水管道补偿

由于凝汽器有向上的热位移和汽机基座与循环水阀门坑存在不均匀沉降差 ,致使凝汽器出口循环水管对凝汽器接口产生很大的附加推力。为消除该推力 ,循环水管必须增设补偿装置。以往常用的办法是在循环水管立管上加设双波补偿器及在双波补偿器两边加设拉紧装置。但上述补偿方法存在一定的问题 ,为此提出了采用复式连杆型波纹管补偿器和自平衡补偿器 ,通过改变补偿器内部结构 ,平衡管系的附加轴向力。苏州工业园华能发电厂工程采用了复式连杆补偿器 ,运行表明该补偿方式安全可靠。     

运行中清洗汽轮机凝汽器的情况汇报

经过无产阶级文化大革命的战斗洗礼,在批林批孔运动的推动下,在工业学大庆群众运动的新高潮中,我厂五台汽轮机已于1975年初开始全部实现凝汽器运行中胶球清洗。汽轮机的凝汽器清洁状况,关系到整个机组的多发、高效、低耗和防止铜管的腐蚀损坏。按我厂的运行情况,大量循环水通入凝汽器时,在铜管内壁的沉积性泥垢(或称沉积物),对凝汽器的清洁影响最大。     

浅谈EDF-Ⅱ型二次滤网

胶球清洗装置的主要作用是清洗凝汽器冷却管,提高真空度并减少水阻。从而提高汽轮机效率并节约发电煤耗。由于种种原因,胶球清洗装置实际运行还存在一些问题。在众多的原因中,循环水的水质问题是很重要的。在兰州第二热电厂和安徽淮北电厂等循环水中均发现大小不等的石块和胶皮等杂物,若带有这些杂物的循环水在系统中运行,极易将凝汽器冷却管阻塞,导致胶球清洗装置不能正常运行,降低冷却管的传热效果。因此在胶球清洗系统前加上一套二次滤网装置是非常必要的。IEDF－0型二次滤网的结构目前二次滤网有多种类型,从以往的使用效果和…     

发电厂凝汽器管板及水室防腐处理新技术的应用

针对凝汽器在运行过程中管板及水室发生腐蚀的情况,提出凝汽器管板及水室防腐处理新方法,分析了该方法的可行性,通过介绍该防腐处理新工艺的应用情况,可知锈转化剂和改良的环氧树脂可使凝汽器管板和水室的腐蚀情况大大降低,可提高凝汽器的安全运行寿命。     

预膜防腐处理技术在凝汽器运行中的应用

国电宁夏石嘴山发电有限责任公司3号机循环水系统因杂物堵塞及点蚀型水质等因素,造成凝汽器铜管渗、泄漏。通过对故障成因的分析,决定采用预膜防腐蚀处理技术。运行中,配置好的预膜药剂在凝汽器铜管内部形成均匀的保护膜,很好地实现了凝汽器铜管防腐蚀、防渗漏目标。     

中水回用循环水工艺控制优化

华宁热电厂2×150 MW湿冷机组凝汽器管为TP316L不锈钢管。由于循环水补水水质较差,经常发生机力塔堵塞、凝汽器管结垢事故,导致机组不能稳定经济运行。对华宁热电厂中水回用循环水工艺进行优化控制,经过静态试验、动态模拟试验和腐蚀挂片试验,确定了循环冷却水运行的控制指标。按照控制指标对循环水的各项指标进行严格控制,机力塔堵塞、凝汽器结垢等问题得到了根本解决,效果明显。     

本刊讯

我厂临近海边，循环水取水虽为淡水，但仍有些倒灌海水进入循环水系统。每年初春，海水中的蛤类幼体进入两条φ700mm×300m的循环水管道内，在管道内壁聚结成团，繁殖生长。由于水温适宜，蛤类生长很快。到了夏季。蛤类已长到2cm以上，渐渐地脱离管壁。随着水流进入凝汽器，堵塞管板。使机组的背压升高，被迫降负荷清理。     

凝汽器循环水泄漏堵漏新方法

凝汽器汽侧是在高真空状态下工作、运行条件极为苛刻.铜管与凝汽器管板采用胀接法连接,长时间的运行、腐蚀及热胀冷缩,导致胀接封闭处逐渐松动,形成毛细隙缝,循环水沿隙缝漏入汽侧,成为锅炉给水中最主要的二次污染源,严重地影响了给水质量,加重了炉内处理工作.传统的处理循环水漏泄方法,主要采用加锯末堵漏,方法繁琐,对微漏几乎不起作用;80年代出现了环氧树脂胶封管板的方法,但随着环氧树脂的老化、变质,胶层变硬脱壳使堵漏失效.     

汽轮机凝汽器黄铜管的腐蚀损坏

在汽轮机凝汽器的运行过程中,管子的水侧表面形成沉积物将恶化凝汽器的传热。目前根据电力部技术规定的建议选取凝汽器管。按照这些建议对冷却水中含盐量、氯根、总含氨量、硝酸根和硫化氢的含量标准作了规定。为了确定在汽轮机凝汽器管中形成沉积物的原因,在贝尔格拉夫电管局的八个电厂中进行了考察。凝汽器管的调查结果见表1。循环水的分析结果见表2。如表中所示无论是直流供水