Zn-22Al泡沫夹芯复合板的三点弯曲性能

以Zn-22Al(ZA22)基泡沫材料为芯材,LY12铝板为面板制备了泡沫夹芯复合板。研究了泡沫夹芯复合板的三点弯曲行为,观察了复合板的破坏模式,分析了复合板弯曲性能的影响因素,运用层合梁刚度优化理论探讨了其机理。研究结果表明,ZA22泡沫夹芯复合板的三点弯曲载荷-位移曲线可按线性段、非线性段和失稳段表示其特征;其弯曲极限载荷随孔隙率的增大而减小,并且泡沫夹芯复合板表现出明显的层合效果。三点弯曲载荷作用下,泡沫夹芯复合板的主要失效模式为芯材的剪切破坏。     

六类建筑工程材料产品质量国家监督抽查质量公告之六（铝塑复合板）

铝塑复合板是由铝和塑料复合而成的一种新型装饰用板材，与其他装饰材料相比，具有质轻、刚性好、易加工、耐候性强、装饰效果好等特点。为保障建筑工程材料产品质量，维护广大消费者的合法权益，促进行业健康发展，国家质检总局组织对铝塑复合板产品质量进行了国家监督抽查，共抽查了江苏、上海、山东、湖南、江西、[第一段]     

高防火性铝塑复合板填补国内空白

一种防火性能达到目前国内最高标准的铝塑复合板．在长沙通过了专家鉴定。经国家防火建筑材料质量监督检验中心检测．这种铝塑复合板防火性能达到了不燃性A级指标．其综合性能达到了国际先进水平．填补了该领域的国内空白。     

台州嘉诺铝塑板西安抽查不合格

西安市质量技术监督局近期对多个建材批发市场销售的铝塑复合板进行了专项抽查。此次共查了30个批次的铝塑复合板,合格19批次,合格率为63.3％。据有关负责人介绍,造成此次合格率较低的原因是部分生产企业为了降低成本,使用了远远达不到厚度要求的铝板和劣质资料夹层材料,若在建筑装修中使用这种板材容易发生破损和变形,部分板材的表面韧性和表面涂层牢固度不够,在受到外界的冲击碰撞后,表面会产生涂层脱落、裂纹等现象,起不到应有的装饰作用。 在此次抽查不合格的产品名单中,台州三丰装饰材料有限公司生产的商标为“嘉诺”、型号规格为“1220×2440×3mm”的铝塑复合板(内墙)因“弯曲强度、耐碱性、耐冲击性”未达到国家标准而不合格。     

高硅钢复合板热轧过程中Si元素丢失成因分析

针对采用包覆轧制工艺制备Fe-6.5wt%Si薄板过程中出现的Si元素丢失现象,采用EDS、SEM、XRD等对热轧高硅钢薄板进行了分析,得出了Si元素丢失成因,并提出了预防措施。实验结果表明:高硅钢复合板Si元素丢失主要发生在芯层,Si元素丢失量达到2wt%;采用SEM背散射分析发现,高硅钢复合界面处结合不良,存在显微缝隙,高温时芯层主要沿晶界和晶内以圆点形式发生氧化;经XRD分析可知,Si元素主要以Fe_2SiO_4、FeSiO_3、Fe_(1.6)SiO_4和SiO_2形式丢失。为预防Si元素丢失,在复合板外表面涂覆隔绝材料可有效达到目的。     

铜-铝-铜三层复合板内部涡流场分布研究

利用有限元分析软件ANSYS对新型铜-铝-铜三层复合板内部涡流场进行模拟计算.在铜、铝、铜三层厚度之和一定的条件下，改变复合板的电流加载和其它尺寸，得到同一复合板在不同电流加载情况下的电流密度分布，以及相同电流加载不同铜层厚度时所对应的电流密度分布，同时计算出各种情况下复合板的总阻抗.实验表明：在加载一定的情况下，流经复合板的电流和总体阻抗随着铜覆盖层厚度的增加逐渐减小，增到一定厚度以后，电流和阻抗的变化就很小了；在电压一定的条件下，随着电流频率的增加，铜铝复合板中心线处的电流密度呈变小的趋势；根据仿真得出：复合板阻抗值随电流频率的改变呈线性变化规律，该结论为实现用铜-铝-铜三层复合板取代纯铜及纯铝母线排提供了理论和设计依据.     

双金属对称轧制复合压下率规律的研究

对四层对称轧制复合时的压下率变化规律进行了研究，发现四层对称轧制复合时，同一次复合的两块复合板的压下率并不完全相等，四层复合的总压下率εΣ介于两块复合板的压下率ε１与ε２之间，并且总压下率εΣ等于两块复合板的平均压下率。     

工艺因素对铜-铝-铜复合板界面结合的影响

为了减轻导电材料的结构质量,在铝板两侧放置铜带制备出一种铜-铝-铜复合结构,采用冷轧工艺进行轧制成形.系统研究了轧制压下率和轧前表面处理对轧制复合效果的影响,对铜-铝-铜复合板结合界面进行了观察,分析了退火对结合界面的影响.结果表明,随着压下率的增加,复合板的剥切力增加.改变铜带厚度时,复合板的剥切力随铜铝厚度比的减小而增大.当铝板厚度为12 mm、铜铝厚度比为0. 06时,轧制复合效果最佳.冷轧复合前处理影响因素中,刷拭处理对复合效果影响最大,铜铝软化退火处理次之,酸碱洗处理影响最小.复合板结合界面在轧制后发生了互扩散.在250℃下进行不同时长退火时,复合板中形成了明显的扩散层.当退火时间为50 h时,复合板中出现了两层扩散层,扩散层厚度随退火时间的增加而增加.     

Q345/KB968复合板热处理改性工艺研究

以Q345钢为基板,高铬高碳合金药芯焊丝KB968为覆层材料,采用CO2气体保护焊在基板堆焊,焊后进行热处理改性工艺研究,以提高复合板的冲击韧性和覆层硬度.通过维氏硬度计、冲击试验机、金相显微镜、X射线衍射仪、扫描电镜对堆焊层进行性能测试和显微组织分析.结果表明,基板预热到300℃,焊后250℃随炉缓冷,650℃退火,...     

四边简支矩形多层夹芯层板的弯曲、稳定和振动

者在文献中,已建立了具有n层板层,n-1层芯层的多层夹芯层板的分析理论,可用于分析板层和芯层均为正交各向异性,各层厚度不等,各芯层具有不同剪切角变形的问题。本文应用这一理论求解四边简支矩形多层夹芯层板的弯曲、稳定和振动。由于控制方程组的复杂性,仅以双层夹芯层板为例求解。根据多层夹芯层板控制方程组的特性,在此基础上,容易推广到更多夹芯层板的情况,应用计算机求解也是方便的。本文最后作了数值算例供参考。     

超高分子量聚乙烯片材挤出机的开发设计

从超高分子量聚乙烯片材生产的工艺流程入手,阐述了超高分子量聚乙烯片材同向双螺杆挤出机的结构组成、设计要点,关键零部件螺杆筒体组合、真空排气系统等的结构设计。     

高精度蜗杆加工的机床传动设计研究

本文根据车床加工螺纹的传功原理,分析采用传统方法,加工模数螺纹存在的缺点,探讨高精度蜗杆加工的机床传功设计方法,利用本方法,可在理论上结构设计上、热变形等各方面更容易保证获得高精度模数蜗杆．     

一种拉线式位移传感器的结构改进设计

文章分析了抽油机用拉线式位移传感器在使用中存在的问题,构思出了辅助滚轮结构,并利用其受力特性的变化,设计了摇臂及螺柱等结构,巧妙地解决了传感器易损问题.     

双头单螺杆泵衬套有限元分析

用ANSYS对双头单螺杆泵衬套的受力情况作了有限元计算,为了提高计算效率,将螺杆泵衬套的有限元模型简化为平面应变模型求解.讨论了双头单螺杆泵衬套在受到均匀压力与非均匀压力,以及衬套和螺杆在静态接触的情况下,衬套内各点的变形、应力与应变的分布;揭示了双头单螺杆泵衬套的受力状态和变形规律.为双头单螺杆泵的结构优化设计及性能改善提供了参考依据.     

网式滤油器的研制

介绍了一种专为三螺杆泵而研制的网式滤油器，阐明了设计要点、结构特点，讨论了密封、清洗等问题     

数控设备装调实验台十字工作台结构设计

指出了高校数控设备装调实验台现有的几种十字工作台在结构设计上的问题,并针对性地提出了十字工作台的直线导轨安装基准、滚珠丝杠支承结构、底座水平度调整机构的设计方案。     

稀油井区螺杆泵采油工艺技术研究

通过对螺杆泵结构及原理的研究,结合油井生产条件,选择适合螺杆泵采油工艺的油井,利用专业优化软件进行螺杆泵采油工艺设计.根据油井流入动态分析和实际生产情况,确定油井的实际供排关系,以选择螺杆泵的排量范围和型号,进行抽油杆、驱动装置和井下举升系统的配套优化设计,经过现场实测螺杆泵采油工艺与抽油机采油工艺的能耗数据对比,油井供排关系和举升系统都能正常运行.阐述了螺杆泵采油技术节能降耗效果,为深井中质油开发提供了一种可行途径,对油田开发生产有着重要的现实意义.     

螺纹结构精确有限元建模及有效性分析

在对螺纹部件进行有限元分析时，由于螺纹复杂的几何结构，螺纹部件的内外螺纹面往往难以啮合，常造成螺纹结构有限元建模困难、模型数值计算收敛性差等问题。本文基于螺纹垂直于其轴线的任意横截面几何形状相同的事实，选取国际标准化组织（ISO）制定的标准螺旋线公式，采用三维八节点单元，精确建立了螺纹连接件有限元模型。该模型不仅考虑了螺纹螺旋升角对模型的影响，且组成每个节距的单元层整齐排列，每层单元上的节点编号有序分布，内外螺纹面上的节点相互贴近。这些特质使得模型能够准确映射工程中螺纹连接结构的力学特性、优化模型数值计算收敛状况、便于对模型数值计算结果开展力学剖面分析。为验证本文螺纹连接结构有限元建模方案的有效性。首先从理论分析方面对螺纹连接结构中拧紧转角与预紧力的关系和螺纹连接结构中轴向力的分布进行了计算推导，并以M12标准螺栓为例计算出其轴向力分布。然后通过数值实验的方法先后验证了该螺纹连接结构拧紧转角和预紧力关系与理论分析结果的一致性、M12螺栓的轴向力分布与理论计算结果的一致性、螺纹齿根处应力集中系数状态与实验结果的一致性、应力分布和塑性应变分布与实际工程测量的一致性。该螺纹连接结构有限元模型生成的方案通过C++编程语言在Qt平台上借助OpenGL工具开发了一款“螺栓螺母有限元参数化建模软件”，软件可根据输入的螺纹直径、节距数量等参数快捷地查看和生成不同型号的螺栓螺母三维有限元模型，在工程分析和优化设计中，既避免了设计人员繁琐的重复劳动，又提高了设计精度和工作效率，能更好地满足实际工程需要。     

差速搅拌捏合机搅拌轴螺棱的谐响应分析

采用有限元方法对搅拌轴螺棱进行谐响应分析,得出搅拌轴螺棱的动力特性及动力响应,为差速搅拌捏合机搅拌轴的结构设计及进一步的系统动力分析提供了理论依据。     

螺旋输送机螺旋体优化设计

应用Pro/Engineer软件,研究了螺旋输送机螺旋体的有限元分析和优化设计方法和过程,介绍了设计过程的主要步骤和方法.在满足结构参数和设计目标要求的前提下,快捷、有效地实现了优化设计,提高了设计质量,为螺旋体的设计提供了一种有效的方法.