络合铁脱硫技术在硫磺回收尾气处理中的应用

随着国家环境保护要求的不断提高,大多数脱硫环保装置的排放指标不能满足新的环保指标要求,需要对装置进行提标改造。本文介绍了中国石油四川石化有限责任公司采用络合铁液相氧化脱硫技术对硫磺回收装置尾气提标改造的情况和改造后取得的效果。改造后硫磺回收装置尾气中SO2浓度从400 mg/m3降至15 mg/m3以下,大大降低了污染物排放量,满足国家最新发布的《石油炼制工业污染物排放标准》（GB 31570-2015）中SO2浓度小于100 mg/m3的排放标准。     

天然气的脱碳、硫磺回收及尾气处理

在选择天然气脱碳方法时主要考虑以下几方面因素:天然气处理量、压力、温度;天然气中CO2组分的含量;重烃在气体中的数量;管输、下游加工工艺要求,以及销售合同、环保等强制性要求;是否需要选择性地脱除其他组分。脱硫厂送来的酸气,H2S含量一般不低于15%,有时高达90%,因此通常采用部分燃烧法或分流法回收。处理硫磺回收尾气的方法很多,斯科特装置是用加氢还原和二异丙醇胺脱硫的方法处理尾气,经硫磺回收后得到的尾气,其温度一般为120～130℃,压力为0.3 MPa。     

新形势下的硫磺回收及尾气处理

国家新的环保标准“GB16297—1996”相当严格，四川地区许多净化厂不能达标，本文对四川地区的天然气净化厂技术作了简述，并对国外硫磺回收和尾气处理技术的新发展作了简介。     

全国试油技术交流会在成都召开

一九九四年十一月一日至六日总公司勘探局在四川成都召开了全国试油技术交流会,全国各油田、钻井局、新技术推广中心、勘探定额站、勘探开发研究院、石油出版社、《油气井测试》编辑部、宝鸡、承德、南阳石油机械厂等单位共120人参加了会议.共提交工作经验总结、新技术应用、新产品介绍等报告37篇,大会报告评审组共评出12篇优秀报告.会上,总公司勘探局向大会做了一年来全国油气勘探试油管理工作情况、《“九五”期间全国试油工作发展工作规划(讨论稿)》的报告;冀东、中原油田汇报了建立勘探市场以来甲、乙方工作体会,勘探定额站做了“规范试油行业工程造价计价依据的总体方案”报告.     

硫磺回收装置尾气处理技术比选

为应对环保标准不断升级,硫磺回收尾气处理技术不断进步。在分析了硫磺回收装置尾气达标的技术难点的基础上,介绍了LS-DeGAS、烟气碱洗技术、氨法尾气脱硫技术、有机胺脱SO2尾气处理（Cansolv SO2洗涤）技术、超优Claus+烟气碱洗技术等几种典型技术的优缺点及适应性,并针对企业现状及环境约束,在统筹考虑装置投资、运行费用和排放指标的基础上,提出硫磺回收尾气处理技术选择建议。     

天然气脱硫与硫磺回收技术研讨会召开

四川石油管理局天然气脱硫与硫磺回收技术研讨会,经过３个多月的筹备,于１９９９年６月２２日～２４日在泸州召开。这次会议由四川石油管理局开发处主办,天然气研究院参与筹备工作。参加这次研讨会的正式代表６７人,大都是技术管理、科研、设计、生产部门的技术骨干,其中有教授级高工７人、高工２６人。他们分别来自局机关、四川石油设计院、天然气研究院、川东天然气净化总厂、川西北净化厂、川中油气公司、川西南矿区、川南矿区等单位,《石油与天然气化工》编辑部也派代表参加了会议。这是近年来四川石油管理局规模最大的一次天然气…     

亚露点硫磺回收及尾气处理新进展

亚露点技术在天然气硫磺回收及尾气处理技术中占有重要地位。综述了亚露点硫磺回收及尾气处理技术的进展情况，着重介绍了Clauspol系列，Clinsulf-SDP和MCRC工艺的技术特点、应用及发展，探讨了亚露点技术的发展趋势。     

国外硫磺回收和尾气处理技术进展综述

较为全面地回顾了 80年代以来国外硫磺回收和尾气处理技术发展情况 ,介绍了国外最新开发的几项改善克劳斯装置效能、提高硫回收率的新工艺 ,并结合国内现状和需要 ,进行了扼要评述 ,对影响我国硫回收技术发展存在的问题 ,提出了对策措施。     

还原吸收法硫磺回收尾气处理技术进展

随着环境保护意识的不断增强,要求硫磺回收装置的总硫收率不断提高,因而单纯的克荣斯硫回收甚至在加上尾气处理装置可能仍不能达标,推动着尾气处理技术不断发展。本文对还原吸收法硫磺回收尾气处理技术进行了较系统的介绍,并指出了发展我国硫磺回收尾气处理技术的必要性。     

硫磺回收尾气处理工艺技术措施

对石油化工生产过程中的硫磺回收的尾气处理工艺技术措施进行优化,选择直接氧化的实施工艺措施,结合尾气的单减法回收技术措施,解决硫磺尾气回收的技术难点问题,保证硫磺回收尾气的处理达到环保的标准,避免硫磺回收工艺的尾气导致环境污染事故,影响到石油化工生产的安全环保性能。     

硫磺回收装置尾气处理新技术对比

我国新颁布的《石油炼制工业污染物排放标准》GB31570-2015,探讨针对硫磺回收装置尾气处理部分的几种新技术,并进行对比分析。     

硫磺回收尾气处理的SCOT工艺

介绍硫磺回收尾气处理ＳＣＯＴ工艺及我厂２万吨／年制硫的工艺特点。     

中美天然气净化及处理技术交流会在成都召开

由中美上海环球联碳分子筛有限公司(UOP)和四川石油管理局设计院共同主办的中美天然气净化及处理技术交流会于1992年4月26～29日在成都召开。美国、日本等UOP公司的16名专家以及来自中国石油天然气总公司、中国石化总公司、中国海洋石油总公司、中国化学工业部、中国航空航天部、中国机电工业部及石油天然气总公司所属各大油田、厂、矿、院、所等40多个单位的80余名专家和工程技术人员参加了会议。中国石油天然气总公司规划设计总院总工程师     

一种新型脱硫技术在硫磺回收装置尾气达标排放中的应用

针对现有硫磺回收装置尾气中SO_2达标排放存在的困难,塔河炼化公司采用中国石油西南油气田公司天然气研究院综合减排新型脱硫技术,更换有机硫水解能力更强的催化剂和H_2S脱除效率更高的脱硫溶剂,再辅以局部工艺参数的调整,实现了公司尾气达标的目标,即排放尾气中SO_2质量浓度100mg/m~3。采用该技术可大大减少装置投资,简化操作。通过对该技术的工业应用,证实了其可靠性,可为今后同类型装置的尾气达标排放提供参考。     

硫磺回收及尾气处理催化剂活性评价方法

对比分析了对国际知名机构加拿大硫磺回收研究所、法国罗纳－普朗克公司,以及国内中石油天然气研究院和齐鲁石化研究院所采用的硫磺回收及尾气处理催化剂评价方法,对我国的硫磺回收及尾气处理催化剂评价方法提出了8项建议:规范评价方法;建立微型反应装置;增加工业操作条件下的原颗粒评价功能;增加惰性材料稀释催化剂装填;简化惰性气体;工业装置挂侧线包;积累工业样品数据;建立权威的评价实验室.     

新标准下硫磺回收装置尾气排放处理技术探讨

针对硫磺回收装置尾气SO2排放标准升级,本文介绍和分析了氨法,钠碱,络合铁几种可用于尾气处理的工艺技术,以满足新的标准要求。     

克劳斯法硫磺回收及其尾气处理技术的发展动向

本文从两方面扼要评述了近年来克劳斯硫磺回收工艺技术出现的很多新进展.一是改进回收工艺本身以提高硫收率或装置效率,包括应用新型催化剂、贫酸制硫技术、氧基硫磺回收工艺等;二是发展尾气处理技术,主要包括低温克劳斯反应和转化-吸收反应两大类.     

LQSR节能型硫磺回收尾气处理技术的工业应用

中石化洛阳工程有限公司与中国石油化工股份有限公司齐鲁分公司研究院(齐鲁分公司研究院)合作开发了LQSR(LPECQILU SULFUR RECOVERY)节能型硫磺回收尾气处理技术,在中国石油化工股份有限公司九江分公司(九江分公司)两套70 kt/a硫磺回收装置上工业应用,结果表明,装置各项参数运行正常,总硫回收率在99.95%以上,未引入煤化工酸性气时,烟气SO2排放浓度在200 mg/m~3左右;煤化工酸性气引入后,烟气SO_2排放浓度在300 mg/m~3左右,两种情况下,装置烟气SO_2排放浓度均满足小于400 mg/m~3的设计指标,同时达到GB 31570—2015《石油炼制工业污染物排放标准》规定的一般地区烟气SO_2排放浓度小于400 mg/m~3的新标准。后期九江分公司采用齐鲁分公司研究院开发的"LS-De GAS降低硫磺装置烟气SO_2排放成套技术",装置烟气SO_2排放浓度在30~80 mg/m~3波动,远低于中石化制定的小于200 mg/m~3的指标要求。