粗煤泥水力分级分选一体化设备的试验研究

 针对粗煤泥水力分级分选设备研究发展状况，文中提出了一体化分选设备。通过对试验装置及工艺流程的开发设计，得出系统试验运行参数。制定系统设备的试验方法步骤，并对试验原煤样进行筛分实验分析，判断原煤样的粒级分布及分选性能。根据试验运行参数和试验步骤，对煤泥浓缩旋流器、TBS分选机溢流和底流进行取样并做筛分试验分析。得出该试验设备通过上升水流的作用实现不同粒级煤泥的分级分选功能。     

一种粗煤泥分级分选设备的研制

针对粗煤泥分级分选的工艺要求,研制出MJXJ型粗煤泥分级分选设备,并分析了MJXJ型粗煤泥分级分选机的工作原理。阐述了分选机的工艺系统,它是由入料系统和上升水流供给系统组成的。文中对设备机械结构进行了设计,内容包括水力分级旋流器装置、上升水流分选装置和控制系统装置。借助PIV(三维粒子成像测速系统)技术对上升流流场进行了测试和分析,指出此项技术对实践应用和优化结构设计具有现实指导意义。与同类型粗煤泥分选设备相比,可降低建设投资和运行成本20%,节省厂房体积30%～50%。     

复合型煤泥旋流器分级分选效果试验研究

为研究复合型煤泥旋流器的分级分选效果,介绍了复合型煤泥旋流器的结构,分析了复合型煤泥旋流器的工作原理,在对复合型煤泥旋流器流场数值模拟研究结论的基础上,对先分级后分选和先分选后分级2种复合型煤泥旋流器结构进行设计,并对分级分选效果进行了试验研究。结果表明:2种复合型煤泥旋流器都有明显的分级和分选效果,先分级后分选结构复合型煤泥旋流器分级分选效果优于先分选后分级结构复合型煤泥旋流器,旋流器最佳结构参数和操作参数有待后续试验进一步完善。     

泉店选煤厂粗煤泥分选系统运行状况研究

对泉店选煤厂粗煤泥分选系统中原生煤泥分级的旋流器、TBS分选机、弧形筛、高频筛和精煤泥离心机等设备的运行状况进行了分析研究,指出了它们存在的主要问题,并给出了合理化建议,以提高精煤产率,增加企业经济效益。     

粗煤泥分选回收工艺的分析与应用

介绍了粗煤泥分选回收工艺的应用背景,详细阐述了常规粗煤泥分选回收工艺流程和应用效果,同时针对不同粒级范围的粗煤泥分选回收提出了分级分选、梯级回收的途径,并对常规粗煤泥分选回收设备应用范围进行了总结,对提高选煤厂综合精煤产率和降低介质消耗有着一定的借鉴作用。     

阳城煤矿选煤厂粗煤泥分选系统工艺调整与设备优化

为解决阳城煤矿选煤厂溢流水跑粗而导致的精煤损失与旋流器入料浓度过高的问题,该厂对粗煤泥分选系统工艺与设备进行了调整与优化,并对结构优化后的FBS粗煤泥分选机进行了单机检查,结果表明,改造后的FBS粗煤泥分选机分选精度为0.07,数量效率为95.44%,可使总精煤产率提升1.75个百分点。     

浅谈粗煤泥分选设备

在重选和浮选之间存在一个有效分选粒度的缺口,即重介选煤随着粒度的减小,分选效率下降,而浮选则随着粒度的增大,分选效率逐步降低。粗煤泥分选设备作为这一的缺口的衔接,主要是实现粗煤泥高效的分选,提高全粒级精煤产率,因而应合理的选用分选设备。     

TBS干扰床分选机对赵官能源粗煤泥分选效果技术研究

该文介绍了TBS干扰床分选机的结构及工作原理、影响因素,并对赵官能源粗煤泥进行分选实验,分析了粗煤泥粒级对干扰床分选机分选效果的影响,结合赵官能源选煤工艺,充分发挥分选设备的优势,提高粗煤泥分选精度。     

粗煤泥分级分选机在井下煤泥水处理系统中的应用

介绍了襄垣煤矿的基本情况,分析了襄垣煤矿水力采煤系统生产过程中存在的问题,针对存在问题,襄垣煤矿提出采用粗煤泥分级分选机处理井下煤泥水,结果表明,粗煤泥分级分选机不仅分选效果良好,提高了精煤产率,而且保证了水采系统的正常连续生产。     

粗煤泥分选新工艺的试验研究

提出了一种新的粗煤泥的分选方法,即首先把粗煤泥粉碎到普通的泡沫浮选能够获得精度分选的粒级,然后采用泡沫浮选进行分选。磨煤试验和显微镜分析表明:粗煤泥经过粉碎后,其中的无机矿物得到了一定程度的解离,有利于提高精煤的产率。粗煤泥经磨碎至d50为82.57μm后,采用普通的泡沫浮选,可使浮选精煤产率达到70.00%以上,而精煤灰分低于11.00%。与目前采用的重选方法处理粗煤泥的工艺相比,该工艺分选效果有了显著的提高。     

粗煤泥TBS分选高灰细泥去向及脱泥研究

 摘要：通过对梁北选煤厂TBS的各产品分级浮沉试验结果进行分析,得出TBS对-0.25mm级高灰细泥基本上不具有分选效果,且高灰细泥主要的去向是TBS溢流,进而得出高灰细泥对分选过的TBS精煤造成污染的结论,如何减少和脱除粗精煤中高灰细泥是保障粗精煤质量的关键。进而梁北选煤厂利用TBS对粗煤泥入料进行选前二次分级,和德瑞克筛对粗精煤进行选后脱泥,使最终的精煤灰分小于11%。     

浅槽排矸及粗煤泥分选系统改造研究

对屯兰选煤厂浅槽排矸及粗煤泥分选系统改造的必要性进行了阐述,对浅槽排矸及粗煤泥分选系统改造的建设内容、主要应用设备进行了分析。改造后实践应用效果理想,大矸带煤比例、入洗原煤灰分、中煤损失、粗精煤泥产率、重介系统原煤入洗能力等工艺指标先进,生产能力得到提高,为企业创造了较好的安全经济效益。     

重介选煤厂粗煤泥分选工艺的探讨与研究

结合重介选煤厂设计的实践经验,分析了各种粗煤泥分选工艺的特点和应用范围,并提出了在选煤厂设计过程中如何合理选择合适的粗煤泥分选工艺,对其进行有效分选。     

RC1800粗煤泥分选机的应用分析

RC1800粗煤泥分选机是从澳大利亚LUDOWICI引进的分选2mm～0.2mm粒级煤泥的分选设备,它有结构简单、自动化程度高、无运动部件,能耗低、维护量小等优点,它使选煤工艺更加合理,按粒级分选更加完善;充分解决了原煤中细粒煤泥含量高给选煤厂带来的影响,尤其是优化了重介选煤工艺的脱介、脱泥设备,降低了介质消耗。     

三交河煤矿选煤厂粗煤泥分选研究

 为解决选煤厂煤质变化带来的重介系统生产环境恶化问题,提出了增加粗煤泥分选系统方案。在综合比较螺旋分选机、煤泥重介旋流器和TBS各自分选特点的基础上,并结合选煤厂实际生产情况,最终选择TBS分选工艺。分选结果表明：TBS对+0.125mm粒度级煤泥分选效果较好,灰分为11.53%,产率为85.10%。     

XGR粗煤泥干扰床分选机的实践研究

本文对XGR-3600型粗煤泥干扰床分选机的工作原理、优势进行了分析,并进行了试验分析研究。结果表明原煤中1mm以下的颗粒在粗煤泥干扰床分选机中分选效果理想,有效地解决了1~0.5mm粒级的分选难题。     

粗煤泥组合分选工艺的研究

针对目前选煤厂粗煤泥分选设备分选精度差的问题,提出了一种TBS分选机精选、螺旋分选机扫选和螺旋分选机低密度轻产物返回TBS分选机再选的粗煤泥分选组合工艺流程,实现了TBS分选机和螺旋分选机优势互补的系统集成,并采用重力选煤过程的计算机优化程序对分选效果进行了模拟预测。该组合工艺流程可将单独使用TBS分选机和螺旋分选机时的分选精度Ep值由0.1和0.11通过系统组合提高到0.077,分选效果较为理想。     

干扰床分选机分选粗煤泥的规律研究

介绍了干扰床分选机的工作原理,在比较了各种粗煤泥自由沉降速度计算方法的基础上,提出了适用于粗煤泥自由沉降速度的计算公式。筹建了试验室干扰床分选机试验系统,并对新汶矿业集团汶南煤矿不同粒度级别的粗煤泥进行了干扰床分选试验,探讨了干扰床分选机分选粗煤泥的一般规律。     

液固流化床高效分选粗煤泥初步研究

液固流化床粗煤泥分选虽然在国外已应用较多,但国内研究尚属空白,是目前粗煤泥分选和回收的先进技术。通过自行设计和制作液固流化床分选设备,建立了初步的试验研究系统。对3~0.5 mm粉煤试验结果进行认真分析和探讨,指出液固流化床分选技术是一种结构简单,分选效率高、单位面积处理能力大、维修工作量小、投资少的技术,是一种适合粗煤泥分选的先进技术之一。