油井气液两相流全自动计量技术

为解决稠油计量的准确度、可靠性、耐久性及实时在线等问题,设计出一种通过分离伞和液位自动控制调节器来实现气液两相流计量的装置.采用翻斗式称质量机构计量油井产量,消除油中含气造成的假体积误差;采用G法补偿算法消除稠油残留造成的计量误差;采用以计算机控制电动机起停方式的单路导通多通阀实现全自动选井计量.现场实际应用证明,称质量式油井计量技术较好地解决了各类油井的实时在线计量问题,具有自动化程度高、计量精度高等特点.     

移动式多级分离计量装置方案设计

针对油田传统的计量方式不能满足油田生产测试过程中各井的产量测试,特别是几乎不可能同步测试、记录功图测试阶段的产油气量,难以在较宽的计量范围内实现精确计量要求的现状,设计了移动式多级分离计量装置的方案.介绍了移动式多级分离计量装置的结构、原理、主要技术指标、系统的组成、技术关键和需要在设计中重点考虑的几个问题.着重阐述了设计过程中在以往的技术和经验的基础上开发和采用了高效气-液旋流分离技术、高效多级液-液旋流分离技术、破乳技术、多次沉降分离提高纯油计量精度技术、计量分离器的排液技术和最佳流量计的选择标准等几项关键技术,并对如何破除混合液中的乳化水以增强分离效果,以及在串联旋流器时应重点考虑以底流还是溢流为主的参数控制方式等问题做了研究.     

塔里木超深油藏注气驱油举升工艺应用

塔里木油田东河1石炭系油藏开展了注天然气混相驱开发试验,油井受效后气液比发生变化,原举升工艺逐渐不适应,为此开展了注气配套举升工艺优化研究。首先对注气受效井的自喷时机进行了分析计算,结果表明,在气液比达到150 m³/m³时,注气受效井可实现自喷。在此基础上对机采井转自喷前的气液比及泵吸入口处含气率工况进行了计算分析,结果表明,在气液比上升及地层压力恢复的双重影响下,泵吸入口处含气率呈现先快速上升、后下降并趋于稳定的趋势,机采井转自喷前需应对的最高含气率范围为50%～60%。针对以上工况,对举升工艺进行了优化,并取得了较好的现场应用效果,满足了注气开发过程中机采井转自喷前的高气液比的生产需求。     

一种用于油田高压注水井的单向阀

注水井在生产过程中,为防止注水井因故停井时导致地层吐砂现象发生,在注水井井井口安装单向阀,八面河油田注水井井口安装单向阀多为普通卧式单向阀或者角式单向阀,这两种单向阀单流效果不好,寿命短且维护困难、成本高。针对注水井井口单向阀存在的问题,研制出一种用于油田高压注水井的单向阀装置,经过现场试验和应用,取得了较好的效果。目前,该装置已在清河采油厂成功应用。     

川西地区侏罗系浅层气勘探配套技术研究

川西侏罗系浅层气丰富 ,属河流—湖泊三角洲沉积体系的构造—岩性圈闭次生气藏。储层以河口坝和分流河道砂体为主 ,砂体小而多呈透镜状、敏感性和非均质性强 ,单井自然产能低 ,属非常规致密型气藏。经反复试验、攻关 ,深化了气藏内在规律的认识 ,形成了一系列针对性强的勘探配套综合技术 :即以岩性识别、油气水判识为核心的测井评价技术 ;以地震有井约束反演为主的砂体、含气砂体定性—定量的储层预测技术 ;减小伤害、保护油气层的欠平衡钻井技术 ;旨在提产增效的低温破胶压裂液体系的加砂压裂储层改造技术等。此套技术用于白马庙蓬莱镇气藏 ,使气井成功率从 40 %提高到 80 %;用于川西侏罗系浅层 ,3年钻井 6 1口 ,获气井 44口 ,成功率 77%,发现了白马庙等两个气田和 5个含气构造 ;提交探明储量 2 6 8.72× 10 8m3 ,控制加预测储量 146 3.31× 10 8m3 。在储层改造上也取得了显著成效 ,单井产能成倍或数十倍的增加。     

滇东老厂区块煤层气井峰值产气量主控地质因素分析

基于滇东老厂区块6口排采先导试验井的煤层气地质资料和排采动态资料,在分析产水和产气特征基础上,探讨老厂区块影响煤层气井排采效果的主控地质因素和影响机理,并提出主控地质因素的下限指标和井层选择建议。结果表明:(1)单井动用资源丰度、动用煤层的平均含气饱和度和平均渗透率是煤层气井峰值产量的3个主控地质因素,它们共同控制着煤层气井的峰值产气量;(2)动用煤层的含气饱和度通过控制见气时的井底流压降低幅度影响见气时和见气后的动态渗透率,从而对峰值产气量产生影响,较高的含气饱和度有利于在较低的井底流压降低幅度时见气,有利于保持较高的动态渗透率,从而有利于气体产出,实现较高的峰值产气量;(3)在老厂区块低渗透煤储层条件下获得较高峰值产气量(大于600 m³/d)的单井动用资源丰度下限,为1×10⁸ m³/km²,平均含气饱和度下限为70%,平均渗透率下限为0.08 mD;若平均含气饱和度达到90%以上,则平均渗透率的下限可降为0.03 mD。建议老厂区块今后在井层优选时规避断层影响,即在构造模型指导下选择远离断层...     

抽油井外循环高效分气管柱的研制与应用

针对抽油机井常用的腔体内部气液分离气锚排气难的问题,研制出利用油套管环形空间进行气体分离的外循环挡砂分气管柱,取得显著的分气效果。但这种分气管柱挡砂筛管易堵,会使油井减产,经过改进,又研制出外循环沉砂分气管柱。这两种分气管柱均由中心管、外筒、皮碗封隔器等组成,封隔器阻隔了气液沿油套管环形空间直接上行的通道,迫使井内上行的气液进入由中心管、外筒和套管建立的内外循环的通道。由于油套管环形空间为气液提供了相对大的分离空间,且分出的游离气直接上行,所以这两种分气管柱的分气率都很高。外循环挡砂分气管柱用绕丝筛管挡砂,外循环沉砂分气管柱下行的泥砂随液体从下部的进液孔进入分气管柱,沉砂体使泥砂落入沉砂管,液体沿中心管与外筒的环形空间直接上行入泵。经过现场试验,外循环沉砂分气管柱使用更加安全、可靠。     

井下节流预防井口装置抬升技术研究

近年来高温高压气藏开发的越来越多,当各层套管存在自由段套管时,高温高压气藏高产井生产时会导致井口装置抬升问题,破坏气井完整性,并可导致地面流程泄漏,直接影响气井安全生产甚至威胁人居环境安全.研究可知,井口装置抬升高度与井口温度呈线性正相关,采取降低产量的方式降低井口温度,可以控制井口装置抬升的高度,但制约了单井产能的发挥.为防止井口装置抬升,通过大量的现场数据建立井口装置抬升预测模型,探索了利用井下节流工艺实现天然气气流在井筒内节流降温防止井口装置抬升技术,为保障气井安全高效生产提供了技术途径.     

天然气超音速脱水试验研究

天然气超音速脱水装置利用涡流管将含水天然气气流速度提高到超音速,并伴随降温冷却析出液态水,利用旋流装置将水分离,经过气液分离结构将气液分开,达到脱水目的,该装置主要由稳压罐、涡流管、二级分离器等组成。通过天然气超音速脱水装置室内试验和现场试验,测取了进气与干气露点温度,室内试验在压损为40%时干气露点温度可达-16.6℃;现场试验在压损达70%时干气露点温度可达-9℃。试验结果表明,超音速方法可有效脱除天然气的水分。     

习家口油田集输系统清洁生产工艺改造

习家口油田单井管线腐蚀严重,经常发生管线穿口事故。由于伴生气量少,翻斗计量工艺无法运行。针对这种情况采用流量计计井口计量和树杖状串联常温集输工艺,降低了能耗,避免了运输油过程中的烃类气体的排放,减少了环境污染。据统计,习家口油田年减少烃类气体挥发100万方左右,生产运行费用大幅降低,取得了较好的经济效益。     

内冷式薄膜蒸馏装置性能研究

研制了一套0.02m^2内冷式薄膜蒸馏小试装置。通过十二醇、十六醇的小试试验，考察了装置的工艺性能，并根据对试验结果的分析，考察了影响蒸馏过程的因素。分析表明最佳操作条件的选取应综合考虑操作温度、残气压力对蒸馏速率及分离因数的影响。针对本装置，提高蒸馏效果的关键在于增大冷凝面积，降低残气压力和装设有效的汽液分离器。     

天然气超音速脱水试验研究

天然气超音速脱水装置利用涡流管将含水天然气气流速度提高到超音速,并伴随降温冷却析出液态水,利用旋流装置将水分离,经过气液分离结构将气液分开,达到脱水目的,该装置主要由稳压罐、涡流管、二级分离器等组成.通过天然气超音速脱水装置室内试验和现场试验,测取了进气与干气露点温度,室内试验在压损为40%时干气露点温度可达-16.6℃;现场试验在压损达70%时干气露点温度可达-9℃.试验结果表明,超音速方法可有效脱除天然气的水分.     

涪陵页岩气求产试气工艺优化与应用

常规的高压气井试气流程一般采用多级降压装置,设备占地面积大,不适合焦石坝工区施工现场条件;按常规天然气井试气工作制求产时,产量波动幅度较大、求产时间长;冬季施工时,井口附近会产生天然气水合物,导致连续油管发生冰卡现象。工艺优化后,放喷压力20MPa~30MPa、不含H2S的气井,采用一级降压;求产试气采用套管放喷,尽快带液求产。试气油嘴系列为:17mm、15mm、12mm、10mm、8mm、6mm、4mm,现场根据出砂情况调整油嘴大小;当井口压力高于20MPa、环境温度低于22℃时,启动防冰卡预案,有效防止因生产天然气水合物而发生的冰卡。     

自润滑光杆密封装置的研制与应用

针对低渗透油田部分低产液抽油井在生产过程中间歇出液,导致光杆发热,井口盘根加快磨损,井口密封失效,发生油气泄漏问题,研制了自润滑井口光杆密封装置。该装置工作阀横向调整,两级密封,可实现不停机更换盘根,盘根具有自磨自补特点;井口油杯可使光杆全程润滑。本文阐述了自润滑的井口光杆密封器的结构、工作原理、特点及应用情况。     

液压防喷器电—液控制装置的研制

为液压防喷器电－液控制装置的研制设计了一套电动加手液动远、近程调压机构、司钻控制箱采用了防爆设计，整个装置的交直流原可自动切换，室内性能试验表明，电感压力变送系统、手液动调压阀性能、司钻控制箱防爆性能等均满足设计要求，装置进行了３井次、２１９ｄ共５２５ｄ的现场试验，共控制防喷器２２５次，定期检查６６８次，表明这种液压防喷器电－液控制装置各项技术性能指标均达到设计要求和相应的部颁标准。     

建密HF-1井致密砂岩气层测录井解释

为深化非常规致密砂岩气录井与常规测井解释认识,利用常规测录井解释技术,对四川盆地鄂西渝东地区中国石化首口致密砂岩气非常规勘探开发试验井一建密HF-1井测录井资料解释研究。研究结果显示：利用常规测录井资料可以现场快速定性识别致密砂岩气层、含气层及含气水层,但对含气水层的准确判别具有一定的局限性;采取水平井多级分段压裂方式开采致密砂岩气能获得较高的工业产能。     

红台气田五层分压管柱研究与实践

红台气田属低孔、特低渗气藏,具有非均质性强,纵向含气砂体叠置率高的特点,如采用前期成熟分压2层压裂管柱,完成5层压裂,需多次压井,施工周期长、储层伤害大,增产幅度有限问题,为此开展了一趟管柱分压5层先导性试验,即采用3级Y241＋1级Y221封隔器组合,采用投球打开喷砂器凡事进行加砂施工,放喷结束后,逐级解封封隔器,分段解封管柱,下入生产管柱。该管柱在红台2-52井开展了先导性试验,顺利完成施工,增产效果良好。     

移动式在线液体流量标准装置的研制与应用

近年来,用于现场检测的移动流量标准装置研究是流量计量热点领域之一,研制了扩展不确定度为U=0.25％(k=2)的可移动浮子流量计检定装置,装置原理是静态质量法,满足1.0级浮子流量计的检测需求.设计了移动式付油仪表检定装置,装置设计为静态质量法和静态容积法.装置的不确定度、可追溯性、维护便捷化等方面取得了较大进步.但对...     

临界流文丘里喷嘴标定流量装置的研究

本文对ＩＳＯ９３００－１９９０标准中没有作出规定的一些重要内容，诸如用临界流文丘里喷嘴标定气体流量计装置中的气源问题和总体布置问题进行理论分析和试验验证。结果表明，在临界流文丘里喷嘴标定气体流量计装置中，采用高血压离心式通风机作为气源以取代目前惯真空泵是切实可行的，所贩标定装置精度高、总体布置合理，对今后该类标定装置的发展具有指导意义。     

高压气蚀水射流切割装置的试验研究

提出了一种能较好地诱发气蚀的高压水射流切割装置－射流砂式切割装置,在非淹没条件下对该装置与普通单喷嘴装置进行了对比试验。试验结果表明,在相同的工作条件下,射流泵式切割装置比普通单喷嘴切割装置能耗低,切割深度大,根据试验结果,提出了射流泵式切割装置的最佳工作参数。