浅谈江汉油区废弃井治理工艺

江汉油区废弃井治理应在严格执行《江汉油田石油天然气井井控实施细则》基础上,遵循地层流体不进入井筒、各层位之间不相互窜通、地下水不受污染的原则。废弃井治理可分为前期准备、重建井口、井筒准备、挤堵打塞和治理收尾5个阶段。常规井、套漏井、套损井、落物井以及多种问题并存的复杂井的治理,应根据井况特点,结合油田废弃井的处置要求,采取不同的治理技术措施与封井工艺。在治理过程中要继续坚持方案准备充分、设计评审过关、严格遵照设计施工。     

坪北油田套漏井浅层堵漏技术研究与应用

近年来,坪北油田套漏井的数量呈快速增长趋势。套漏井不仅影响油水井正常生产,造成可采储量损失,而且存在洛河层水源污染的风险。为此,开展了套漏井浅层堵漏技术研究。通过对油水井套漏的主要原因及治理技术现状进行分析,有针对性地探讨了浅层堵漏技术的应用条件及浅层钻塞技术的改进,为该油田套漏井治理工作指明了方向。     

坪北油田套管损坏井治理技术研究

近年来,坪北油田套管损坏井的数量呈现快速增长趋势。套管损坏井不仅影响油水井正常生产、造成可采储量损失,而且存在污染洛河层水源的风险。目前套损井治理技术主要包括:膨胀管补贴与封隔器卡堵技术,由于工艺技术上存在一定缺陷,现场应用范围受限。因此,通过研究周边同类型油田的套损井治理技术,并积极开展适应性评价与先导现场试验,为指导下步坪北油田套损井的治理奠定技术基础。     

如何解决坪北经理部企业体制问题

起因于国家税收政策改变导致税务纠纷而引发的工商登记问题始终困扰着坪北经理部。根据坪北经理部既成的法律事实和相关的法律法规界定,它既不是长庆油田分公司或江汉油田分公司的分支机构,也不是合伙企业,而是有限责任公司。解决坪北企业体制问题的途径有三种:一是注册有限责任公司,办理《企业法人营业执照》;二是注册江汉油田分公司二级单位,办理《营业执照》;三是注册长庆油田分公司二级单位,办理《营业执照》。比较这三种途径,第一种途径最为可取。     

套管开窗侧钻工艺技术在坪北油田的研究与应用

坪北油田运用侧钻工艺技术,使17口低效井、套损井、报废井“恢复青春”,成为助力老区实现稳产上产的一项重要举措。通过对Φ139.7mm套管开窗侧钻技术的研究,结合坪北油田致密低渗透砂岩油气藏地质特征,对建立适合坪北油田侧钻小井眼优快钻进技术模式具有十分重要的指导意义。     

油井清防蜡技术在坪北油田的发展与应用

油井清防蜡是保证油井正常运行、降低抽油机负荷、节能降耗、延长油井免修期的重要维护措施。坪北油田属于"低压、低渗、低产"高含蜡油藏,清防蜡工艺通过不断地实践与改进,改进后的超导热洗配套使用刮蜡杆技术对类似坪北油田的结蜡井具有良好的清防蜡效果。     

复杂油井水泥封井工艺设计及技术对策

介绍了老油田复杂井况油水井水泥封井工艺技术设计原理、应用及所取得的成果,阐述了多处套管损坏窜槽、套返水泥封井工艺技术在某油田大修治理领域所起到的重要作用及应用前景,为老油田报废复杂油水井完善水泥封井治理探索出一条可行的技术思路。     

八面河油田常规修井遇到的问题及对策

八面河油田在常规修井中,主要遇到了五大问题:一是打塞;二是找漏;三是水平井冲砂;四是防砂;五是电泵井打捞。针对这些问题,应从以下几个方面入手:一是定期开展有关的专题研究,引进成熟的工艺;二是定期对水平井换封、换管;三是定期对电泵井进行检修;四是适当使用连通滑套;五是对于部分套管损坏特别严重的井进行修井工艺研究。     

影响坪北油田油井生产的主要因素及治理对策

坪北油田是典型低渗透油田,随着开发的不断深入,老井产量下降较快。分析发现影响油井生产的因素较多,主要有油井套漏、井筒结垢、杆管偏磨、地层能量不足等。结合油田实际,深化油藏认识,采取对套漏井实施二次固井,对结垢严重井实施井筒清洁,开展管柱、杆柱、工作参数优化,针对地层能量不足,加强注水,提升水质,等等措施,取得了较好的效果,有效提高了坪北油田油井管理水平。     

水平井固井完井分段压裂工艺在红河油田的应用

针对红河油田裸眼完井水平井分段压裂工艺技术存在封隔器无法验封、裂缝起裂位置不明确、无法实现井筒全通径、后期作业困难等问题,在红河油田开展可钻桥塞和连续油管带底封2种固井完井压裂工艺试验。介绍2种压裂工艺的原理,并现场试验10口井,施工成功率大于97%,最高日产油48.69 t,压裂改造效果显著,压后能够实现井筒全通径,利于后期能量补充作业的实施。     

坪北低渗透油藏原油计量工艺分析

在原油计量工艺发展过程中坪北油田结合自身实际,逐渐形成了简易方罐计量、流量计计量、全自动称重式计量等多种计量模式。分析各种计量方式的优缺点,将坪北低渗透油藏原油计量方式与信息化油田建设结合,推进原油计量方式向数字化、自动化、智能化转变,提出技术上可行、经济上合理的计量方式,为坪北油田原油计量工艺发展提供参考。     

推行“低成本”战略 实现坪北油田高效开发

坪北油田开发19年来,一直推行"低成本"战略,通过实行油藏精细化管理、狠抓工程工艺配套、推进平安油田建设等方式,实现了连续14年总成本不超、安全生产无事故、原油产量保持稳定的工作目标,走出了一条有坪北特色的特低渗透油田开发经营之路。     

暂堵压裂技术的现场应用

暂堵压裂技术是提高低渗透油藏产量的有效途径之一。为了提高该类油井的产量,确保坪北油田的高效开发,运用暂堵压裂技术在现场施工9井次,措施成功率达100%,措施有效率为77.8%,累计增油4032t,取得了很好的增油效果。现场实践表明,暂堵压裂技术为坪北低渗透油田的进一步开发提供了重要的保证。     

实体膨胀管补贴技术在坪北油田的引进与应用

实体膨胀管补贴技术,具有工艺简单、占井周期短,井眼内径控制好、抗压(拉)强度高、不易脱落、密封性能好、补贴长度大,适用井段广的特点,具有广泛的应用价值和前景.2010年,坪北油田通过引进该技术,为该油田改善套管损坏日益严重的状况,提供了一种崭新的处理思路.     

浅谈连续油管在页岩气井注塞封井中的应用

连续油管注塞封井工艺是通过在井筒内先下入可钻式桥塞封堵生产层,再用连续油管在桥塞上注水泥塞。该工艺具有储层污染小、施工周期短、井控风险低等优点,但是一旦注水泥时发生"闪凝",造成"插旗杆"和"灌香肠"等事故,处理难度极大。连续油管注水泥塞封井工艺通过对水泥浆性能和施工工序进行优化,能有效降低该工艺的施工风险。工艺应用范围广泛,不但能用于页岩气井,对于含硫化氢的常规天然气井同样适用;针对页岩气井后期二次压裂,需要封堵原产层射孔炮眼;目前该工艺下桥塞和注水泥塞分两趟管柱施工,今后待工艺成熟,建议对坐封桥塞工具进行优化改进,在桥塞坐封后直接使用本趟管柱注水泥塞,起到节约工期和施工成本的目的。     

坪北油田调剖技术探讨

注水井调剖技术作为一种有效的提高采收率方式在坪北油田得到了广泛的应用,近年来在坪北油田的调剖施工次数呈逐年增多的趋势。在对坪北油田推广应用的两种调剖工艺技术进行对比分析的基础上,从调剖后的增油、注水压力变化、有效期、单井成本等方面进行了综合分析。提出了坪北油田的下一步调剖思路,为低渗透裂缝性油藏后期的稳油控水提供了技术支持。     

坪北油田动态分析法剩余油描述

坪北油田已进入高含水开发期,挖潜剩余油是目前及今后有效开发的重要方向。结合坪北油田实际,开展储层裂缝特征和注水开发见效见水特征研究,并利用矿场生产资料和动态监测资料对剩余油的成因进行了分析。分析认为平面剩余油分布受开发井网、储层物性和裂缝控制,剖面剩余油受射孔井段和纵向渗透性控制,建议在低渗透油藏部署井网排距时要充分考虑储层的渗透性,在注采井排建立有效驱替压力梯度,采取细分层的开发方式规避层间矛盾,提升开发效果。     

桥塞挤水泥工艺在塔里木油田的应用

在油气井测试、修井过程中,封管外窜、堵炮眼、封堵地层出水等是不可缺少的工艺,利用挤注式桥塞解决封窜、封堵问题,是有效的手段,该工艺技术在塔里木油田广泛应用。介绍了桥塞挤水泥工艺系统的工具结构、工艺措施,并通过两口井的现场施工情况,总结了该项工艺技术在现场应用中的一些注意事项。     

暂堵压裂工艺在安塞油田坪北区的应用和认识

介绍了暂堵压裂工艺在安塞油田坪北区的应用情况,针对塞油田坪北区低孔隙度、低渗透率储层油井压裂后产量下降较快的特点,以降低成本、提高油田开发经济效益为指导思想,进行了老井暂堵压裂改造现场试验。主要措施是运用暂堵剂封堵油井第一次压裂产生的人工裂缝,迫使人工裂缝转向,以便改善老井二次压裂改造的效果,提高油井产量。     

万金塔气田高含CO2井封井工艺技术

CO2在井下以气体、液体、气液混合物等形式共存,通过化学腐蚀和电化学腐蚀的形式破坏井内套管及采气管柱,通过淋滤作用、溶蚀作用、碳化收缩作用、高矿化度地层水的协同作用等形式腐蚀水泥石,使井内套管及采气管柱管壁变薄、穿孔断裂,造成下部井段封堵困难。针对吉林省万金塔气田高含CO2气井封井存在的难点和风险,制定了封井工艺技术。首先使用清水循环脱气压井建立油套管之间的循环,若原管柱没有漏点,则使用原管柱正替水泥浆注灰,若管柱存在漏点,则可在循环清水中加入示踪剂,根据排量和出口出现示踪剂的时间判断漏点位置,选择正反挤水泥封井。该封井工艺技术在万金塔气田5口井中应用均获得了成功,为高含CO2气井封井施工提供了一定的技术参考。