废铝再生熔炼中铝渣的回收处理工艺进展

铝渣是废铝再生熔炼时不可避免的副产物,含有大量的金属铝、氧化铝、氮化铝、熔盐混合物及其他组分。对铝渣的回收处理能提高铝生产企业的经济效益并减少环境污染。综述了铝渣中金属铝的热、冷回收处理工艺以及后续铝灰中有价成分的化学法、高温法再利用技术现状,铝渣中金属铝回收工艺主要包括盐浴翻炒法、压榨法、搅拌法、离心法等热法处理工艺和破碎筛分法、电选法等冷法处理工艺;后续铝灰中有价成分再利用技术主要包括预处理工艺、化学法、高温法等再利用技术,并对国内外研究动态与发展趋势进行了分析和展望。     

铝灰的回收利用现状及发展趋势

铝灰中含有金属铝及其它有价成分,文章对国内铝灰的回收处理方法、发展趋势及二次铝灰、弃灰的利用作了简要介绍.     

铝灰的回收利用现状及发展趋势

铝灰中含有金属铝及其它有价成分，文章对国内铝灰的回收处理方法、发展趋势及二次铝灰、弃灰的利用作了简要介绍。     

二次铝灰水解渣分质利用研究

二次铝灰是一次铝灰回收金属铝产生的危险废物,我国二次铝灰年排放量超过400万吨,目前通常采用水解技术进行脱氮预处理,但水解渣利用难度较大.针对上述问题,本文提出了二次铝灰水解渣温和碱溶-稀酸除杂-成型烧结回收活性铝并制备耐火材料骨料的利用工艺,系统考察了温和碱溶过程和稀酸除杂过程中反应时间、温度、浓度等因素对铝溶出率以...     

铝灰综合利用现状研究与展望

铝灰是铝工业产生的一种危险固体废弃物,含有金属铝和氧化铝等成分,具有较高的回收与利用价值。铝灰的类型不同,其利用方式也不同。国内外研究显示,一次铝灰主要用于回收金属铝,二次铝灰主要用于制备聚合氯化铝和氧化铝等材料。通过总结国内外铝灰综合利用研究现状,对铝灰的研究提出建议,期待铝灰综合利用能取得进一步的发展。     

铝灰回收加工新工艺与综合利用研究

铝熔炼过程所产生的铝灰含铝量在30％-70％之间,具有很高的利用价值,采用铝灰热回收和冷回收相结合的新工艺流程来回收铝灰中大部分的金属铝,并将低含铝量的细铝灰添加到铝电解生产中进行再生利用,成为电解槽和阳极保护环的原料,以实现废弃物的循环再利用,可充分挖掘铝灰的价值,既节能环保,也可产生良好的经济效益。     

铝灰中铝资源回收工艺现状与展望

铝灰是铝工亚一种重要的副产品,其中的铝含量约占铝生产使用过程中总损失量的1%～12%.回收铝灰中的铝资源能降低成本、保护环境、节约能源和提高资源利用率,有着巨大的经济和社会效益.本文总结了铝灰的来源、分类和组成,综述了铝灰中回收金属铝的回收工艺和利用铝灰合成材料工艺,展望了铝灰回收工艺的发展前景,提出了相关建议.     

铝灰处理工艺研究

铝熔炼过程中产生的铝灰含铝量大约在45%-50%,有很高的利用价值。通过实验证明了通过铝灰热处理、球磨、中频炉熔炼等工艺,可回收铝灰中大部分金属铝,并将低含铝量的铝灰做成电解铝用阳极钢爪保护环,使铝灰循环利用,充分开发了铝灰的价值,减少了铝灰对环境的污染,并收到了较好的经济效益。     

铝灰资源综合利用

铝灰因本身含有害元素,被国家定为危险废弃物,其本身含有大量的金属铝和氧化铝,具有很高的回收价值。根据现阶段铝灰综合利用的研究进展,分析了不同工艺技术的优缺点;针对现有铝回收利用技术特点,指出冷法处理铝灰有着更多的优势;铝灰作为生产耐火材料、建筑材料和环境材料的基料,介绍了其在不同领域的应用并对铝灰的未来发展提出展望。     

真空下从铝土矿提取铝的新工艺

利用低价铝的氟化物在高温下稳定,低温歧化分解可以得到金属铝的特性,用煤作还原剂,在真空条件下,从铝土矿中提取铝进行了初步实验研究.实验得到:在体系残余压力为300Pa～50Pa时,温度在1500K～1900K范围内都可以得到金属铝.此工艺也可以用于再生铝的回收、高纯铝的制备以及从低品位含铝原料中提取金属铝.     

热镀锌渣回收利用工艺研究进展

热镀锌技术是目前钢铁材料防腐蚀的一种有效方法,但是在热镀锌过程中会产生大量热镀锌渣。热镀锌渣是溶解在锌液中的Fe与锌液中的Zn或Al在高温条件下生成的金属间化合物。热镀锌渣中含有大量金属锌,是一种使用价值极高的二次锌资源。但是热镀锌渣不能直接用于工业生产,需要对其进行回收处理。目前,热镀锌渣的回收利用工艺可大致分为火法和湿法。详细介绍了这两种热镀锌渣回收利用工艺的机理及研究进展,阐述了现有热镀锌渣回收工艺中的熔析熔炼法、蒸馏法、真空蒸馏法、化学法和电解法的工艺原理,并对这几种回收提纯工艺的特点进行了总结。阐明了不同回收工艺获得最终锌产品的特点和工艺过程中所用设备的差异。通过对火法和湿法两种回收工艺进行比较,进一步分析了现有锌渣回收处理工艺的优缺点。最后提出综合利用现有锌渣回收工艺的优点,研发新型、高品质、低能耗、高效率、环保的回收工艺是热镀锌渣回收处理技术未来的发展趋势。     

铝灰综合回收利用的研究现状与进展

铝灰作为一种工业副产品,具有潜在的高价值。分析了铝灰的成分及分类,介绍了铝灰中有价值成分的回收以及铝回收设备的改进,阐述了国内外铝灰的应用,总结并展望了铝灰回收利用的发展趋势。     

粉煤灰提铝渣资源化利用研究进展

随着粉煤灰酸法生产氧化铝工业化的推进,排出的高硅尾渣的处置问题日益突出。本文从提铝渣的整体利用、有价成分提取、环保领域、农业领域四个方面系统地分析了提铝渣资源化利用方面研究进展,并指出了提铝渣资源化利用存在的不足之处,提出了提铝渣高附加值的利用且不产生二次污染是未来的发展趋势。     

铝灰渣中回收氧化铝的研究现状和进展

铝灰渣是铝生产、消费和再利用过程中产生的工业固废,其中有价资源的回收对促进铝工业持续、绿色、稳定地发展具有重要意义。本文总结了铝灰渣的来源、成分、环境危害以及处理处置现状,重点综述分析了铝灰渣中回收氧化铝的技术研究,以及氧化铝回收技术的应用前景,以期推动所述技术的大规模工业化生产。     

铝渣处理的研究（上）

自从金属铝第一次被熔化的时候开始,铝渣就是不可避免的副产品.热力学表明只要有氧气存在暴露的铝表面附近,铝就会氧化,将会产生各种成分的铝氧化物.还好我们可以在没有过多损耗的情况下熔化和处理铝.在大部分铝渣中仍剩余足可提炼的金属铝,还可适当增加经济利益.许多地方都把铝混合物和其他成分的铝氧化物混称为铝渣.为使命名法合乎标准,欧洲的铝业协会出版了界定铝渣不同成分的小册子,其中使用四种重要的鉴别方法：①铝渣发生变化的根源,熔炉的类型,例如反射炉,旋转炉等;②铝渣中盐化合物的含量,存在多少及什么类型的含盐化合物熔剂;③铝渣中铝的含量,在处理前含量是多少？对这一点的重要性需要认真的详细说明,因为对铝含量的不同的分析方法会得出可获得的铝或游离的铝在数量上有着非常不同的结果.尤其是非常小的铝珠可以通过化学分析被显示和计量,但是由于它们太小,在传统的回收过程中无法再生;④铝渣的形状,物理尺寸和外形是什么,例如厚块薄块,结渣或块料？     

铝渣处理的研究(上)

自从金属铝第一次被熔化的时候开始,铝渣就是不可避免的副产品.热力学表明只要有氧气存在暴露的铝表面附近,铝就会氧化,将会产生各种成分的铝氧化物.还好我们可以在没有过多损耗的情况下熔化和处理铝.在大部分铝渣中仍剩余足可提炼的金属铝,还可适当增加经济利益.许多地方都把铝混合物和其他成分的铝氧化物混称为铝渣.为使命名法合乎标准,欧洲的铝业协会出版了界定铝渣不同成分的小册子,其中使用四种重要的鉴别方法:①铝渣发生变化的根源,熔炉的类型,例如反射炉,旋转炉等;②铝渣中盐化合物的含量,存在多少及什么类型的含盐化合物熔剂;③铝渣中铝的含量,在处理前含量是多少?对这一点的重要性需要认真的详细说明,因为对铝含量的不同的分析方法会得出可获得的铝或游离的铝在数量上有着非常不同的结果.尤其是非常小的铝珠可以通过化学分析被显示和计量,但是由于它们太小,在传统的回收过程中无法再生;④铝渣的形状,物理尺寸和外形是什么,例如厚块薄块,结渣或块料?     

STE工艺：再生铝盐渣的先进处理工艺

再生铝被投入熔炉里进行处理,同时加入卤化物作为助溶剂以避免液铝氧化,形成的含盐灰渣、金属铝和铝的化合物,这样的渣是不能够进行填埋的,因其含有高浸出污染物质,需做进一步处理.处理的原理非常简单,可以回收得到盐并将其重新加入熔炉作为助溶剂.渣中含有一些少量的金属铝、氧化铝、AIN、Al4C3、Al2S3,以及一些极少量的AIP和AlAs.这些残留的化合物可以与水反应产生一些不能直接排大气的气体.由意大利一家技术公司研发的STE工艺能够有效地用于处理铝盐渣,获得铝、盐和纯净的氧化物,并可将伴生的气体进行燃烧处理.     

从工业废渣中湿法回收锌的研究进展

金属锌冶炼、热浸镀锌和锌铸件加工等生产过程中都会产生大量含锌废渣,其中包括锌烟、锌灰、锌渣、锌浮渣等.目前的湿法冶金工艺主要用于处理各种锌烟、锌灰等氧化锌含量较高的锌渣,采用的电解液体系主要有ZnSO4-H2SO4和Zn(Ⅱ)-NH3-NH4Cl体系.而对热镀锌渣、热铸锌渣则直接熔铸成锌渣阳极再通过电解精炼制备高纯锌,ZnCl2-NH4Cl是较为理想的电解液体系.近些年来,国内外有很多有关利用不同体系和工艺从工业废渣中回收并提纯锌的研究成果.     

从工业废渣中湿法回收锌的研究进展

金属锌冶炼、热浸镀锌和锌铸件加工等生产过程中部会产生大量含锌废渣，其中包括锌烟、锌灰、锌渣、锌浮渣等.目前的湿法冶金工艺主要用于处理各种锌烟、锌灰等氧化锌含量较高的锌渣．采用的电解液体系主要有ZnSO4-H2SO4和Zn（II）-NH3-NH4C体系。而对热镀锌渣、热铸锌渣则直接熔铸成锌渣阳极再通过电解精炼制备高纯锌．ZnCl2-NH4Cl是较为理想的电解液体系。近些年来，国内外有很多有关利用不同体系和工艺从工业废渣中回收并提纯锌的研究成果。     

四氯化钛精制尾渣铝钒渣的无害化处理研究

粗四氯化钛精制除钒过程中,产生工业废渣铝钒渣,其主要成分为钒、钛、铝、铁等氯氧化物和氯化物,污染环境,而且铝钒渣成分复杂,难以回收利用。研究用石灰处理铝钒渣的方法,生成不溶于水的氧化物和CaCl2,消除了铝钒渣的毒性,解决了环境污染问题。