再生铝:亟待产业提升的行业

再生铝产业是新兴的资源综合利用产业。作为全球最大的再生铝生产国和消费国,再生铝产业已经成为我国制造业的原材料供应的主渠道之一。中国再生铝产业是一个具有较好发展前景的行业,同时又是一个亟待产业升级的领域。我国是全球铝生产和消费第一大国,巨大的需求使得我国在回收利用废铝方面有着巨大的市场。入世十年,中国再生铝产业发展迅速,再生铝生产在资源利用、节能降耗、减少污染等方面表现出明显优势。因此,国家在限制原铝产能规模的同时,对再生铝行业给予了大力支持。再生铝已成为我国铝工业体系实现可持续发展的重要途径。再生铝行业现状中国加入世界贸易组织以后,在外资和民营资本的推动下,掀起了再生铝     

从宏观角度看再生铝产业

近年来,随着资源的日益紧张,环境治理等附加成本的不断提高,再生铝的生产优势日渐凸显。随着我国制造业的发展,特别是汽车工业的发展,再生铝产业得到了有力的扩张,可以说,发展再生铝产业可以解决我国铝行业面临的利润危机、能源困境,符合当今世界铝行业发展的大趋势,符合我国可持续发展和科学发展观相关政策的需要。可以说,再生铝产业能否健康发展也是衡量我国从铝工业大国向铝工业强国转变的风向标。     

科学发展我国再生铝行业的四点建议

近几年我国已重视循环经济研究,有关部门和人士提出,要按照发展循环经济的理念,大力发展再生铝产业,力争通过再生铝的实践,使我国循环经济迈出重要步伐.由于我国再生铝行业起步较晚,有关行业发展的科学研究基础较弱,因此,要完成上述任务,需要用科学态度认真对待之.当前,我们应加强就如何科学发展我国再生铝行业问题进行认真深入的研究,探索科学发展我国再生铝行业的正确道路;现提出以下四点建议.     

我国再生铝产业现状及发展对策

介绍国内、外再生铝产业的发展及现状,指出再生铝产业的优势和我国发展再生铝产业的有利条件,提出了发展我国再生铝产业的对策.     

科学发展我国再生铝行业的四点建议

近几年我国已重视循环经济研究，有关部门和人士提出，要按照发展循环经济的理念，大力发展再生铝产业，力争通过再生铝的实践，使我国循环经济迈出重要步伐。由于我国再生铝行业起步较晚，有关行业发展的科学研究基础较弱，因此，要完成上述任务，需要用科学态度认真对待之。当前，我们应加强就如何科学发展我国再生铝行业问题进行认真深入的研究，探索科学发展我国再生铝行业的正确道路；现提出以下四点建议。     

提升技木装备要从解决生存入手——访湖北金洋冶金股份有限公司(再生铝工厂)总经理张东升

记者:循环经济的发展,为再生铝产业提供了发展契机.那么目前我国再生铝产业整体的技术装备情况如何?是否跟得上形势和政策的要求? 张东升:整体来说技术和装备水平不高.我国的铝再生行业从70年代逐步发展起来,当时没有规模化的生产与大型的熔炼、精炼设备,几乎全部是作坊式地炉(坩埚)生产.保守的估计,当时的普遍利润超过50％.随着改革开放,国外以及台湾地区的企业进入中国大陆,带来了全新的技术也带来再生铝行业的井喷发展.2004年我国再生铝产量为195万吨,而2010年我国再生铝产量就达到380万吨.同时由于受到国家的鼓励与支持,再生铝企业队伍得到迅速扩张.5万吨以上企业由2003年的2家发展到2007年的4家,1万吨到5万吨之间的企业有百余家.同时,由于再生铝行业门槛的限制,目前注册的再生铝企业的产能都在5万吨以上了.产能的急剧扩张使得市场逐步饱和;利润不断缩小,加上国家在2004年后逐步限制出口(如2004年前出口退税15％,2004年降到8％,2005年完全取消),原来的出口价格优势完全丧失,也进一步压缩了国内市场的企业利润.特别是2008年金融危机以来,国内电解铝产业的过剩也带动了再生铝主流品种ADC12的价格进一步下降,除去极少部分规模化企业拥有优质客户的老牌再生铝企业以外,绝大部分新建或扩建的再生铝企业都处于微利或亏损状态.行业陷入生存发展的困境.再生铝行业微利的时代的到来,标志着再生铝产业正进入技术装备升级的关键时期.     

浅谈再生铝行业的微利时代

前不久，再生铝行业内传出一种说法——“再生铝行业已经进入微利时代”在行业内引起了广泛的关注。由于再生铝行业具有低能耗低污染的特点，一直都受到国家的鼓励与支持。2004年政府提出扶持再生铝产业发展的思路，3年后的再生铝产业取得了快速发展。可是，在快速发展的同时，为何行业利润却越来越微薄。再生铝企业应该如何看待和应对？微利对再生铝企业意味着什么？     

再生铝难现西部转移潮

电解铝产业西部转移是大势所趋,再生铝的西部转移成了行业内探讨的热门话题。西部并不具备大规模发展再生铝产业的条件和基础。西部再生铝产业更多的是依赖内生性的发展。     

我国再生铝行业发展的基本情况及展望

通过多年对行业发展状况的考察、跟踪与研究,概述了我国再生铝行业的生产产量、废铝进出口、国内废铝回收等情况,分析了我国原铝供应和原铝消费情况、国家有关政策等对再生铝行业发展的影响,较全面地剖析了我国现行再生铝行业存在的主要问题,对“十二五”期间我国再生铝行业的发展进行了展望,预测我国到“十二五”末,再生铝产量有望达到600万吨/年,再生铝产量年均以8.4％的速度增长.     

双碳赋能新起点 绿色循环再生铝

正再生铝产业具有节约资源、节约能源和保护环境的优势,是铝工业可持续展的重要途径,尤其在我国铝土矿资源匮乏和国家大力推动节能减排、绿色发展以及实施"碳达峰碳中和"战略的形势下,发展再生铝产业具有更加重要的意义。一、我国再生铝产业发展取得的主要成就改革开放以来,历经四十载发展,我国再生铝原料供给不断增加,产业规模不断扩大。"十三五"时期,产业转型升级加快,我国再生铝产业基本完成了从劳动密集型向技术密集型的转变,     

掌握技术升级的入门要诀 挺进再生铝产业链的高端——访铸造铝合金企业管理专家刘燕华

在我国再生铝产业的发展过程中,铸造铝合金是再生铝生产的主要品种。我国汽车工业的快速发展,为再生铝产业提供了广阔的市场空间。然而,由于我国再生铝产业的起步门坎较低,长期以来形成的再生铝产业集中度不高,企业发展水平相差较大,致使再生铝企业的产品档次不高,一直处于产业链的低端。尽管我国再生铝产业很大,却大而不强。中国企业面对如此巨大的汽车零部件市场却苦于找不到路径而在门外徘徊。如何走出发展的低水平扩张阶段,提升再生铝企业的产业档次,推动企业走出微利甚至亏损的境地？这是全行业共同关心的重大课题。2011年初,《资源再生》杂志社和北京中色再生金属研究所在筹划第八届再生铝技术升级研修班的课程设置时就提出,要寻觅一位汽车零部件压铸方面的专家,力图通过汽车零部件压铸生产过程的管理和技术规范的讲解,让研修班的学员通过研修班课程的启蒙,引发各个企业在技术升级上有一个可以起步的突破点。在汽车零部件生产管理方面有着丰富经验而且对汽车工业零部件生产规范十分熟悉的刘燕华女士进入了主办者的视野。几次寻访和深入交谈之后,她所熟悉的TS16949的内涵解析成了研修班课程的一个重要环节。     

不要热，要科学发展——对发展我国再生铝行业的两点意见

近年，我国开始重视循环经济研究，加之电解铝过热现象已受到国家严格宏观调控。因此，在我国铝工业发展中，转而对再生铝行业的发展越发重视。如何科学地发展我国再生铝工业?现在有一种主导性的观点，认为我国铝工业发展中，电解铝、氧化铝行业已“过热”或需要“防止过热”，但是我国再生铝行业“还很冷”。因此，在对原铝工业发展适度控制同时，提出我国再生铝行业要快快热起来。对再生铝行业发展目标，提出了以下两个重要指标：在我国铝金属生产或消费中，再生铝产量要达到铝金属总产量的50-60％：再生铝消费量占铝金属总消费量的35-40％。上述指导我国再生铝行业发展的观点具有全局性战     

废铝绿色低碳回收利用研究进展与挑战

再生铝作为一种绿色环保、节能减排的产品,十分契合“碳达峰、碳中和”的绿色发展理念。将“城市铝矿山”高效利用起来,对我国铝合金市场的可持续发展具有十分重要的现实意义。综述了我国再生铝行业现状,提出了当前废铝回收面临的技术挑战,并结合国内外最新研究进展和案例,总结了废铝回收的核心技术;需要加强相关技术领域的研究开发工作,促进再生铝产业保级和升级的绿色回收循环利用,助力我国早日实现碳中和目标。     

昔日王者,何时归来?

近年来,中国再生铝产业一直笼罩在金融危机的阴影下,随着美国、欧洲"两债危机"的蔓延,又给这个产业"雪上加霜,再生铝产业直在"微利"的边缘中挣扎、彷徨、踌躇与思考…… 我国再生铝产业从70年代开始起步,虽然当时行业处于草创时期,但平均利润率却可达50％,在再生有色金属领域中俨如"王者".尽管中国再生铝产业起步较晚,但是发展速度很快,再生铝产量由2002年的130万吨增加到2011年的400万吨.可是随着竞争的加剧,行业平均利润急速下滑,目前已不足3％甚至更低.     

转型升级与盈利模式的探索2012中国再生铝产业链论坛暨第九届再生铝技术升级研修班圆满落下帷幕

在经历了十多年的快速发展之后,中国经济正步入降温后的软着陆时期.作为与交通运输、制造业的发展紧密相连的再生铝产业,由于受到国内外诸多不确定因素的影响而处于低迷,再生铝产业微利状态更加明显,业内竞争进一步加剧.然而就是在这样的大环境下,再生铝产业新一轮的扩建潮却依然风起云涌:国内规模较大的几家企业都在扩充产能,有些正快马加鞭原地扩张;有的则寻找不同的地域新建产能.许多局外人对中国再生铝产业更加看不懂:一方面是全行业价格竞争日益加剧;一方面则是用工环境和生产成本的逐步提高,国内回收体系不健全以及税负的带来的沉重压力;另一方面是利润空间已经到了天花板上,而不少人却依然在苦苦坚守.这诸多搞不清的问题促使了众多再生铝企业的负责人和专家聚集到了历史文化名城徐州--2012年4月8日～10日,中国再生铝产业链发展论坛暨第九届再生产业升级研修班在徐州开元名都大酒店如期举行,七十多位再生铝企业的代表和各路专家就再生铝产业发展的热门问题进行了深入的分析和研讨.     

国内首家再生金属设计研究院成立 废铝循环利用前景可期

正近年来,我国再生有色金属产业规模发展迅速,已连续多年位居全球第一,是名副其实的再生有色金属大国。再生有色金属产量持续增长,产业地位不断提高,总体技术水平取得了长足进步。再生金属具有绿色、循环、节能、降耗的鲜明特色。随着生态文明和美丽中国建设不断深入,再生有色金属产业的发展被赋予了更多时代责任。7月26日,在苏州再生金属设计研究院揭牌仪式上,再生有色金属专家学者围绕中国再生有色金属技术现状及发展趋势、专业设计机构助力产业转型升级、废铝循环利用产业现状及回收技术发展、优化再生铝熔炼设备等主题作了报告,并就行业热点问题进行了具体分析和预测。     

试论再生铝产量占铝金属总产量百分比

一、问题的由来 近几年,在规划或研究我国铝工业时开始重视再生铝工业的发展,将电解铝与再生铝发展综合考虑;在研究或制定铝金属生产量和消费量指标时,将原铝与再生铝一起考虑.特别是在2004年,为扼制电解铝过热现象,国家已对电解铝工业实施重点宏观调控,并开始重视循环经济,举办了首届中国再生铝产业发展研讨会,有关政府官员和专家学者提出了许多宝贵意见.其中,较突出的是提出了我国再生铝行业迅速发展的两个重要指标:再生铝产量要达到铝金属总产量的50%～60%;再生铝消费量要占铝金属总消费量的35%～40%[1].还有人称:"当前再生铝在铝产量中所占约20%的比例太低,日本目前占比例为99.5%,美国是52%.从长远来看,这个目标至少也应该是80%."[2]近年有关人士讲到:"再生铝产量的比重,2010年要从现在的22.2%提高到25%."     

剖析东环合金 呈现再生铝企业的生存格局

<正>在全球主要发达国家中,再生铝产量普遍超过原铝。而在中国,再生铝比例远低于全球平均水平。废铝再生时代已经款款来临,加快构建"电解铝——铝加工——再生铝"体系是当前铝工业绿色发展、高质量发展的重大课题。从东环合金一家企业来看,中国再生铝行业既有足够大的供需市场,也有巨大的发展潜力,随着国家税收政策的不断完善,中国再生铝产业必将实现高质量发展。     

坚定信心 抓住机遇 推动再生铝产业高质量发展

<正>这三年,我国再生铝产业发生了很大的变化,随着国家大力推进双碳战略、更加重视资源保障,很多地方、很多企业进入再生铝产业。2022年我国再生铝产量865万吨,产能达到1840万吨,正在规划和建设的产能还有1000万吨左右。在看到再生铝产业快速发展感到振奋的同时,也为产能增长过快、原料竞争激烈、产品同质化严重、产业整体运营管理水平不高而感到担忧。从2000年开始,我服务再生有色金属产业23年,前十年产业正名期,     

长三角地区压铸业现状及发展趋势

压铸行业是再生铝的下游产业,也是中国汽车工业的组成部分。目前我国已经成为全球最大的再生铝进口国和再生铝生产国,同时也是全球最大的镁合金生产国。据专家分析,我国的大部分再生铝合金及镁合金都用在了压铸行业中。这些铝合金用的情况怎么样,是怎样一个物流方向,我们的再生铝产品究竟有哪些不足和制约瓶颈,作为再生铝生产企业应当怎样适应压铸行业的需求,这些都是我们的企业所关心的问题。为此,我们将前不久在苏州举办的201年中国(苏州)压住产业链发展论坛上,苏州春兴精工股份有限公司陈如宁先生的这篇报告摘要刊发。