聚天冬氨酸和钨酸钠复配对模拟水中黄铜的缓蚀作用研究

采用交流阻抗法和极化曲线法,研究了两种环境友好型水处理药剂聚冬天氨酸和钨酸钠的单一配方以及复配对模拟水中黄铜的缓蚀效果。研究表明:聚冬天氨酸和钨酸钠各自的单一配方对于黄铜均具有一定的缓蚀效果,在缓蚀剂总浓度为20 mg/L时,聚冬天氨酸与钨酸钠配比为6∶1时对黄铜的缓蚀效果最佳,并具有协同效应。极化曲线研究表明PASP和Na2WO4复配对黄铜的缓蚀机理主要为阳极性缓蚀剂。     

大型调相机组循环水阻垢缓蚀剂性能分析及应用

某特高压2×300 Mvar调相机采用地表水作为循环水的补充水.通过循环水模拟试验对水样进行综合分析,探索对外冷水系统TP316L型和TP304型不锈钢材质,阻垢缓蚀剂质量浓度分别为10 mg/L、15 mg/L、20 mg/L的结垢腐蚀情况,控制碱度不大于6 mmol/L.通过对加药量、腐蚀速率、阻垢率以及浓缩倍率的...     

聚天冬氨酸应用于循环冷却水的阻垢缓蚀试验研究

针对火电厂循环冷却水水质研究了聚天冬氨酸(PASP)的阻垢性能及对凝汽器铜材质(HSn-70A铜)的缓蚀性能.试验结果表明,PASP阻垢效果优良,但单一PASP的缓蚀用量较大.为此,对PASP的复配方案进行了研究.筛选出的最佳复配配方为10mg/L PASP+0.5 mg/L BTA+20 mg/L钼酸钠+10 mg/L葡萄糖酸钠.采用该配方后HSn-70A铜的腐蚀率仅为0.000 4 mm/a,缓蚀率达到了99.17%.     

纳滤处理火电厂循环水补充水提高浓缩倍率试验研究

火电厂用水量很大,其中循环水用量最大,占电厂用水总量的70%以上。为探索循环水高浓缩倍率运行控制技术,对纳滤工艺处理电厂循环水补充水进行研究,并在某电厂进行了中试试验,规模为18 m³/h。试验结果表明,在回收率为90%时,纳滤膜脱盐率70%左右,对Ca²⁺、Mg²⁺、SO₄^2-等二价离子的去除率大于80%,产水COD质量浓度≤2 mg/L。以纳滤产水为试验水源进行循环水静态阻垢试验及挂片腐蚀试验,结果表明,若采用纳滤产水作为循环水补充水,循环水的极限浓缩倍率可高达33.98,循环水系统将可实现超高浓缩倍率运行和冷却塔零排污,节水效果和环保效益均显著。     

火电厂闭式循环水系统阻垢缓蚀处理试验研究

系统地总结了循环水阻垢、缘蚀试验及现场应用的结果。采用低磷、高阻垢性、高缓蚀性配方的缓蚀阻垢剂处理电厂的循环水，能有效地控制系统的结垢和腐蚀。虹源电厂的循环水处理加药控制有机磷在1－2mg/L，能实现阻垢、缓蚀的目的。研究复配的GN－1阻垢缓蚀剂有优良的缓蚀阻垢性能。     

发电厂循环水水质稳定剂阻垢及缓蚀性能静态试验研究

文章结合某２×６００ＭＷ机组循环水处理工程设计,通过静态阻垢试验筛选出了适合该电厂循环水处理工程要求的阻垢缓蚀剂配方。并在此基础上采用失重法、阳极极化曲线法研究分析了阻垢缓蚀剂配方对金属材料的缓蚀效果及不锈钢材料在高Ｃｌ＾－１尝试下的耐点蚀行为。     

循环水缓蚀阻垢剂腐蚀性能评价

采用旋转挂片试验、电化学测试等手段评价某缓蚀阻垢剂在浓缩倍率为2.5和3的火电厂循环水中的腐蚀性能。结果表明,该缓蚀阻垢剂对碳钢只有在加入量大于或等于10 mg/L下才具有缓蚀效果。电化学试验结果与旋转挂片试验结果相符。     

张家口发电厂循环水阻垢缓蚀剂试验研究

张家口发电厂8台300MW机组投产后，循环水处理一直采用原设计的单体阻垢配方(ATMP十三聚)，只能在2．5倍左右浓缩倍率下运行，而且各台机的铜管普遍存在不同程度的腐蚀，尤其夏季菌藻繁殖较快，腐蚀问题更为突出。通过对两种有机复合阻垢缓蚀剂的阻垢、腐蚀性能的试验研究，使浓缩倍率提高到3．5倍，缓蚀效果良好。     

兰州第二热电厂循环水节水与防垢防腐的研究

针对兰州第二热电厂循环水补充水水质，采用LY-808B阻垢缓蚀剂进行现场试验，选择出最佳的适运条件。实际使用后循环水浓缩倍率由原来的2．0左右增加到目前的2．8～3．0，节水效果明显；加药量少，仅需(4～6)mg／L即可达到减缓腐蚀和防止结垢的目的。     

二级城市污水回用于火电厂循环冷却水系统在高浓缩倍率运行时的防腐与阻垢技术

将二级城市污水用作火电厂循环水补充水时,水中的微生物、氨氮、有机物等会对循环水系统的运行产生一定影响,尤其在系统高浓缩倍率运行时,这种影响将更为严重。对此,开发了合理、经济的循环水缓蚀与阻垢技术,解决了因此产生的问题。     

新型阻垢剂BHMTPMPA阻垢性能的试验研究

在实验室以动态模拟极限碱度法进行了双1,6-亚己基三胺五亚甲基膦酸(BHMTPMPA)单体及复合配方阻垢性能试验以及BHMTPMPA与其它阻垢剂的阻垢性能对比试验。结果表明:(1)BH-MTPMPA具有较好的阻垢性能,用于循环水处理时可有效提高循环水浓缩倍率,降低循环水的耗水率;(2)使用BHMTPMPA可有效降低循环水排污水磷含量,有利环保。     

以软水为水源的循环冷却水系统的防腐对策

为了控制以Cl-含量高的软水为水源的循环冷却水系统的铜材凝汽器腐蚀,进行了腐蚀阻垢试验和综合治理。试验结果为在软水率为70%、循环冷却水Cl-含量为380 mg/L的水质条件下,只要阻垢剂量和铜缓蚀剂量达到4 mg/L,则能兼顾铜材腐蚀速度小于0.005 mm/a和极限浓缩倍数大于5.0的要求;硫酸亚铁成膜后,铜材腐蚀速度降低了57.65%,淤泥磨蚀速度下降了51.25%。并得到了通过调整软水率、控制浓缩倍数、凝汽器成膜、添加铜缓蚀剂,以及采取其他综合防腐措施,可以实现铜材凝汽器在Cl-含量不超过380 mg/L的条件下安全运行的结论。     

火电厂循环水零外排技术研究及应用

针对循环水零外排技术在某火电厂4×600 MW机组的工业应用情况及节水减排效益进行研究。结果表明:采用具有阻垢、缓蚀、杀菌性能的新型高效药剂,并设置循环水旁流过滤系统,维持循环水浊度在20 NTU以下,能够保证循环水系统在浓缩倍率10～12时安全稳定运行,循环水全部厂内消纳不外排;该技术应用后,循环水补水量可减少934 m~3/h,循环水外排量可减少645 m~3/h,获得节水减排效益457万元/年。该研究成果可为低成本火电厂废水零排放提供新思路。     

无磷阻垢剂WS330海水循环冷却阻垢试验研究

某沿海燃煤电厂采用“烟塔合一”技术,循环冷却水为海水。为确保循环水系统安全、可靠、经济运行,开展了循环水阻垢剂的静态试验与动态模拟试验。选用无磷阻垢剂WS330作为循环水处理阻垢剂,通过静态试验确定阻垢剂剂量,之后在动态模拟装置上进行了多项指标的模拟试验。结果表明：WS330阻垢剂质量浓度维持在8 mg/L、浓缩倍率≤2.5 时,系统运行良好;钛金属换热器的腐蚀速率为2.5×10^–5 mm/年,平均黏附速率为0.33 mg/（cm²·月）,污垢热阻值为1.4×10^-5 m²·K/W,均远低于各项指标的上限要求。考虑到现场实际应用中的水质及工况波动,运行时的循环水浓缩倍率建议控制在1.5~2.0。分析认为,“烟塔合一”工程对海水作为循环水浓缩倍率的试验结果影响较小。     

国华定电循环冷却水阻垢缓蚀实验研究

对模拟国华定电循环冷却系统补充水进行慢速脱碳实验、静态阻垢实验、腐蚀挂片实验确定了软化剂石灰、絮凝剂氯化铁、助凝剂聚丙烯酰胺及阻垢缓蚀剂的合适加药量。将羟基乙叉二膦酸、马来酸和丙烯酸共聚物、氨基三甲叉膦酸三种阻垢剂复配后使用,钙硬度和全硬度阻垢率均可达90%以上。钼酸钠和十二烷基苯磺酸钠作为复配缓蚀剂,缓蚀率可达90%以上。对经慢速脱碳处理后的模拟循环水加入合适添加量的阻垢剂后进行浓缩实验,可将浓缩倍率(以电导率计)提高至5.1以上。     

发电厂循环水阻垢缓蚀剂动态模拟试验研究

文中介绍采用动态模拟试验研究ZH101WD型阻垢缓蚀剂与发电厂使用的药剂CIC—SL-ZH在石灰处理出水4倍浓缩倍率下的阻垢缓蚀效果。结果表明：两种药剂在缓蚀效果上均达到国家标准要求，ZH101WD缓蚀效果略好；在阻垢效果上，CIC—SL—ZH明显低于国标要求，不能继续使用，而ZH101WD则具有良好的适用性。     

用于循环水系统的中水稳定处理技术分析

对华电包头分公司2×600 MW机组使用城市中水作为循环水的补充水的处理工艺进行了阐述,做了缓蚀性能试验、阻垢性能试验、絮凝试验,对自主研发的适用于中水循环水水质和不同钢材的新型阻垢缓蚀剂、絮凝剂应用效果进行了评价.通过投入JD-802生物絮凝剂对补充水进行预处理和投加JDZ-211阻垢缓蚀剂对循环水进行稳定处理,可以使浓缩倍率达到4.0以上,可满足工程设计要求.     

130℃热网循环水中316L和317L不锈钢换热板点蚀临界条件实验研究

随着城市集中供热规模不断扩大,热网循环水温度已经从95 ℃升至130 ℃,温度升高后不锈钢换热板的点蚀穿孔现象加重,因此研究130 ℃热网循环水中不锈钢点蚀的临界条件对于建立热网循环水水质控制标准具有重要的指导意义。本文根据宁夏某供热公司热网循环水水质特点,在实验室通过电化学测试及静态模拟实验研究了316L和317L 2种不锈钢材质的点蚀临界条件。结果表明:该热网二次侧循环水具有pH值8.3~8.4,且SO42–与Cl–质量浓度之比≥1的水质特点;在该水质特点环境中130 ℃时316L不锈钢发生点蚀的临界 Cl–质量浓度在15.44~21.45 mg/L之间,使用316L不锈钢换热板的热网系统应控制循环水中Cl–质量浓度小于15 mg/L;317L不锈钢发生点蚀的临界Cl–质量浓度在42.90~53.62 mg/L之间,使用317L不锈钢换热板的热网系统应控制循环水中Cl–质量浓度小于40 mg/L。     

循环水无磷缓蚀阻垢剂在大型燃机电厂的应用研究

某燃机电厂循环冷却水系统采用无磷阻垢缓蚀方案,系统在自然条件下pH值偏碱性情况运行,浓缩倍率控制在6左右,同时一定程度减少了非氧化性杀菌剂(苯扎氯铵)的用量。运行结果表明,该方案满足了阻垢、缓蚀和抑菌的控制要求,同时达成了节能减排和降低成本的目的。根据无磷阻垢剂在燃气-蒸汽联合循环发电厂780 MW机组稳定运行半年间的运行情况,无磷阻垢剂投入运行后,凝汽器运行状况良好,循环水的总磷排放标准满足国家规定排污水的一级排放标准。     

循环冷却水浓缩倍率对循环水系统影响的研究

为了提高水资源利用率,通过极限碳酸盐硬度试验、动态循环模拟试验,确定机组循环水系统最优运行工艺参数：阻垢剂加药量为2.5 mg/L时浓缩倍率控制为4.5～5.5,Cl^-含量为184.51～196.92 mg/L,全碱度为2.71～3.52 mmol/L,pH为8.30～8.51,COD_Cr为28.36～40.25 mg/L,总磷(以P计)含量为0.60～0.85 mg/L。在此运行条件下,循环水系统无结垢腐蚀倾向,污垢热阻小于标准要求值。