酒曲在菊芋发酵生产乙醇中的应用

菊芋是一种极具潜力的乙醇发酵原料,利用安琪酿酒曲具有发酵菊芋生产乙醇的能力,研究安琪酿酒曲应用于菊芋发酵生产乙醇的工艺参数.确定最佳工艺条件为以1:4(w/v)的料液比调浆,32℃发酵60h.在此工艺条件下酒精度可达12.1%vol,酒精产率达38.19%.从试验结果可推论,利用安琪酿酒曲发酵菊芋生产乙醇是可行的.     

沙棘果醋发酵工艺对其食用品质影响的研究

研究了沙棘果醋的发酵工艺对其食用品质的影响,以总酸含量和感官评分为主要指标,将总酸和感官评分的数据进行标准化处理,再给出各指标的权重系数,最后通过计算综合分数进行食用品质评价。采用响应曲面法中的Box-Behnken模式,得出各因素对综合评分影响程度的主次关系为:x_1x_3x_4x_2,即酒精含量起始pH值发酵温度接种量,通过二次回归设计优化沙棘果醋发酵工艺的最佳条件:酒精含量7.5%,接种量8%,起始pH值4.5,发酵温度33℃。     

苹果醋饮料生产工艺的研究

以新鲜苹果汁为原料,通过正交试验研究了发酵温度、接种量、起始糖度、时间对酒精发酵的影响以及初始酒精度、接种量、装液量对醋酸发酵的影响。结果表明:酒精发酵的最佳条件为:发酵温度27℃、糖度20%、接种量8%。醋酸发酵过程中,以酒精转酸率和酒精转化率为考查指标时的最佳发酵条件为:初始酒精度15%(体积分数)、接种量20%、装液量65 mL/100 mL三角瓶、发酵温度30℃。     

陕北风味香菇小米发酵醋的酿造工艺研究

以香菇和陕北米脂小米为原料,在传统食醋酿造工艺的基础上开发一种新型保健醋。对香菇和小米的复合糖化醪进行酒精发酵和醋酸发酵,分别以酒精浓度和醋酸浓度为考察指标对这两种工艺进行L9(34)正交试验设计,确定最佳酿造工艺。结果表明:酒精发酵的最佳条件是发酵温度30℃,酵母液用量7%,发酵糖度16%,在此条件下,得出的酒精浓度为7.91%;醋酸发酵的最佳条件是发酵温度32℃,醋酸菌用量9%,起始pH 6.0,在此条件下,得出的醋酸浓度为5.45%。     

洋葱醋的酿造工艺研究

以洋葱汁为主要原料,分别采用葡萄酒酵母1450和醋酸菌As1.41进行液态酒精发酵和醋酸发酵。试验结果表明:酒精发酵的最佳条件为起始糖浓度11%,发酵温度26℃,酵母接种量5%;醋酸发酵起始酒精度6%(V/V),发酵温度30℃,醋酸菌培养液接种量10%。     

猕猴桃果酒酿造工艺优化

以湘西"米良一号"猕猴桃为原料,利用单因素法及正交试验法,以酒精体积分数和感官评价为指标,优化了猕猴桃果酒酿造工艺中的接种量、起始p H、起始糖度和发酵温度。结果表明,最佳酿造工艺条件为:酵母接种量4%,起始p H值3.0、起始糖度20°BX、发酵温度26℃,所得猕猴桃果酒澄清透明,酒香浓郁,酒体风格突出。     

发酵型野木瓜果酒加工工艺研究

以天然特产资源野木瓜为原料,研究发酵型野木瓜果酒的加工工艺。确定大米糖化工艺最佳参数:大米料水比为1∶1(w/v),α-淀粉酶用量2.0%,液化时间1h,液化温度65℃;糖化酶用量2.5%,糖化时间5h,糖化温度55℃。在此基础上,通过单因素试验以及正交试验进一步确定了酒精发酵的最佳工艺条件为发酵温度28℃,大米浆∶野木瓜果汁比例为1∶1.75(w/w),酵母接种量为4%。在此最佳条件下进行酒精发酵,发酵6d,所得果酒酒精度达14.0%vol,感官指标、理化指标及微生物指标均符合产品质量标准。     

酸法水解大米饲料蛋白的工艺研究

以大米饲料蛋白为原料,采用酸法研究其水解工艺.以蛋白水解率为评价指标,通过时间、温度、酸浓度三个单因素分析和正交实验,优化出最佳工艺条件.实验结果表明:影响水解率的主要因素是水解时间和水解温度,盐酸浓度的影响其次.最佳水解工艺条件为:温度90℃、盐酸浓度25%的条件下水解20h,大米饲料蛋白水解率可达到52.85%.     

蓝莓果酒发酵工艺的优化

以蓝莓为主要原料,安琪酿酒酵母为发酵菌株,通过单因素实验考察初糖浓度、酵母接种量、发酵温度、起始p H对蓝莓果酒发酵的影响。在单因素实验的基础上,以主发酵后的果酒感官综合评分为指标,通过L₉（3⁴）正交试验确定蓝莓果酒发酵工艺的最佳条件。结果表明蓝莓果酒的最佳工艺条件为:初始糖度为10°Bx,酵母接种量为0.1%,发酵温度为25℃,起始p H为3.3。     

南丰蜜桔果醋发酵工艺研究

研究了以南丰蜜桔为原料,经酒精发酵和醋酸发酵生产南丰蜜桔果醋的工艺条件。试验结果表明:醋酸发酵最佳条件为温度33～35℃,酒精浓度6%,接种量8%,起始pH5.5。     

生料液态发酵酿醋工艺的研究

采用一步法和两步法生料液态发酵酿醋,考察了酒精发酵周期、醋酸发酵周期、生料配比、生料酒曲用量和发酵温度对酒精和醋酸的收率和转化率的影响,得出了以下最佳条件.两步发酵法:酒精发酵周期为12 d左右,发酵温度为30～32 ℃;醋酸发酵周期为15～20 d,发酵温度为32 ℃;生料配比为:大米18.18%、麸皮3.64%、酒曲1.45%、醋酸菌4.00%、水72.73%.一步发酵法中:双边发酵周期为20～25 d,发酵温度为30～32 ℃;生料配比为:大米18.18%、麸皮3.64%、酒曲1.45%、醋酸菌4.00%、水72.73%.通过与传统酿醋方法的比较可知生料液态酿醋可有效的节约能源,降低劳动强度,简化工艺流程.     

混菌发酵及曲面响应法优化苹果醋发酵工艺

以酒精和总酯含量为考察指标,筛选发酵性能较好的混合酵母菌组合.通过Plackett-Burman(PB)设计对苹果汁酒精发酵相关影响因素的效应进行评价,并筛选出有显著效应的3个主要因素,用Box-ehnken设计及响应面分析方法确定主要影响因素的最佳条件为:发酵温度28.12℃、接种量8.20％、种龄14.45 h,酒精含量可达6.34％.在此工艺基础上进行醋酸发酵,醋酸含量为54.9 g/L.     

响应面法优化莲子黄酒的发酵工艺条件

以大米和莲子为原料,采用响应面试验设计优化莲子黄酒的发酵条件,探索其发酵规律。在单因素试验基础上确定以发酵时间、接种量、发酵温度为影响因素,以酒精体积分数为响应值,根据Box-Behnken中心组合方法采用三因素三水平响应值试验设计优化。结果表明,莲子黄酒最佳发酵工艺条件为:发酵时间14 d、接种量1.0%、发酵温度30℃,酒精体积分数14.2%,与预测值14.54%基本一致。说明该模型能较好地预测莲子黄酒发酵过程中的酒精体积分数。     

以大米为原料联产大米蛋白和酒精的生产工艺研究

早籼米为原料,碱法提取大米蛋白并把提取蛋白质后的物料发酵制备酒精.研究了大米粉粒度、碱液浓度、料液比、提取时间以及提取温度等因素对大米蛋白纯度和提取率的影响,对比了提取部分蛋白质后的物料和大米粉发酵制备酒精的效果.实验确定了提取大米蛋白的较佳工艺条件为:大米粉粒度为过0.8 mm筛、碱液浓度0.05 moL/L、料液比1:4、提取时间3 h、提取温度30℃.此条件下提取得到的大米蛋白纯度为94.5%,提取率为52.0%.大米提取部分蛋白质后对发酵制备酒精的影响不大:最主要是发酵时间延长.     

库尔勒香梨果醋酿造工艺研究

以库尔勒香梨为原料经过酒精发酵和醋酸发酵工艺,制得了果醋。通过调整不同初始糖浓度、温度、pH,结果表明：温度为30℃,糖浓度为10％,发酵周期在8d时为酒精发酵最佳工艺条件;温度在30℃,pH值为4．5,接种量为10％时,发酵周期15d为醋酸发酵最佳工艺条件。     

葡萄果醋加工工艺研究

以宁夏玉泉营农场种植基地的酿酒葡萄玫瑰香为原料,对生产的葡萄果醋进行感官评价,以及对发酵过程中总酸度、乙醇浓度、还原糖含量、氨基态氮和Vc含量等进行研究。试验表明:发酵时间是影响葡萄果醋发酵的主要因素,在酒精发酵阶段,糖分含量和发酵温度对葡萄果醋的发酵也有影响,适宜的发酵条件为温度28℃,发酵时间5~7天,加入17g/L蔗糖调节糖度;醋酸发酵阶段最佳发酵条件:发酵时间12天,温度28℃,醋酸菌接菌量0.5%。酿制的葡萄果醋为淡玫瑰红色,澄清透明,具有葡萄果醋特有的醋香,口感柔和,酸甜爽口。     

紫薯及玫瑰花复合酸菜发酵工艺研究

采用青菜为主要原料,紫薯、酒精、玫瑰花及辣椒等为辅料,开发出一种新型功能性复合酸菜。以感官评分为评价指标,通过单因素试验和4因素3水平正交试验,确定了食盐、紫薯、酒精、玫瑰花及辣椒的最优添加量分别为4.1%、1.0%、2.0%、0.4%及1.5%(w/w)。使用感官评分为评价指标,通过单因素优化试验分析确定了酸菜发酵的最优工艺条件为:起始p H5.5,乳酸菌接种量2.0%(乳酸菌活菌数6.8×108 cfu/m L),发酵温度35℃,发酵时间17 d。在最优配比和发酵工艺条件下,此酸菜口感最佳。     

荞麦酿造酒中黄酮类物质含量变化的初步研究

以甜荞作为发酵原料,以荞麦酿造酒的酒精度和黄酮类物质含量两项作为评价指标,进行单因素及正交试验优化发酵工艺 条件。 结果表明,最佳发酵工艺为料水比1∶3（g∶mL）,酿酒曲添加量0.6%,发酵时间12 d,发酵温度20 ℃。 在最佳发酵工艺条件下,荞麦 酿造酒的酒精度10.09%vol,淀粉利用率78.52%,黄酮类物质收率57.36%。     

果粮混酿苹果醋最佳工艺的研究

以苹果汁与大米糖化液为原辅料,酵母菌和醋酸茼作为发酵菌种。深入探讨了酒精发酵与醋酸发酵的工艺条件。结果表明：最佳条件为苹果汁与大米糖化液比例1∶1,调整糖浓度12%、酒精发酵7d、醋酸发酵6d、酒度7°,接种量10%、培养温度30℃及后熟1周。     

小麦酒精糟饲用发酵菌种筛选及其发酵条件优化

以小麦酒精糟为原料,辅以次粉,并以发酵产物中的酸溶蛋白含量为主要评价指标,先采用单因素试验对实验室保存的饲用菌种优化筛选出最佳组合,进而优化发酵底物配比及固态发酵条件(菌液接种量、发酵温度和发酵时间)。在单因素试验的基础上,再采用响应面优化其固态发酵条件。以乳酸菌R-02与枯草芽孢杆菌KG109混菌发酵效果最优;发酵基质最佳配比为:小麦酒精糟38%,次粉62%;最佳固态发酵条件为:菌液添加量1.22%,发酵温度33.45℃,发酵时间6.78 d。在此条件下,发酵产物酸溶蛋白为4.33%。经优化后的发酵小麦酒精糟,饲用品质得到显著的改善。