复合涂层在高速钢钻头上的应用

高速钢刀具韧性好,不易折断和崩刃,对高速钢刀具进行PVD涂层可大幅提高其切削寿命。采用TiN、AlCrN、TiN+AlCrN三种PVD涂层高速钢钻头在相同钻削条件下进行对比分析,研究表明,相对于单一涂层,TiN+AlCrN复合涂层钻头的寿命更高,在部分工况下可以代替硬质合金钻头。     

台阶式复合钻头的使用

用麻花钻进行较精密的钻孔很少见到,本文提出一种台阶式硬质合金复合钻,专用来进行较精密孔的钻削。文中简述了这种钻头的结构、性能和应具备的条件,举了一些钻削实例的效果。     

钻头——划钻复合刀具

快速装卡在标准钻头上作为复合刀具使用的套式锥形划钻在美国获得了专利权,这种复合刀具在钻孔的同时还可在零件的端面上加工出锥形表面或倒梭。如图1,2,3所示,锥形划钻6有一圆柱形套筒     

球冠形复合钻头滑动轴承优化设计

球冠形复合钻头滑动轴承结构是一种新型的钻头轴承结构,目前还没有相关文献对其力学行为进行深入的研究。为此,利用Ansys有限元分析软件,建立了球冠形复合钻头滑动轴承的三维模型;其次通过接触有限元求解计算,对比分析了球冠形与圆柱形两种滑动轴承接触压力分布大小与规律;最后以球冠半径为设计变量、峰值接触压力为目标函数,建立了球冠形复合钻头滑动轴承的优化设计模型。优化结果表明:相比优化前峰值接触压力降低了50.6%,von Mises峰值应力降低了17.7%。优化后的接触压力分布更合理,能有效的提高轴承的使用寿命和工作可靠性。     

新型硬质合金钻头及钻削技术

1.新型S—Cut钻头S—Cut切削刃采用一片整体硬质合金而不是分开的两片合金,改善了切削刃的强度和可靠性,可以实现精确钻孔。对50钢用S—Cut钻头钻孔(φ10mm,中短型),其公差带如图1所示,即使进给速度增加,孔径尺寸公差仍保持在0.2mm以内。     

新型复合PDC钻头填补中国石油集团空白

<正>12月7日,由宝石机械成都公司研制的8.5英寸新型复合PDC(聚晶金刚合金片)钻头,顺利完成盘锦大51井井下作业试验,效果良好,填补了集团公司钻头类产品空白。目前,宝石机械成都公司已经研制成功8.5、9.5、12.25、17.5英寸4种型号的系列新型复合PDC钻头,并取得国家实用新型专利授权。试验结果表明,新型复合PDC钻头在同一类型的钻井过程中,比邻井平均机械钻速提高43%,寿命提高92.1%,     

金刚石钻头复合片模具设计机理探讨

提出了影响金刚石钻头寿命的因素之一是复合片的质量；分析了金刚石复合片生产所用模具的技术发展、模具的常见结构形式、常见破坏形式以及理论设计方法；针对在用复合片模具的结构特点，提出了采用有限元技术分析其预应力的方法，给出了多层组合筒式金刚石复合片模具预应力结构设计中的应力和应变、层间压力等参量的计算步骤和计算结果。实际测量验证了有限元的计算结果。     

系列加长钻头的设计及应用

我厂生产的高压防爆真空电气开关是引进英国技术试制的新产品，其中一些部件，如驱动轴，是在同一轴线上多孔钻铰的加工件，其同轴距离比较长，加工时是断续切削，精度要求较高，现成的通用钻头和铰刀无法加工。为此，我们设计了系列加长钻头，以精扩孔代铰孔，取得了良好的效果，保证了产品的加工质量。1．工艺要求分析图1所示为防爆开关的驱动轴，图中有6一孔是和驱动杆、动触头相组装。组装后，它们的动作使开关的三组动触头和静触头同步闭合和分断，所以要求6孔必须在同一轴上，其同轴距离为335mm，因此必须有足够长度的钻头和铰刀，才…     

硬质合金微型钻头固有频率研究及应用

分别利用实验、模拟和计算三种方法对微型钻头的固有频率进行分析,制备了不同直径及长度的未加工螺旋槽棒料和已加工螺旋槽产品,进行固有频率测试并分析不同规格棒料、产品之间频率的差异。根据实验结果总结了微型钻头一阶固有频率的经验公式,与棒料的模拟频率进行对比。结果表明：实验、模拟、计算三种方法表现出较好的一致性,微型钻头的固有频率与直径和长度有较明显的对应关系。针对钻径≤0.4mm、长径比>20的微型钻头,在微型钻头入钻前用经验公式可以较快地计算出微型钻头的固有频率;模拟方法可以较准确地求得微型钻头的多阶固有频率,方便进行共振分析;微型钻头钻孔过程中固有频率随着钻削深度的增加逐渐增大。     

新型单牙轮钻头研究及应用

川西地区探井多用小尺寸钻头(6"左右)钻头钻三开后的井段,由于井眼直径小,小尺寸牙轮钻头不但机械钻速慢,而且钻头消耗多、起下钻作业增加。人们研制了一种新型小尺寸钻头,它主要由一个偏置的多锥形牙轮、一个圆柱形滚轮及两个牙掌组成。通过新型单牙轮钻头前期科学研究、产品试制和台架试验,进行相关工艺技术研究及应用,有助于解决川西地区探井小井眼机械钻速慢、钻井效益低的实际生产难题。结果表明,单牙轮钻头钻速接近PDC钻头,远高于三牙轮钻头,具有较好的技术经济指标,值得进一步推广应用。     

硬质合金抛物线型钻头设计及应用

抛物线型钻头在欧美各国已得到广泛应用,而在我国只有少数厂家生产。这种钻头目前主要用在汽车和发动机制造行业中加工中等尺寸的深孔。本文介绍了硬质合金抛物线型钻头的设计和制造。切削试验证明,这种钻头的性能优于普通结构的钻头,它具有寿命高、轴向切削力小和排屑容易的优点。     

内冷却钻头的应用及效果

孔加工属半封闭式切削,切削热集中于刀尖处,使切削刃温度较高;此外,因刀具进给方向与切屑排出方向相反,切削液不易进入切削区,加剧了切削刃温度的升高,使刀具寿命降低。降低切削刃温度最有效的方法是采用切削液冷却,以辅助排屑和带走热量。切削液注入方式可分为外...     

金刚石涂层钻头的特性及应用

<正> 早在1968年,前苏联的Deryaguin等便提出了用CVD工艺气相合成金刚石的方法,1982年日本无机材料研究所在该项技术的改进方面有了突破性进展。自此以后,相继开发出各种各样的金刚石气相合成方法,并将其广泛应用于切削工具、耐磨零件、电子仪器及其相关产品等领域。其中,用于切削工具特别引人注目,并投入了大量的人力和资金。此项技术的开发成功,使过去切削工具仅限于TiN、TiC等的涂层有了新的扩展,金刚石涂层的应用,使切削工具的寿命显著提高。     

喷射钻头在钛——钢复合厚管板加工中的应用

文文通过对国产第一套年产24万吨尿素装置中的关键设备——二氧化碳气提塔的Ti——钢复合厚管扳深孔加工的工艺实践,论述了用喷射钴头加工管板深孔的优越性;叙述了加工Ti一钢复合板的工艺方法;对大型锻件组织不均匀性而产生的不稳定断屑给予可靠的断屑参数;对喷射钻切削刃各项几何参数进行分析与探讨;同时对加工高强度韧性材料和防止切屑瘤提出有效措施。     

新型复合可换钻头结构参数优化

运用AdvantEdge FEM有限元分析软件对不同结构参数组合的复合可换钻头进行钻削仿真,得到不同结构参数组合钻头的切削力、扭矩和Mises应力。通过极差分析得出各个参数对钻削性能的影响,并综合分析得到复合可换钻头的切削部分优化参数为A=7.81mm,B=1.66mm。     

微细钻头的应用

<正>微细钻头应用于多种领域,其使用条件如切削速度、进给量等,都需要专门的经验,不能简单地从标准钻头引伸得出。 所谓微细钻头,是指直径在2mm以内的麻花钻头。直径1～2mm的钻头在一定程度上可以移植大直径钻头的加工技术经验,但直径1mm以下的微细钻头,其切削状况不同于一般加工,而是发生了根本的变化。     

硬质合金抛物线形钻头的设计及应用

一、整体硬质合金抛物线形钻头的特点 随着现代机械加工行业的不断发展,硬质合金钻头的普及异常迅速。在发动机行业的深孔加工中硬质合金钻头应用比较广泛。抛物线形深孔硬质合金麻花钻头在高硬度、高韧性材料的零件上加工深孔比普通     

薄壁金刚石工程钻头激光焊接技术及装备

深入探讨了薄壁金刚石工程钻头激井焊接的技术及装备发展现状及趋势.针对金刚石钻头结构特点和焊接工艺特点,综合分析了德国Dr.Fritsch公司、韩国Diex公司及华中科技大学激光加工国家工程研究中心研制生产的三种激光焊接装备的结构,包括基体、刀头的传送、夹紧、焊接方式.总结了目前国际上广泛采用的板条、轴快流、横流CO2激光器的特点及其成套系统的匹配性.     

薄壁金刚石工程钻头激光焊接技术及装备

深入探讨了薄壁金刚石工程钻头激光焊接的技术及装备发展现状及趋势。针对金刚石钻头结构特点和焊接工艺特点,综合分析了德国Dr．Fritsch公司、韩国Diex公司及华中科技大学激光加工国家工程研究中心研制生产的三种激光焊接装备的结构,包括基体、刀头的传送、夹紧、焊接方式。总结了目前国际上广泛采用的板条、轴快流、横流CO_2激光器的特点及其成套系统的匹配性。     

电袋复合除尘器技术进展及应用研究

介绍了电袋复合除尘技术的发展过程,主要对电袋复合除尘器结构、气流分布、清灰以及滤袋等方面的技术进步进行了叙述,并通过工程案例验证了电袋既可在电力行业达到超净排放的要求,未来在非电行业也会被广泛应用。