乙炔综合洗涤塔的改造

综合洗涤塔是集碱洗、水洗、除雾三个功能于一体的多功能塔器。由于合成反应器的改造，生产能力提高，乙炔用量增大，致使该塔阻力降增大，塔顶乙炔气中水份含量增高，新乙炔管道集水较多，粗力较大，压缩机出口压力高，新乙炔压力不稳，影响合成反应及中温调节，更严重的是乙炔气中的水份在合成反应中与乙炔反应生成副产物，消耗大量乙炔，而且生成的副产物对后续工序的质量影响很大，通过对原设计的乙炔综合洗涤塔进行全方位的改造，使其能很好的适应扩产后的生产需要。     

天然气制乙炔净化技术应用研究进展

介绍了国内外天然气裂解制取乙炔原料气的净化技术（提浓和精制）及应用研究现状，对比分析了各种乙炔提浓与精制技术的优缺点。针对现有乙炔精制技术存在工艺流程复杂、操作条件苛刻、溶剂损耗大、废硫酸难以处理等技术经济问题，提出了溶剂法乙炔精制技术。采用高选择性溶剂脱除粗乙炔气中的高级炔烃和CO2获得产品乙炔。该乙炔绿色精制技术不仅克服了现有乙炔净化技术的缺点，还能获得高级炔烃副产品。     

乙炔主要生产工艺及国内乙炔工业发展状况

介绍几种乙炔主要生产工艺及国内乙炔工业发展现状，指出这几种生产工艺各自的优、缺点。目前电石乙炔强约占国内总产量的95％以上，是我国现今主要的乙炔生产方法，从我国能源特点来看，电石乙炔法将在我国长期存在；虽然国内已经建成了煤基乙炔试验装置，因为有许多工程问题尚未彻底解决，实现工业化的道路还比较遥远。     

湿法和干法乙炔工艺剖析及优化

要着手优化乙炔制备的关联工艺，首先要明晰旧有的湿法工艺状态。在这样的基础上，比对湿法及干法两个类别的乙炔工艺，并供应可行的乙炔制备优化对策。要创设出新颖的乙炔工艺，可以从粉碎电石、运送乙炔、添加湿法用到的原料、管控反应所产出气体等视角，来剖析湿法带有的优点。这样的制备流程，有利于缩减乙炔工艺固有的电石量耗费，化解发生工艺产出的关联性污染难题。针对湿法乙炔予以持续的优化，可以提升这一原料流程带有的效益。     

粗乙炔冷却水回用的改造

电石法生产乙炔气冷却水的回用，减少了乙炔气的损耗，对节约水资源、降低生产成本、提高乙炔收率和环境保护有显著的效果，年创效益60万元。     

新疆天业集团煤炭制乙炔技术进展获得突破性进展

石河子近日消息，新疆天业集团公司与俄罗斯研究院，中科院等离子研究所和复旦大学合作，共同研发的从煤炭中直接提取乙炔气体的“等离子体裂解煤制乙炔”技术项目取得突破性进展，研制成功的煤制乙炔实验装置，已从煤炭中清洁、高效地生产出乙炔。     

煤炭制乙炔技术获得突破

近日，新疆天业集团公司与俄罗斯研究院、中科院等离子研究所和复旦大学合作，共同研发的从煤炭直接制取乙炔气体的“等离子体裂解煤制乙炔”技术项目取得突破，研制成功的煤制乙炔实验装置，已从煤炭中清洁、高效地生产出乙炔。研究单位已在合肥建成两台世界上功率最大的（2兆瓦）等离子体裂解煤制乙炔实验装置，并圆满完成了首次调试和整体运行，实验中最大功率达到1．28兆瓦，碳的转化率达20％，可年产乙炔1600吨。     

高压乙炔填充管道

根据乙炔的物理、化学性质，分析了当乙炔工作压力不小于0．15MPaG时，选择高压乙炔填充管道的必要性，并详细介绍了该管道的填充管件制作、安装方法。     

美国化工用乙炔市场靠1，4-丁二醇生产拉动

美国2005年有6个厂家8套装置生产乙炔．不含工业气体厂家用电石生产的乙炔，总规模约为12．35t／a，其中化工用占75％，其余进入气焊／气割用工业气体市场；来源分布为天然气占58％、副产乙炔29％、电石占13％。化工用乙炔用途分布为1，4-丁二醇占81％、其他乙炔化工产品占9．7％、乙炔炭黑占8％、其他（包括氟乙烯）占1．3％。在氨纶、     

中俄合作开发煤炭直接制取乙炔技术成功

新疆天业集团公司与俄罗斯研究院新西伯利亚分院、中科院等离子研究所和复旦大学合作研发的从煤炭中直接提取乙炔气体的等离子体裂解煤制乙炔技术，最近取得突破性进展。两套煤制乙炔试验装置已从煤炭中清洁、高效地生产出乙炔，装置运行状况良好。     

工控微机在乙炔车间的应用

介绍了乙炔生产过程中使用的微机自动监控系统的功能及其组成。将其运用于锦化化工(集团)有限责任公司乙炔车间，很好地将乙炔气的发生温度控制在82～86℃(原手动调节，温度波动在55～85℃)，减少了乙炔气的损失量325m^3／天，保证了乙炔气的流量、压力及质量。     

溶解乙炔中乙炔纯度的分析方法比较

随着溶解乙炔应用的不断扩大，乙炔的质量愈加显得重要。由于乙炔中的杂质含量过高会影响乙炔的使用，甚至会带来严重破后果，因此，GB6819－86中要求乙炔纯度（体积分数）＞98％。溶解乙炔纯度的分析方法有溪水法、两酮法、硝酸银溶液法及气相色谱法等，由于分析成本和安全环保等问题，常用的是淡水法和丙酮法。GB6819－86规定乙炔纯度检测用溪水法，同时，标准中允许企业采用丙顿法，但测定结果以澳水法为准。1丙酮法和滨水法测定结果比较丰1而困住回＊共分析技星对u同一样品用汉水法和丙酮法分析表明，丙酸法比溪水法的分析结果平均要…     

湿法电石制乙炔中废水综合利用

湿法制乙炔需要大量的水、产生大量废水，而且还造成乙炔收率下降。通过调整发生器中温，控制在80－85℃，同时增加少量设施，对废水加以综合利用，提高了乙炔效率，且利于环境保护。     

乙炔乙酸化反应中Zn基催化剂的研究进展

醋酸乙烯是一种重要的有机化工原料，主要采用电石乙炔法生产，反应原料采用的是醋酸和乙炔。目前工业上使用醋酸锌/活性炭催化剂，存在转化率低、易积碳、活性组分易流失等问题。通过调研国内外乙炔乙酸化Zn基催化剂的发展现状，结合我国的基本国情和绿色化学的理念，对乙炔乙酸化反应中Zn基催化剂的发展进行展望。     

溶解乙炔的净化

溶解乙炔的净化黄同林（江西经纬化工厂南昌３３０００４）一、乙炔气净化的必要性由电石法制取乙炔气与其它方法比有浓度高的优点，但电石中含有硫、磷、硅、砷、氮等杂质，所以产生的乙炔气中含有硫化氢、磷化氢、硅化氢、砷化氢、氨等杂质，这些杂质具有下列危害性：１...     

提高乙炔收率的措施

探讨了影响乙炔收率的因素，提出了改进措施：在加料筒下部焊1个斜的出口，在上储斗排空管引出1条管线回收乙炔，减少乙炔溶解损失，利用乙炔理论收率确定开启发生器的台数和加入发生器的水量。     

Al2O3负载Cu基催化剂的制备及其催化乙炔选择性加氢性能

采用等体积浸渍法合成了Cu(OH)₂/Al₂O₃前体，经乙炔处理、氢气还原制备了Al₂O₃负载的Cu基催化剂。采用X射线衍射(XRD)、透射电镜(TEM)和N₂物理吸附对催化剂前体以及催化剂进行了表征，并在固定床反应器中系统考察了氢氧化铜负载量、乙炔处理温度、乙炔处理时间以及氢气还原温度对所制备催化剂催化乙炔选择性加氢性能的影响。研究结果表明：当Cu(OH)₂负载量为30%(质量分数)，乙炔处理温度为140℃，乙炔处理时间为2 h，氢气还原温度为150℃时，催化剂具有较高的低温乙炔选择性加氢活性。当反应温度为115℃时，乙炔转化率为98.50%，乙烯的选择性为66.15%，乙烷的选择性为15.75%,C₄的选择性为18.10%。     

微量乙炔和乙烯加氢催化剂的研制

介绍了乙炔尾气中微量乙炔和乙烯加氢催化剂的研制过程。结果表明，研制的CH-101及CH-201型加氢催化剂能有效地脱除原料气中的乙炔及乙烯，具有活性好、净化度高等特点。     

乙炔炭黑生产系统密封初探

本文通过对乙炔炭黑裂解工段动密封点的工艺条件、漏气以及系统内进行空气对生产影响匠分析，指出了密封对乙炔炭黑生产的重要性。同时，作者结合筹建旭县胜利化工厂乙炔炭黑生产线的体会，提出了几条经实践检验是行之有效的密封措施，为较好地解决这一国内乙炔炭黑生产厂家共同的难题提出了一条思路。     

微量水分对高压乙炔生产系统的安全影响及改进措施

溶解乙炔作为一种金属焊割气体被广泛地应用于钢铁、造船、汽车制造和建筑等行业。结合国内溶解乙炔的生产工艺特点，通过微量水分对高压溶解乙炔生产系统的安全影响的分析，提出相关改进措施。