基于Pro/E的钣金件特征参数化设计研究

在Pro/E环境下建立参数化的钣金件模型,利用Nitro-Program工具包编写程序,从而实现对模型特征的控制,延伸和拓展了Pro/E软件的参数化功能,并给出了应用实例。     

基于Pro/E绘图模块的二次开发

本文针对Pro/E工程图模中不满足国标、企标的一些标识标注,结合事例介绍了对它们进行二次开发,使其满足国标和企标的一般过程。从而使软件的绘图功能得到的应用。     

基于Pro/E的齿轮三维参数化建模设计的研究

研究利用Pro/E自带的Pro/TOOLKIT二次开发工具包和VC++6.0开发环境进行二次开发的方法,重点解决基于约束关系的三维齿轮实体参数化设计和驱动机理。通过在应用程序界面修改主驱动参数及局部驱动参数,可以得到标准渐开线齿轮,从而满足设计要求。并以直齿圆柱齿轮为例,阐述基于VC++的Pro/E二次开发实现直齿圆柱齿轮三维参数化建模设计的过程。     

基于Pro／E的钣金展开方法初探

通过对钣金件加工中Pro／E展开方法与传统展开方法的比较分析,阐明了钣金件Pro／E展开方法的优越性、实用性、经济性,总结了Pro／E钣金展开过程中应注意的事项,为钣金件展开加工提供了一种实用、高效的展开工具。     

Pro/E二次开发及在包装机械中的应用

分析比较了Pro／E常用的几种二次开发工具,针对包装机械中通用零件的特点,结合变螺距分件送料螺杆的应用实例,介绍了在Pro／E环境下,利用其二次开发工具程序（Pro／Program）进行设计的具体方法和步骤。     

Pro/Engineer的参数化零件二次开发研究与实现

本文详细研究了利用Pro／E二次开发工具Pro／Toolkit进行参数化二次开发、原理、方法和实现的关键技术，建立了参数化零件二次开发模型和开发流程，利用VC ，实现了3D零件模型的二次开发。     

基于Pro/E的压片机参数化设计

利用Pro/E参数化设计功能及其二次开发工具Pro/Toolkit;以VS2008为开发平台,采用面向对象和可视化编程技术,以动态链接库的形式实现了在Pro/E平台下压片机零部件交互式参数化设计的方法.     

在Pro/E中实现自由立体显示

阐述了基于列插合成模式的Pro/E自由立体显示插件设计中的几个核心问题,包括立体图片对的创建、以视者获得舒适立体视觉为原则设置立体参数、插件设计的开发框架以及所实现的立体显示效果。通过在Pro/E中兼容MFC对话框解决了立体图片对的合成问题。     

锥形螺杆在Pro/E中的自动化建模技术

锥形螺杆是机械设备的常见零件,根据其结构特点,确定了该螺杆的结构驱动参数;通过对Pro/E开发方法的分析比较,找到了螺杆的自动化建模最佳实现方式为Pro/Toolkit;按照Pro/Toolkit的二次开发步骤,实现了锥形螺杆的参数自动化建模,为进一步进行螺杆的有限元分析和优化设计奠定了基础。     

基于Pro/ENGINEER二次开发的压铸模CAD研究

介绍和分析了我国模具CAD软件二次开发的现状及存在的问题,特别是Pro/E二次开发工作.研究基于Pro/E二次开发的压铸模CAD系统,详细阐述了如何在Pro/ENGINEER系统中利用C语言和其他工具进行开发来实现压铸模的设计、工程图的转换、装配及其仿真等功能,最后对该领域研究和应用的前景作了展望.     

管类钣金件参数化设计与展开中的几何分析

根据国内钣金行业计算机辅助设计的状况和生产需求,开发了管类钣金件参数化设计与展开系统,其间对所涉及的几何关系进行了充分的分析.提出了基于中性层曲面的构型策略,来生成具有准确接口形状的构件三维模型.通过几何建模和解析求解,把构件接口处接口曲线的提取及其向中性层曲面的映射、某些构件展开时的表面设置等技术应用到系统设计中,提高了系统的质量.     

管类钣金件参数化设计与展开系统的开发与实现

在分析国内外钣金行业计算机辅助设计状况和生产需求的基础上,开发了管类钣金件参数化设计与展开系统。该系统集构件设计与展开功能于一体,所包含的设计对象全面,设计结果准确,使用方便。介绍了系统开发中的构型策略、接口曲线求取、接口曲线向中性层曲面的映射和界面设计等关键技术。举例说明了系统的应用方法。     

复杂钣金零件充液拉深工艺分析与试验研究

目的研究复杂钣金零件充液拉深的成形性能,以代替传统的落压成形工艺。方法采用有限元方法对成形过程进行模拟,分析各工艺参数对零件成形质量的影响,以及起皱、破裂等缺陷出现的原因和避免方法,并获得合理的工艺参数范围。以仿真结果为依据,设置工艺试验的初始参数,对该复杂钣金零件进行充液成形试验,以验证工艺可行性。结果有限元仿真对成形过程中的起皱和破裂缺陷预测准确,并给出了可行的工艺参数范围;通过成形试验,验证了工艺参数的合理性,获得了合格零件。结论充液拉深工艺可以明显改进零件的成形性能,反胀压力、最大液室压力等是充液拉深工艺的重要参数,直接影响着充液拉深过程的成败。     

基于Pro/ENGINEER的异型折叠纸盒造型设计

在异型折叠纸盒的设计中,结合造型设计尺寸与投影视图尺寸,能准确确定异型折叠纸盒展开后各体板的实际尺寸,而对造型复杂的异型纸盒,依靠传统手段准确获得其投影视图非常困难.提出了以Pro/ENGINEER为平台,进行异型折叠纸盒的造型设计,利用Pro/ENGINEER提供的三维实体建模与二维工程图之间的转换功能,获取其投影视图的方法.     

基于三维模型的飞机钣金零件检验特征提取技术

针对飞机钣金零件特征提取问题,提出一种以特征遍历进行特征提取的新方法.利用CATIA三维模型,在CATIA平台上,以VS2005工具和CATIA的应用组件架构(Component Application Architecture,CAA)调用CATIA的API函数,对CATIA进行二次开发.利用特征匹配技术,比较Excel表格中的特征与钣金零件的三维模型特征,准确地提取钣金零件三维模型的特征(如肋孔、表面类等),使钣金检验规划时间大约缩短20%,提高了钣金检验规划效率.     

基于Pro／TOOLKIT和SQL2000的齿轮CAD开发

通过对齿轮建模的研究,讨论其参数化系统的设计思想与开发过程,并以Pro／Engineer为平台,利用Visual C＋＋6．0和SQLServer2000工具构建了齿轮CAD的参数化系统,它将有助于提高设计人员的工作效率,提高企业的效益．     

基于Pro/E的分件供送螺杆的造型设计

分件供送螺杆装置是灌装机中的关键零部件,介绍了应用Pro/E三维设计软件进行变距组合式螺杆的造型设计方法.设计过程中按推导出的数学方程构造各段螺旋线,并以该螺旋线作为扫描轨迹,遵循范成法原理包络出螺杆的各段螺旋曲面.该方法可以广泛应用于其它运动规律变螺距螺旋线螺杆的造型设计.     

多孔金属纤维烧结板制造技术及应用研究进展

多孔金属纤维烧结板是随着新型化材料制备以及机械加工复合技术的飞速发展而出现的一类新颖的多孔金属材料。近年来由于其特殊孔隙结构的开发和多学科领域的强大应用需求,多孔金属纤维烧结板的制造技术取得快速进步,其相关应用领域正从传统的应用领域不断地向高新技术应用领域拓展。根据其制造工艺过程综述了金属纤维制造技术(熔抽法、拉拔法和切削法)和多孔金属纤维烧结板制造技术(固相烧结和液相烧结技术)的最新研究进展,并详细分析了其已有或潜在的应用领域,最后展望了多孔金属纤维烧结板的应用前景。     

Pro/E在兵器包装设计上的应用

简述了Pro/E软件的特点,并以某包装箱为例从三维造型、装配检查、功能分析及二维工程图等方面简要介绍了Pro/E软件在兵器包装设计上的应用.