铜冶炼污酸除砷工艺比较研究

硫化法与石灰-铁盐法均为工业处理含砷污酸的重要方法,2种方法对于环境保护和水的回收利用具有重大意义。比较研究了硫化法与石灰-铁盐法对铜冶炼污酸的处理效果。实验表明硫化法因子影响顺序为S/As摩尔比>温度>时间,当S/As摩尔比为4.5,温度45℃,时间30 min时,污酸处理后砷质量分数低于0.1 mg/L,小于国标0.5 mg/L;通过2段石灰-铁盐法处理污酸,采用分段处理-一段渣洗涤的方法可使渣量减少26.7%,处理后的水中砷质量浓度为36 mg/L,将沉降后的废水采用铁盐+絮凝剂的方式处理后,废水中砷质量浓度为0.18 mg/L,可以达标排放。     

大冶有色冶炼厂污酸处理工艺改造实践

介绍了大冶有色金属有限责任公司冶炼厂污酸处理工艺流程及石灰中和钙砷渣煅烧工艺流程.石灰除砷控制pH值12,气浮除砷pH值8～9.试运行处理后污水ρ（As）0.27～0.39 mg/L,含砷废渣安全填埋处理.     

含砷酸性废水处理工艺的改进

介绍了两段Na2S法和石灰-氧化-铁盐法处理含砷制酸废水的生产工艺过程及实践效果。通过控制置换反应的pH值在1.7～2.3,经过两段Na2S沉砷可将废水中砷的质量浓度控制在5mg/L以下。过滤后滤液加石灰调节pH值为10～11,加入亚铁盐、双氧水沉砷,可保证处理后废水中砷的质量浓度降到0.5mg/L以下。处理后的水可以循环使用,处理过程中产出的砷渣含砷的质量分数约为40%,可出售,石膏渣可用作炼铜熔剂,实现了高砷废水处理过程的三废零排放。     

含砷污水的处理工艺现状与展望

综述了不同浓度含砷污水的处理方法。高浓度工业含砷污水常见的处理方法为石灰-铁盐法与硫化法,低浓度含砷污水常用吸附法、离子交换法和膜分离法与微生物法等;对含砷废渣常见处理方法进行总结归纳;渣量减排、金属回收、防止二次污染将是企业未来除砷发展方向。     

南京市危险废物处置中心废水预处理

在南京市危险废物处置中心废水预处理系统的设计中,针对废水中的重金属污染物,采用铁盐还原-石灰沉淀工艺进行处理。处理后出水ρ(总汞)=0.049mg/L,ρ(总铅)=0.09mg/L,ρ(总镉)=0.1mg/L,ρ(总铬)=1.04mg/L,达到排放标准。工程实践表明该系统具有工艺简单、处理效率稳定,管理方便等优点。     

铁阳极-生物法城市污水除磷试验

铁是微生物生长的必要元素,污水中的铁离子对微生物活性、污染物的去除率有显著影响,同时,铁盐也是一种很好的混凝剂,可明显改善出水水质。本试验将电解和生物活性污泥法相结合,利用阳极反应产生的铁离子代替直接投加的铁盐,并与直接投加铁盐的反应器作比较。考察反应器中总铁、总磷的变化规律。试验证明,通电反应器比单纯投加铁盐的反应器除磷率高出9．8％左右,最高除磷率可达95．40％,最终出水含量低于0．5mg／L,符合国家的排放标准。     

高效硫化回收技术处理高砷净化污酸的研究

常规硫化法处理净化污酸后废水中砷含量一般仍在100—200mg／L,中和后废石膏中砷含量有可能超过GB5085．06—2007标准规定限值。经过实验室、现场扩大试验及工业规模试验研究和验证,采用间歇式工艺的高效硫化回收技术具有脱硫剂消耗少、砷硫化回收率高（99．9％以上）、生产环境好等优点,中和后产生的废石膏中砷含量很少,可直接用作建筑材料。．     

洗矿废水的处理

洗矿废水具有处理量大、悬浮颗粒小、极难澄清、呈现超稳定胶体状态、COD含量高等特点。为使其处理达标．采用石灰二级中和处理的方法,辅以投加助凝剂（石灰石）和絮凝剂（聚丙烯酰胺）破坏其超稳定悬浮胶体,改善洗矿废水的过滤性能。洗矿废水经处理后悬浮物去除率迭91．6％,COD去除率达95．2％,且ρ（F）≤15mg／L、ρ（P）≤35mg／L、ρ（ss）≤80mg／L,达到《磷肥工业水污染物排放标准》的要求。     

改性黄磷水淬渣的制备及其对含砷（Ⅲ）废水吸附性能的研究

采用铁盐溶液浸渍的方法对黄磷水淬渣进行改性,以提高其对废水中As （Ⅲ）的去除效率。考察改性过程中铁盐种类、铁盐浓度、熟化温度及熟化时间四个因素对改性黄磷水淬渣吸附砷性能的影响：浸渍铁盐溶液为FeCl3、浓度0．8 mol／L、熟化温度80℃和熟化时间6 h。通过比表面积和孔径测定（ BET）、扫描电镜（SEM）和傅里叶红外光谱（ FT-IR）对改性前后黄磷水淬渣的表面性能和结构进行表征。在最佳条件下制备的改性黄磷水淬渣比表面积增大、Fe3＋和-OH含量升高,对废水中As（Ⅲ）的去除率可达到99．1％。改性后的黄磷水淬渣表面有铁负载,增加了其对废水中As（Ⅲ）的吸附性能。     

硫酸生产中废水处理工艺的条件和效果

提出采用石灰中和-鼓风氧化-铁盐共沉淀-晶种循环工艺处理硫酸生产中的废水，在pH值为8-9，污泥回流比为20％，Fe／As摩尔比为15，曝气搅拌20min，沉降30min时，残留砷的浓度为0．32mg／l，砷的去除率达到99．3％，出水浊度为4度左右，能够达标捧放．此方法工艺合理、流程简单、操作方便、便于管理。     

大冶污酸处理装置的设计和运行

介绍了大冶公司冶炼厂污酸处理装置的工艺流程、设备及装置运行情况,采用三段石灰-铁盐法工艺,并配套石膏离心机、液体过滤器等关键设备.污酸处理后外排水能达标排放,但存在渣浆泵叶轮磨蚀、管道堵塞、砷渣无出路、处理费用高等问题,亟待解决.     

我国硫酸工业废水处理技术综述

介绍了我国硫酸工业废水情况及废水处理工艺技术,重点论述了石灰法、石灰-铁盐法、硫化法和三段逆流石灰法等中和处理工艺,以及污泥处理工艺.根据废水水质和出水要求,可选择不同废水处理工艺技术,实现废水达标排放.     

三段石灰-铁盐法处理高砷污酸

提出一种处理高砷污酸的三段石灰-铁盐法。第一段利用石灰乳中和污酸中的硫酸,得到非危险固体石膏,可作为水泥生产添加剂;第二段通过调节pH值和（或）加入氧化剂生成亚砷酸钙或砷酸钙,将砷高度富集在渣中,以便后续资源化利用或稳定化处理;第三段利用铁盐去除残留砷,使水达标排放。该法在冶炼烟气制酸和硫铁矿制酸的污酸处理试验中取得了良好的结果。     

砷的高效硫化回收技术在污酸处理中应用实践

介绍了大冶有色金属集团股份有限公司冶炼厂净化污酸处理系统的工艺改进、主要设备及运行情况。改进后污酸处理系统先采用硫化处理再采用石灰-铁盐法处理,处理后废水能稳定达标排放或回用,减少了含砷石膏渣的产生量。新增硫化工序主要设备是利用闲置的硫酸净化工序部分设备改造而成,节省了投资成本。     

水泥窑协同处置危废浅析

针对我国目前危险废弃物的处置方法主要以焚烧和安全填埋为主的现状,采用水泥窑协同处置危废的方法,利用已有回转窑,通过对水泥窑协同处置危废的工艺分析,该方法具体优点体现在:煅烧温度高,高温停留时间长,湍流碱性工况,危险废物无害化彻底;焚烧灰渣直接利用;危险废物中有机、无机成分得到了充分利用;排放气体高效处置;回转窑热容量大,工况稳定,危险废物处理量大。     

Design and operating experience for a fluidized bed incinerator to treat industrial hazardous scum and waste oils

The production of industrial hazardous wastes increases with population growth and industrial progress. Most industrial hazardous wastes are in the forms of sludge, scum or waste oil and have organic properties. The best way to treat those wastes is to burn them in a fluidized bed type incinerator. Because the properties of scum and waste oils are different from those of industrial sludges, the design and operation of such kinds of incinerators are also different from that for industrial sludges. This paper presents the design method and the operating experience for a fluidized bed incinerator to treat specifically industrial hazardous scum and waste oils.     

生物强化技术处理化工碱渣废水

石油化工行业碱渣废水主要来自乙烯、柴油、汽油、液化气等产品碱洗精制、酸化提酚后的废水,该类废水水质复杂,含盐量和污染物浓度高,含硫化物、酚等有毒有害物质,其处理方法一直是困扰化工行业的一大难题,国内企业通常采用焚烧法、湿式氧化法、罐储滴排进常规污水处理设施等方法进行处理。但几种方法分别存在投资大、处理费用高、设备易腐蚀、易产生二次污染以及对常规污水处理设施造成较大冲击、影响正常处理效果等缺点。QBR生物强化技术不同于普通生物处理工艺,做为一种高效生物处理技术,不仅对碱渣进行高效的无害化处理,还节省了工程的投资及运行费用。     

农药行业NaCl-KCl型废盐热处理研究

采用高温热解—溶解净化—热蒸发结晶—冷却结晶联合方法处理农药行业氯化钠-氯化钾型废盐,获得高纯度氯化钠、氯化钾再生盐,实现将危险废物变成高附加值产品的目的。通过分析废盐中无机、有机成分,考察气氛、温度、保温时间对热处理后废盐中总有机碳(TOC)残余量的影响规律及有机物热解过程,确定氯化钠-氯化钾型废盐热处理最佳工艺参数为无氧气氛、温度在500℃以上、保温时间为10 min;继而采用热蒸发结晶—冷却结晶法分离得到钠盐、钾盐,分离得到的热解碳副产物相对强度比(ID/IG)为0.973、平均孔径为4.00 nm、总孔容为0.071 9 mL/g、比表面积为35.96 m²/g;纯化氯化钠、氯化钾再生盐中TOC含量分别为42、189 mg/kg,有机物去除率达到99%以上。纯化钠盐有望用于氯碱工业等领域,纯化钾盐可用于制作钾肥,为废盐资源化利用以及企业解决废盐侵占库存问题提供参考。     

电絮凝技术在锌冶炼废水处理中的应用

介绍了电絮凝技术原理及工艺流程,与传统石灰/石灰石中和-铁盐法相比,该工艺具有工艺适应性强、运行成本低、污泥量少、占地面积小、操作简单等优点。水口山集团170 m~3/h锌冶炼废水电絮凝法深度处理系统已稳定运行一年多时间,处理后废水可全面达标排放,并且可回收金属铅7.2t/a、金属锌403.2t/a,该工艺具有良好的经济效益和环境效益     

水泥窑协同处置危废项目MES系统介绍

水泥窑协同处置危废是近几年水泥企业资源化利用和无害化处理新兴的危废处置方式。水泥生产结合危废处置，如何做到既能控制好水泥熟料的产量和品质，又能最大化实现危废处理，是对现有水泥生产运行人员提出的新要求。MES作为面向生产制造企业车间执行层的生产信息化管理系统，其具备的数据管理、排产管理、生产调度管理、库存管理、质量管理、生产过程控制、底层数据集成分析、上层数据集成分解等功能，可以有效地为水泥企业解决跨行业的痛点和难点，协助水泥企业实现水泥熟料生产和危废处置安全、可靠的协同生产。