交互式图形环境露天矿采剥计划CAD软件的开发

本文详细分析了传统采剥计划编制软件存在的问题，介绍了一个建立在“块段模块”与“线框模型”相结合基础上的，以自主开发的面向对象的交互式集成图形环境为平台的露天矿采剥计划CAD软件。     

金属露天矿境界和采剥计划同时优化研究

针对露天矿境界和采剥计划单独优化得到的不是全局最优解问题,提出了境界和采剥计划同时优化方法。通过给定地表约束、帮坡角约束、采剥总量、境界增量等条件构建了一系列地质最优候选境界,对每个候选境界做采剥计划优化,以净现值最大为目标函数,得到了境界和采剥计划同时优化的最优境界。通过建立地表标高模型和矿床数值模型,以及设置帮坡角和技术经济参数约束条件,对某露天铁矿分别采用境界、采剥计划单独优化和境界、采剥计划同时优化的方法进行优化,得到单独优化时最优境界净现值为25.8亿元,同时优化时最优境界净现值为45.7亿元,实现利润净现值增加19.9亿元。结果表明:境界、采剥计划同时优化方法优于境界、采剥计划单独优化方法,能够为露天矿生产决策者提供有利的手段和可靠的参考。     

以CAD为平台开发短期采剥计划软件

本文结合攀钢石灰石矿短期采剥计划软件介绍以ＣＡＤ为平台的短期采剥计划软件开发的新方法与新技术。区域自动生成技术，区域求交技术，ＡＤＳ技术、句柄号技术及三维线降维技术在本软件中都广泛地应用。     

露天矿坑优化设计L-G方法概述

在市场经济条件下，露天矿山生产的关键是设计，采剥计划及成本最优。大部分优化可通过使用计算机技术来代替人工，计算机在某些情况下不仅使优化成为可能，而且更精确，概述了L－G矿坑优化方法的原理及其在矿山优化设计中的应用。     

探讨地质最优开采体在露天矿采剥计划优化中的应用

对于露天矿而言,要制定采剥计划,确保开采工作稳步推进.将地质最优开采体运用到露天矿采剥计划中,可以实现进一步优化,提升矿采效率和质量.文章主要探讨了地质最优开采体在露天矿采剥计划优化中的应用,为实际工作开展提供借鉴.     

组合台阶结构参数及采剥计划的优化

本文探讨了大型露天矿采用组合台阶开采时,如何确定最佳工作帮结构参数和优化采剥进度计划。以大弧山矿为例,研究了各结构参数变化,对剥岩量在各年度优化分配的影响及对露天矿经济效益的影响。讨论了在满足采掘作业条件前提下,如何合理地确定最佳组台台阶参数及编制相应的优化采剥计划。     

露天矿优化设计方法

在市场经济条件下，露天矿山生产的关键是要实现生产设计、采剥计划和开采成本的最优化。大部分矿山优化设计工作可通过使用计算机来完成。事实上，计算机技术不仅使优化设计成为可能，而且更比人工设计精确。本文概述ＬＧ矿坑优化方法及其在矿山优化设计中的应用。     

基于Surpac露天矿采剥进度计划系统开发

针对矿山传统采剥进度计划编制方式存在工作量大、效率低的缺点,在Surpac平台下利用Tcl/Scl语言开发了适用于露天矿的采剥进度计划系统,采用人机交互方式,输入开采参数制定采剥进度计划,效率高,能灵活地调整采剥计划方案;利用生产炮孔数据建立地质-采矿模型,提高了矿岩量及品位的计算精度,适用于各种类型的金属露天矿山开采。 露天矿|采剥进度计划|地质-采矿模型|Surpac     

基于Surpac露天矿采剥进度计划系统开发

针对矿山传统采剥进度计划编制方式存在工作量大、效率低的缺点,在Surpac平台下利用Tcl/Scl语言开发了适用于露天矿的采剥进度计划系统,采用人机交互方式,输入开采参数制定采剥进度计划,效率高,能灵活地调整采剥计划方案;利用生产炮孔数据建立地质-采矿模型,提高了矿岩量及品位的计算精度,适用于各种类型的金属露天矿山开采。     

多时段露天矿卡车短期内排规划整体优化

为进一步优化露天矿排土场岩土块体堆置顺序,降低运输费用,针对现阶段尚未有效解决多时段露天矿卡车内排规划整体优化问题展开研究,提出了一种面向卡车内排运输、考虑采剥动态变化的内排土场岩土块体堆置顺序优化算法。排弃位置以块体表示,采剥位置以实体模型表示,根据各时段采剥位置实体质心点坐标、排弃块体质心点坐标和工作线长度计算运距,考虑实际对运距进行修正,再根据运输成本计算各时段采剥位置到排弃块体的运输费用。对排弃块体加入时间维度,进行分时段运输费用计算。以剥离物运输总费用最小为目标函数建模,将排土场排弃时空发展关系、安全距离和排弃量等作为约束条件,构建了内排规划模型。采用0-1整数规划对模型进行多时段一次性求解,得出内排土场最优岩土块体堆置顺序。以某露天矿为例,运用所提出的算法对该矿内排土场岩土块体堆置顺序进行了优化,结果显示:最优排土规划方案的剥离物运输总费用为92 099.41万元,相比原设计方案节省1 284.17万元,达到内排土场岩土块体排弃时间及排弃位置最优的优化目标。研究结果进一步反映出:在完成排土场设计的基础上深层次挖掘排土工程时空发展关系,提出多时段排土规划整体优化思路,对于制定...     

露天矿采剥计划软件的图形运算

本文从计算机图形学角度定义了露天矿采剥计划软件的图形运算，并给出基本运算公式和算法。     

基于DIMINE软件的露天采剥计划编制技术

编制露天矿生产计划是当前采矿工程中不可或缺的环节.以DIMINE矿业软件为平台,依据原始地质资料建立某矿的矿体、地表模型,结合该矿当前生产的实际数据,进行露天境界优化设计,并在此基础上系统能够对采剥顺序计划自动优化,同时在技术人员的参与下手工编制采剥计划.结果表明,运用三维可视化技术可得到较满意的露天境界壳,并且有效的指导露天矿山分期开采或中长期采剥计划的编制,为采掘生产计划优化工作提供了切实可行的新途径,提高了矿山生产效率,达到迅速开展工作的目的.     

地质最优开采体在露天矿采剥计划优化中的应用

介绍了地质最优开采体的定义、产生的原理,并应用动态规划法对地质最优开采体进行动态经济评价,从而制定采剥计划。以某露天矿为实例进行了采剥计划优化,得到了矿区每年的开采区域(采矿量、剥离量、金属量)及每年的净现值,验证了地质最优开采体模型及其动态经济评价在采剥计划优化中的实用性。     

SURPAC露采采剥计划编制系统的二次开发及应用

为提高大型露天矿采剥计划编制效率,通过SURPAC软件的二次开发接口,利用TCL/SCL语言嵌入到SURPAC系统模块中,开发了露采采剥计划辅助编制系统。该系统根据用户圈定的计划区域,生成三维实体模型并进行属性赋值,能够快速、准确地报告该区域的矿岩分类属性、品位属性、矿石质量、采剥总量等,并根据用户模板,自动生成标准的采剥计划表和排土场排土计划表。该系统操作简单,运行流畅,极大地提高了采剥计划的编制效率,并在紫金山金铜矿露采采剥计划编制中得到推广应用。     

一种编制露天矿采剥进度计划年末图的方法

过去编制露天矿采剥进度计划年末图采用手工法,在水平分层平面图上进行,这种方法工作量很大,也很繁琐,因此寻找一种快速、简便的方法来编制露天矿采剥进度计划年末图显得十分重要。通过采用内置于数字矿山软件Surpac中的GEMCOM MINSHCED8.0,编制可视化采剥进度计划并生成台阶年末采剥线位置图,然后在传统的制图软件CAD上,结合采场现状图与最终境界图来完善台阶年末采剥线位置图,使其形成完整的露天矿采剥进度计划年末图。用这种方法来编制复杂的生产进度计划年末图,极大降低了露天矿生产进度计划年末图编制的复杂性和难度,具有重要的理论意义和现实意义。     

近水平露天煤矿短期计划中地质处理的适用方法

地质处理是为露天煤矿研制的短期生产计划优化软件包的一部分，短期生产计划主要包括年、季，月和周计划，而编制最频繁的当属月和周计划，为适应这一要求，对地数据和采场界线的处理，采用了灵活适用切合矿山生产实际的方法。     

改进拉沟方式 减少剥离投入

原设计采用沿项板横采分层掘独头沟的露煤方式,剥采比大,成本高,为降低剥采比,推后剥离洪峰期,遂将顶板倾角小于8.7°的煤层采用纵采掘沟方式进行掘进.通过几年来的实际应用证明:此种拉沟方式的改进能满足设备技术要求,有效的控制了生产剥采比,在减少设备故障率,对南露天矿控制短期成本,提高经济效益诸方面起到了积极的作用.     

基于多目标优化的露天矿进度计划编制方法研究

为寻求特定露天开采程序下的最优进度计划,实现矿山经济效益最大化。采用线性规划方法,以达产时间最短、达产后3 a内总采煤量最大及设备调动次数最少为目标,以设备数量、采剥工程关系及设计煤炭产量为约束条件建立进度计划编制的多目标优化模型,并利用优先级法对模型进行求解。设计了最早投、达产年的计算方法及年度采煤量均衡方法;利用表上作业法和反向动态规划设计了减少调动次数的进度计划编制方法。以布沼坝露天矿由西向东全区开采为例,将电铲数量、年生产能力、回采率、电铲能力、掘沟电铲数和扩帮电铲数作为限制条件,对露天矿进度计划进行编制,结果表明：达产后第3年可开采至第11阶段,并在该年末可采完第11阶段内87%的矿岩量。将第11阶段内与前10阶段的矿岩量表进行整合,作为基建开始至达产后第3年的总采剥工程量,根据年最大化原煤开采量与达产要求煤量的关系,利用优化模型进行迭代求解,得出均衡后的采剥量,利用表上作业法和反向动态规划完成采剥计划编制。优化后的进度计划可实现3 a投产、5 a达产、前8 a原煤开采总量达37.19 Mt、设备调动次数53次。与其他3种未优化的进度计划均值相比,投产时间提前了0.3 a,达...     

庙沟铁矿采矿生产中存在的问题及应对措施

概述了庙沟铁矿露天采场生产现状,分析了采矿生产中存在的问题,从做好采剥计划、加强爆破管理、优化破碎干选系统、加强设备管理与地质灾害治理等方面提出应对措施。     

某露天铁矿内排土与境界优化方案对比

为解决某矿当前面临的外排岩量受限和生产成本较高的问题,对内排土与境界优化2种方案进行了初步规划和技术比较,最终选择境界优化方案并重新编排采剥生产计划,结果不仅可降低生产剥采比,同时也避免超剥,有效降低了生产成本,减少了外排岩量。