铝衬套表面不处理胶辊的套制方法

铝衬套表面不处理胶辊由于具有优良的纺纱性能 ,成纱质量好 ,因此深受纺织企业的欢迎 ,我公司于 2 0 0 1年在精梳纯棉品种上进行了全面推广。由于铝衬套胶辊套制精度高 ,原有Ａ80 8型卧式套胶辊机已不能满足套制要求 ,因此 ,为保证套制质量 ,我们采取了立式气动套制方法 ,并采取相应措施 ,满足了套制条件 ,其具体方法和措施如下 :1、优选胶辊轴承 ,ＳＬ1 6 819Ａ轴承外壳倒角要不大于 4 5° ,直径控制在19↑ - 0 .0 2- 0 .0 4 ｍｍ范围内 ,使铝衬套胶辊内孔与轴承外壳形成合理的过盈配合 ,其套差范围为 0 .0 4ｍｍ～ 0 .0 8ｍｍ。2、轴承…     

J463型铝衬套胶辊的制作

我厂于 1 999年引进了美国Ｊ4 63型胶管 ,该胶管成本高 ,价格约为国产的 1 0倍。建厂十几年来我们在胶辊制作上一直延用传统的套制方法———卧式横向套制法 ,这种制作方法费工费时 ,而且胶辊易变形 ,脱壳严重 ,使用寿命短 ,直接影响经济效益。为了适应新型胶管的要求 ,我们采取了两项措施 :一是采用铝衬套胶辊 ,二是提高胶辊磨砺精度 ,具体作法如下。铝衬套胶辊是用铝衬替代胶质补强层 ,它与轴承芯壳有 0 .0 4ｍｍ～ 0 .0 8ｍｍ的过盈配合。由于套差很小 ,铝衬套胶辊在运转过程中不易产生变形与龟裂老化 ,而且表面硬度增加缓慢 ,故有利于成…     

预防胶辊变形的有效措施

胶辊是纺纱工程中关键的牵伸元件 ,其性能的优劣直接影响成纱质量。在纺纱过程中 ,由于诸多因素的影响 ,常常出现胶辊表面变形 ,对成纱条干十分不利 ,针对这种情况 ,我们采取了相应的预防措施 ,使胶辊变形得到有效控制。( 1)合理选择胶辊硬度　胶辊硬度应控制在邵尔Ａ63度～ 78度之间。纯棉品种宜选用邵尔Ａ72度～ 78度的中硬度胶辊 ;邵尔Ａ80度以上的胶辊 ,细纱尽量不采用。( 2 )合理选择胶辊套差　细纱、粗纱胶辊套差范围应控制在 0 .0 8ｍｍ～ 1.2ｍｍ之间 ,并条胶辊要采用包胶工艺。( 3)推广使用新型胶辊　细纱胶辊要积极采用双层、铝衬…     

铝衬套胶辊制造技术分析

为了提高铝衬套胶辊的制作质量和纺纱性能,对其生产制造技术进行了分析.铝衬套胶辊在生产中要优选胶料配方,合理选择加工工艺,选用适用先进的检测仪器,提高综合填料的分散度,改善胶辊表面的粗糙度;在制作过程中要正确定制轴承,精细加工,正确套制,以提高铝衬套胶辊的制作质量,确保纺纱性能,防止机械波的产生,保证成纱条干.     

QTG-1型气动套辊机套制双层胶辊的方法

1999年我公司购进一台QTG 1型气动套辊机 ,用于铝衬套胶辊的套制和脱卸。虽然铝衬套胶辊使用的比例不断扩大 ,但双层胶辊始终占有一部分比例。我公司使用A80 5 6型手动套辊机套制双层胶辊 ,套制缺点是手动力量不均匀 ,胶管端面易出现斜边 ,工作效率较低 ,费时费力。我们将A80 5 6型手动套辊机与QTG 1型气动套辊机作了比较 ,两种机型作用形式大致相同 ,不同的是QTG 1型气动套辊机套铝衬套时轴承固定 ,A80 5 6型手动套辊机套双层胶辊时胶管固定。于是便对QTG 1型气动套辊机作了一机多用的改造 ,实现QTG 1型气动套辊机既能套制和脱…     

应用890铝衬套胶辊替代中铁辊的实践

通过生产实际应用 890铝衬套胶管套制胶辊轴承替代 6 82 5铁辊 ,减少了中铁辊表面粘附的杂质 ,并分析了 890铝衬套胶辊的使用优势和应注意的问题     

SL系列胶辊轴承径向游隙的探讨

探讨SL系列胶辊轴承径向游隙对使用寿命和纱线质量的影响。分析了胶管结构变化对轴承径向游隙的影响;通过跟踪试验对比了不同径向游隙对胶辊回转状态、使用周期和成纱指标的影响,指出套铝衬辊后实际径向游隙应控制在0.005mm~0.007mm。在铝衬胶辊套制时,要充分清洗并处理新轴承,严格控制外壳直径公差,使铝衬辊内孔与轴承外壳形成合理的过盈配合;定期检查套辊机;认真对待润滑脂的选择和加注量。认为:胶辊轴承径向游隙的合理选择可延长胶辊的使用寿命,成纱质量可进一步提高。     

上罗拉轴承外壳环形槽对套制胶辊的影响分析

分析了传统上罗拉轴承外壳环形槽对套制胶辊的影响,重点介绍了不同上罗拉轴承外壳环形槽的槽形特点,指出锋利的槽棱角使套制后的胶管挠曲,影响纺纱牵仲效果,且易啃伤铝衬胶管内孔,而江苏浪力公司创新设计的锯齿形环形槽,槽形切入角大于150°,利于胶辊套制,不易啃伤胶管内孔,使胶辊成纱质量稳定。     

江苏浪力推出新型SL上罗拉轴承

江苏浪力纺织机械有限公司在上海纺机展上推出新型SL系列外壳锯齿形环形槽上罗拉轴承专利产品。该产品所具有的锯齿形外壳环形槽，专为套制各种胶辊而设计，其中又以套制铝衬胶辊、双层胶辊为创新技术，真正解决了轴承依赖进口的问题。     

TQG-Ⅱ型立式气动套胶辊机的改进

胶辊作为纺纱设备的重要牵伸部件,对成纱质量起着十分重要的作用,为了减少胶辊在套制时产生的内应力,胶辊结构已经从过去的单层胶辊过渡到现在的双层胶辊和铝衬套胶辊.由于原来的A808型液压卧式套胶辊机在套制胶辊辊时易损伤胶辊内层和铝衬,影响胶辊纺纱性能.     

细纱8cm～10cm机械波的成因及控制措施

为消除细纱机8 cm~10 cm机械波,分析了胶辊造成此类机械波的原因,阐述了消除此类机械波的各项控制措施。指出:必须对购进的胶辊轴承与胶管进行严格检验;做好轴承铁芯表面清洁及轴承选用工作;要特别注重套制和二次压圆整形工作,采用新型锯齿环形槽外壳的胶辊轴承及新型立式套制胶辊机,提高胶辊套制质量;要正确掌握胶辊回磨量,保持磨胶辊机的良好状态,坚持精细磨砺;区分不同胶辊的性能与用途,科学掌握涂料配比,提高敷涂质量;加强日常性的维护与保养,提高胶辊运行的稳定性。认真细致地做好上述各项技术管理工作,可较好地消除胶辊造成的机械波,进一步提高成纱质量水平。     

丁腈胶辊内层结构对成纱质量的影响

胶辊性能的好坏直接影响成纱质量。理想的牵伸胶辊必须具有良好的弹性,稳定的硬度,较小的压缩变形率及良好的抗静电性等。同时,胶辊的内层结构及套差问题也极为重要,同样影响成纱质量的波动,所以应引起我们的高度重视。下面对这一问题作一分析。1　丁腈胶辊内层结构简介1.1　单层大套差胶辊(即本体内层结构)单层大套差胶管系无任何内层结构,在制作时一般采用3ｍｍ～4ｍｍ的套差。由于过大的套差使胶管内壁产生压缩变形,破坏了橡胶分子的排列而形成应力不匀,致使套制后的胶辊表面硬度增加2度左右,并随着使用时间的延长和磨砺直径的减小,其表…     

滕州山鹰研制成功微套差胶辊

一种新型纺纱专用器材———微套差胶辊由山东滕州山鹰纺织器材有限责任公司研制成功。该产品采用双层结构 ,内层采用高分子材料 ,外层为表面不处理合成橡胶材料 ,解决了铝衬套胶辊及目前国际、国内流行的三层胶辊所存在的使用问题。其特点是 :易于套制 ,不脱壳 ;可重复套制 ,握持力不发生变化 ;不损伤罗拉轴承 ,不改变罗拉轴承的游动间隙 ;可直接上车使用 ,无需涂料处理 ;明显降低条干CV值 ;价格低廉。该产品的研制成功引起了国内专家的高度重视。认为该产品是提高成纱质量、降低成纱毛羽、减轻操作工劳动强度、性能优良的纺纱专用器材 ,…     

铝衬套胶辊的应用分析

本文介绍了国内研制的最近通过江苏省省级鉴定的一种新型铝衬套胶辊,分析了铝衬套胶辊的优越性能,论述了胶辊结构套差与胶辊硬度、变形、老化、龟裂、涂料渗透及纺纱质量的关系,认为铝衬套胶辊具有良好的纺纱性能,是软质胶辊进一步发展的产物,是我国在胶辊研究方面的又一重大突破,具有较大的推广应用价值。     

胶辊套差对胶辊硬度和表面粗糙度的影响

SYW659型胶辊内层为高分子材料，与胶辊轴承抱合力强，套差小(0．2mm)。介绍了SYW659型微套差胶辊的性能；分析了胶辊套差对胶辊硬度、胶辊弹性及胶辊表面粗糙度不匀率的影响?试验表明，胶辊套差小有利于胶辊硬度和弹性的稳定，SYW659型微套差胶辊套制方便，运转性能好，有利于成纱质量的提高。     

提高A802型磨床磨砺精度的方法

不处理胶辊以较好的纺纱性能在纺纱生产中被广泛应用 ,该胶辊对磨砺质量要求很高 ,需配置高精度磨床。我厂现有Ａ80 2型磨床 ,在应用不处理胶辊之初 ,采用 80粒 /2 5.4ｍｍ大气孔砂轮 ,磨砺四个往复 ,经检测 ,胶辊表面粗糙度大 ,细看有螺旋纹 ,手感较涩 ,上车纺纱缠绕纤维。将Ａ80 2型磨床与ＦＭ型高精度磨床、瑞士ＵＳ/Ｂ型精密磨床进行对比 ,发现其存在以下问题 :①砂轮与车头轴速度较低 (砂轮速度为 1 81 0ｒ/ｍｉｎ ,车头轴速度为 2 90ｒ/ｍｉｎ ,二者均顺时针旋转 ) ;②磨床拖板往复速度较快 ,为 750ｍｍ/ｍｉｎ。由于Ａ80 2型磨床砂轮…     

胶辊轴承外壳环形槽对套制胶辊质量的影响

为提高细纱胶辊套制质量，分析了胶辊轴承环形槽形态对胶辊套制质量的影响。并对传统的矩形环形槽、梯形环形槽及新型锯齿型环形槽的结构特征和成纱质量进行了分析对比。结果表明：与传统的矩型环型槽、梯型环形槽相比，新型锯齿形环形槽更有利于胶辊的套制，可较好地解决胶辊起拱、应力不匀，铝衬啃划等问题，有利于成纱质量的提高。     

GGZ36450大轴承捻股机的研制

1　问题的提出目前越来越多的钢丝绳生产企业在更新设备时优先选用大轴承捻股机来代替托轮式捻股机。此前工字轮直径为 4 5 0ｍｍ的国产大轴承捻股机工字轮数最多 18个 ,发达国家如日本宫崎生产的同种规格(工字轮直径 4 5 0ｍｍ)的大轴承捻股机工字轮数达到 30个。为满足行业用户急需 ,包头市华一金属制品机械研究所研制了ＧＧＺ36 4 5 0大轴承捻股机。2　ＧＧＺ36 4 5 0捻股机技术参数(1)丝径 : 1.0～ 3.2ｍｍ ;(2 )工字轮尺寸 : 4 5 5ｍｍ× 180ｍｍ× 2 4 8ｍｍ ;(3)捻距 :6 0～ 180ｍｍ ;(4)筒体转速 :32 0ｒ ｍｉｎ ;(5 )牵引轮直径…     

WRC965型胶辊工艺性能及纺纱实践

ＷＲＣ965型胶辊是低硬度高弹性不处理胶辊 ,无锡纺织机械试验中心于 1 995年起开始使用 ,经长期纺纱实践证明该胶辊性能良好 ,纺纱质量稳定。下面对ＷＲＣ965型不处理胶辊的工艺性能及纺纱效果作一分析介绍。1　纺纱实践无锡纺织机械试验中心先后在ＦＡ5 4 1 1 0 0 8型超长细纱机、ＦＡ5 0 6型、ＦＡ5 0 8型等细纱机上配置使用ＷＲＣ965型胶辊 (邵尔Ａ65度 ) ,纺制了ＣＪ 1 4 6ｔｅｘ、Ｃ 1 9 4ｔｅｘ、ＣＪ/Ｔ 70 / 30 1 3ｔｅｘ、ＣＪ/Ｔ60 / 4 0 1 3ｔｅｘ等品种 ,其中ＣＪ 1 4 6ｔｅｘ、ＣＪ/Ｔ 70 /30 1 3ｔｅｘ纱多年来的成纱质量指…     

FA251型精梳机分离胶辊轴承套的改进

我厂现有ＦＡ251型精梳机8台,使用中发现每当对分离胶辊进行周期保养加油后,就会出现胶辊两端缠花现象,其中又以后分离胶辊更为严重,造成产量下降。这一现象要持续两、三个班后才会逐渐好转。实际生产中挡车工为了运转率的需要,常常在加油后取下胶辊轴承套,将所加的油擦干,这样就使胶辊几乎在无润滑状况下运行,加速了机件的磨损,恶化了产品质量。经观察分析,发现是由于分离胶辊两端轴承套内润滑脂渗出粘花,从而导致缠绕胶辊,原因是轴承套内存油容积太小,约为100ｍｍ3。轴端基本没有存油空间,轴承滚针间隙的存油空间更小,即使加很少的油脂,也…