液化石油气储罐风险程度分析评价及对策措施

简要介绍了某单位新上的液化石油气球罐的情况，并对其存在的火灾、爆炸危险性进行了简单分析。然后采用道化学火灾、爆炸危险指数法、火灾模型和爆炸模型对液化石油气储罐区的风险程度进行定量分析评价，并提出应采取的安全对策措施。     

液化石油气储罐区火灾爆炸危险性评价

采用火灾爆炸危险指数评价法,对液化石油气储罐区火灾爆炸事故的危险性进行定量安全评价.根据某炼油厂在役的液化石油气球罐的数据,计算了火灾爆炸指数和考虑了防火防爆措施后的安全措施补偿系数,并估算了发生爆炸可能影响的范围和所造成的损失,提出评价结论及相应的安全对策.     

液化石油气站的火灾爆炸危险性分析

本文着眼于液化石油气站的消防安全问题,运用火灾爆炸指数法分析其火灾爆炸危险性。对火灾爆炸指数的选取、基本评价程序等进行了详细的探讨。通过计算安全补偿前后的火灾、爆炸指数以及暴露面积、最大财产损失的大小,可以直观地体现出安全补偿措施对液化石油气站消防安全的重要作用,从而提高人们对安全补偿措施的重视,以此来减小液化石油气站发生火灾、爆炸的可能性。最后对火灾爆炸指数法在实践过程中存在的问题进行了思考。     

液化石油气储罐的危险性定量模拟及事故预防

分析了液化石油气储罐的主要危险性及其特点,针对主要危险事故类型:蒸气云爆炸(U-VCE),利用灾害定量评价技术和数学模型对其危险性进行了定量模拟评价,确定了其火灾、爆炸事故的严重度、伤害范围等;并提出了相应的事故预防技术措施。     

基于安全视角的液化石油气储罐消防设计

液化石油气是工业和民用中应用十分广泛的一种燃料。由于它具有易燃、易爆等危险性,在生产、运输和使用中极易发生火灾和爆炸事故。液化石油气储罐在周围发生火灾时,由于火灾对容器表面的热辐射和对流传热的影响,会使储罐发生一系列的热响应。     

液化石油气储罐泄漏火灾爆炸事故后果模拟分析

液化石油气具有易燃、易爆、破坏力强的特点,在储存和使用过程中存在泄漏的危险。本文对液化石油气储罐泄漏后发生火灾爆炸模拟分析,并提出了一系列加强液化石油气储罐预防泄漏的对策措施,以确保液化石油气站的安全稳定运行。     

某液化气总站火灾爆炸危险性分析及安全对策

针对某液化气总站的安全问题,首先探讨了液化石油气站储罐失效后的主要事故类型,并对常用的危险性分析方法进行了简单介绍。利用事故树分析法对某液化气总站进行了火灾和爆炸危险性分析,根据危险性分析的结果对该液化气总站提出了相应的安全对策。     

浅谈液化石油气罐区火灾爆炸危险性控制

液化石油气罐区作为易燃易爆危险区域,存在发生火灾爆炸事故的潜在危险。通过对其发生原因的分析,介绍了一些关于液化石油气罐区火灾爆炸危险性控制的方法。     

浅谈液化石油气储罐的危险性与预防措施

本文以陕北永宁采油厂野山联合站液化石油气储罐为例,结合液化石油气的组成成分及理化特性,对液化石油气储罐的危险性进行分析,并提出了有针对性的防范措施,以期对同类液化石油气储罐的安全防范有指导意义。     

浅谈气雾剂厂液化石油气储罐泄漏事故模拟分析及安全对策措施

本文以某气雾剂厂3个液化石油气储罐(单个容积为25 m~3)为例,利用《重大危险源部位定量风险评价软件V1.0》预测单个液化石油气储罐泄漏后引发蒸汽爆炸事故进行定量计算。定量计算爆炸事故的伤害半径范围,并提出相应应急对策措施,为火灾预防和消防抢险救援战斗提供现实的指导意义。     

液化石油气罐区的危险性定量模拟评价技术及其事故预防

分析了液化石油气罐区的主要危险性及其特点 ,针对主要危险事故类型 :蒸气云爆炸 (UVCE)、沸腾液体扩展蒸气爆炸 (BLEVE)和池火灾 (PoolFire) ,利用灾害定量评价技术和数学模型对其危险性进行了定量模拟评价 ,确定了其火灾、爆炸事故的严重度、伤害范围等 ;并提出了相应的事故预防技术措施。     

液化石油气储罐检验检测安全问题分析

石油气在常温常压下是状态,只有加压到一定压力后才能使其液化储存在液化石油气储罐中。储存液化石油气的储罐是石油化工企业中重要的一种特种设备,液化石油气储罐存在高压、易燃、易爆特性,具有一定的危险性,必须按照一定的检验周期请有资质的检测单位定期进行检验,以保障储罐安全运行。主要分析了液化石油气储罐定期检验的各种危险因素,并探讨了检验时的安全控制措施。     

LPG储罐的蒸气云爆炸后果模拟

液化石油气是一种常见的危险化学品,对其储罐发生事故的后果进行分析,对预防控制事故和保证安全生产都具有重要的意义。本文在分析液化石油气的危险特性和发生蒸气云爆炸事故特点的基础上,用两种常用的蒸气云爆炸后果模拟方法TNT当量法和TNO多能法对液化石油气储罐发生蒸气云爆炸的后果进行计算,分别得到死亡、重伤、轻伤和财产损失半径。对两种方法的计算过程和结果进行了分析和讨论,并给出了罐区设计时的建议。     

苯氧化法顺酐生产安全风险分析与防控

通过工艺危险性分析得出火灾和爆炸是顺酐生产的主要安全风险。通过对生产设备的危险度评价,确认火灾爆炸危险主要分布于苯气化器、氧化反应釜、苯储罐和二甲苯储罐。应用道化学评价法分别求出这些设备固有的火灾爆炸危险指数和采取安全措施补偿后的指数。针对生产及其管理过程中的不足之处提出改进建议,可促进对苯氧化法顺酐生产安全风险的全面防控。     

液化石油气卧式储罐的设计

液化石油气储罐是具有较大危险的储存容器,由于压力容器本身具有爆炸能量外,储罐内部盛装介质为液化石油气体,属易燃易爆的液化气体,在燃烧时能产生高能量,一旦外泄到空气中,会很容易发生爆炸产生灾难性后果。因此,液化石油气储罐的安全质量非常重要。     

液氨储罐的火灾爆炸危险性分析与控制

采用危险度分析法、池火灾伤害数学模型分析法、事故树分析法对液氨储罐区火灾爆炸事故的危险性进行定性和定量评价,从不同角度对危险源的危险性进行全方位描述。从而得出清晰、准确、全面的评价结论,并且以此制定液氨储罐区火灾、爆炸危险的控制措施。     

甲醛储罐区火灾爆炸毒性危险性评价及其安全对策

采用蒙德火灾爆炸毒性指数评价方法来确定某石油化工企业甲醛储罐区的潜在危险性,预测该储罐区火灾、爆炸、中毒各项安全指标,以及实际生产中安全措施补偿后的各项安全指标,并提出针对性的安全对策,为甲醛储罐区的安全管理和消防措施提供一定的理论依据。     

无损检测技术在液化石油气储罐定检中的应用

近年来，由于液化石油气储罐开裂、泄漏而引起的爆炸、火灾事故频繁发生，对于人民的生命财产安全产生了巨大威胁。这很大一部分原因是由于液化石油气储罐超期服役，没有定期检测储罐的工作状况而引起的。另外，工作人员的违规操作也是引发事故的因素之一。由于石油气本身腐蚀、有毒的特性，采用无损检测技术对储气罐定期进行检测，可以有效的保证储气罐工作状态，减少相关事故的发生，对于保障人民生命财产安全．促进社会经济建设具有重要意义。     

液化石油气储罐事故模拟评价及应用

对液化石油气危险特性、储存特点、储罐的失效形式、事故类型及对以往LPG事故的归类分析,综合分析各类事故模型优缺点,采用适当的数学模型对液化石油气储罐事故进行模拟,评价事故后果严重度。以某LPG项目为应用实例,对丙烷储罐蒸气云爆炸进行事故后果模拟评价,确定储罐发生蒸气云爆炸事故后果严重度,为制定防范措施、事故应急措施提供技术支持。     

大型储罐液化天然气(LNG)危险性分析及安全控制措施

以新疆某2万吨/年二甲基亚砜生产装置为对象,分析其生产工艺过程中的火灾爆炸危险有害因素,及采取的工艺安全措施,可为类似同类装置安全管理提供借鉴。以新疆某LNG工厂10000 m3液化天然气低温储罐为例,分析了储罐泄漏、火灾爆炸、翻滚的危险性,介绍本工程储罐的压力、液位、温度等储罐安全控制措施的成功经验,可为类似LNG大型低温储罐安全控制设计和建造提供借鉴。