蠕墨铸铁气缸盖的消失模铸造工艺

分析了蠕墨铸铁气缸盖的消失模铸造(EPC)与砂型铸造、金属型铸造的不同,指出了蠕墨铸铁气缸盖消失模铸造过程中应注意的问题。经生产验证,用消失模铸造生产蠕墨铸铁气缸盖完全适用于增压柴油机的工况条件。     

衬铁的消失模铸造

介绍了消失模铸造衬铁的工艺,通过消失模铸造与湿砂型铸造的比较,得出消失模铸造的优点.     

采用消失模铸造工艺生产高质量碳钢铸件

根据消失模铸造(EPC)工艺生产碳钢铸件的生产实践,介绍了采用EPC工艺生产碳钢铸件主要存在的问题与特有缺陷,以及EPC工艺中特有缺陷的几种重要影响因素及与这些因素相关的缺陷防止办法。     

采用消失模铸造工艺要注意的问题

介绍了消失模铸造模样材料的选用原则、模块粘结质量对铸件质量的影响、以及涂料的选用和烘干要点;指出适当提高合金的浇注温度,有利于确保模样充分气化、裂解、分解,使合金溶液能较好地充填铸型形成铸件。同时介绍了各种消失模铸造设备的选购原则。     

灰铁气缸盖消失模铸造工艺调试

介绍了灰铁气缸盖消失模铸造工艺在中小企业实践的一些体会。气缸盖是结构复杂铸件，对消失模铸造材料及其工艺要求都比较严格，国外及国内部分铸造企业已经用于生产。但是在条件较差的我国中小铸造企业如何创造条件，在现有的条件下将其铸造成功，是广大中小铸造企业非常关心的问题。通过工艺试验和批量试生产，对气缸盖消失模铸造工艺进行了有益的探索。     

消失模铸造涂层排气能力的评价方法及计算

分析了用消失模涂料透气性评价实际涂层排气能力时的局限性。提出用ｖ来评价消失模涂料实际涂层的排气能力更为直观。建立模型推导出涂层排气能力ｖ的计算公式,并运用实例计算验证     

风机机座的消失模铸造工艺研究

研制出1种新型的高强度、高透气性复合醇基涂料。利用该涂料研究了工艺系统的设计，浇注工艺参数对消失模铸造风机机座成型过程的影响，通过优化工艺设计，探索出一套适合于风机机座的消失模铸造工艺，用于风机机座的批量生产。     

发动机缸体消失模铸造工艺

介绍了消失模铸造工艺的发展情况以及采用消失模铸造工艺生产发动机缸体的可行性及发展前景,例举了数种发动机缸体的消失模铸造工艺,并对这些工艺进行了分析比较。     

消失模铸造球铁铸件的试验研究

总结了消失模铸造球墨铸铁QT500-8铸件的研制经验,提出了消失模铸造球墨铸铁QT500-8铸件控制的主要工艺因素.试验结果表明,采用消失模铸造技术生产球墨铸铁汽车行星齿轮框架铸件,铸件精度高,废品率低,具有较好的经济效益.     

日本最近开发的铸铁半固态铸造工艺

介绍了铸铁的消失模转移控制半固态铸造工艺。其技术要点有二：一是发泡模采用聚苯乙稀和聚甲基丙烯酸甲脂共聚的可发性珠粒制造；二是不在浇注前将金属液体制成半固态浆料，而是以略高于液相线温度的低温浇注，控制其在浇注过程中浇注系统内析出少量固相。采用这一工艺，大多数铸件可不设置冒口，砂处理作业很少且几乎不产生废砂，铸件的尺寸精度也显著改善。     

球墨铸铁Dg75阀体消失模近净型铸造

介绍消失模工艺生产Dg75闸阀阀体铸件的铸造工艺，生产过程中铸件重要装配尺寸精度的保证，铸件表面粗糙度、铸件表面碳夹杂缺陷及表面皱皮现象控制等试验情况。通过模具结构设计、成型工艺及参数的调整、浇注工艺的调整、陶瓷成型浇道的应用等措施，使铸件表面质量及尺寸精度符合客户验收标准。同时使铸件表面因轻微缺陷的返修率由试验初期的90％下降到10％以内，产品合格率达到99％。     

消失模铸造管件产生"薄壁"缺陷的对策措施

分析了干砂负压消失模铸造生产铸铁管件中出现的“薄壁”发现现象，发现缺陷产生的部位，主要发生在铁水充型的最后部位，产生的原因是金属液补充不及时和泡沫模遇热分解气体排逸不顺畅造成的。为此采取提高耐火材料的耐火度，增大硅砂的粒度，合理控制浇注速度等方法，基本消除了“薄壁”缺陷，生产出了合格的管件，工艺出品率显著提高，提升了出口铸件的品质等级，取得良好的经济效益。     

复杂箱体类铸件的EPC用发泡模具的制造

引进国外消失模成套设备后，迅速实现发泡模具的国产化是扩大铸造产量的关键之一。安徽合力股份有限公司依托华中科技大学，在实施发泡模具国产化的进程中经历了3个阶段。3年来共开发出6种箱体铸件的发泡模具，不仅满足了本集团的需求，还为国内外其他企业配套生产箱体类铸件，使消失模铸造不断发挥效益。     

我国三大类消失模铸件生产之现状

介绍了消失模铸造在汽车用箱体、管接头和阀体、特种合金3大类铸件上获得成功的主要企业的现状，并指出这3大类铸件生产是我国消失模铸造业的一个有特色的领域。     

电机机座铸件的消失模铸造

针对出口电机座铸件、简要介绍了其消失模模具设计、成型发泡及铸件的浇注试验情况,确定了合适的铸造工艺参数,生产出了合格的铸件,证消失模铸造工艺生产电机机座铸件的可行性。     

消失模球铁轮毂的碳夹杂缺陷分析及解决措施

介绍叉车轮毂产品的成型发泡及铸件浇注等工艺试验情况，对试制中出现的碳夹杂形成原因进行分析并提出有效的防止措施。通过调整铸型的浇注系统；控制泡沫模的密度，减少模型发气量；提高浇注温度；调整抽气负压等措施，大大减轻了碳夹杂缺陷，使铸件加工后废品率由试制初期的70％降低到10％以内。     

消失模工艺在艺术品铸造中的应用

阐述了消失模铸造艺术品工艺特点，并详细描述消失模铸造工艺品实例——铜钟整个消失模铸造工艺过程。展示了中大型工艺品采用消失模铸造的优越性。     

球墨铸铁管用消失模涂料的研制

针对球墨铸铁管件的消失模铸造工艺,以铝矾土、石英粉、云母为耐火骨料,膨润土和羧甲基纤维素钠(CMC)为复合悬浮剂,聚乙烯醇(PVA)为粘结剂,进行了耐火涂料的研制。通过涂料的制备和性能检测,并结合生产实际证明,所研制的涂料性能良好,可满足生产要求。