索风营水电站大型地下洞室群围岩稳定分析

本文依托索风营水电站工程大型地下洞室群结构,研究复杂软弱岩体的强度准则和物理力学参数的关系,以及围岩加固机理等关键技术问题,以解决大型地下洞室群结构在设计、施工和运行中的各种问题,加速地下洞室群施工速度,简化施工工艺,节省工程投资,确保工程安全。     

向家坝水电站地下厂房洞室群围岩稳定分析

 采用三维弹塑性损伤有限元数值分析法对向家坝地下厂房洞群围岩稳定性进行了分析论证。探讨了围岩力学参数以及围岩力学模型对洞周塑性区、应力与位移的影响,通过多种方案计算和比较,论证了向家坝地下厂房大型洞室参数、支护形式、支护参数的合理性。综合分析后认为：向家坝水电站右岸地下厂房洞室群的成洞条件较好,围岩基本是稳定的,经过锚喷支护后整体稳定是有保证的。     

小湾水电站地下厂房洞室群围岩稳定分析

本文重点介绍了小湾水电站地下厂房洞室群不同开挖程序围岩的稳定，爆破震动对围岩的动力影响，不同支护方案洞室稳定情况有围岩支护的建议，可供小湾水电站及类同地下厂房设计，施工参考。     

索风营水电站地下厂房洞室群施工支洞布置

本文针对索风营水电站地下洞室群施工支洞布置条件较差、业主对工程施工进度要求较高的特点，论述布置施工支洞的合理性，这也是施工组织设计的重点和难点之一，供同行商榷。     

彭水水电站地下厂房洞室围岩稳定施工技术

彭水水电站地下厂房具有洞室围岩稳定问题突出、施工技术难度高的特点。在施工过程中根据开挖揭露的地质情况，不断调整开挖程序和工艺，通过理论数值模拟分析和工程类比分析成果，对支护类型及参数进行实时调整，实践了“新奥法”动态设计、施工的理念，并在岩锚梁预应力锚固、预应力锚墩结构、高边墙无盖重固结灌浆等方面取得了创新性实践成果。     

某大型地下厂房洞室群支护设计和围岩稳定分析

介绍了某大型水电站地下厂房洞室群开挖顺序、支护设计和稳定分析情况，通过多方案的分析比较，确定了该地下厂房洞室群的开挖顺序和支护参数．施工可行，经济合理。采用的研究方法主要包括工程类比、有限元分析和地质力学模型试验等。     

白山水电站右岸地下厂房洞室群布置优化设计

文中主要叙述了白山水电站右岸地下厂房的厂址及厂房纵轴线方向选择;主厂房体形、轮廓尺寸与厂顶上覆岩体厚度的确定及输水系统布置等。施工及运行实践表明,洞室群布置是成功的,取得了较好的技术经济效果,可为类似工程提供参考。     

某水电站地下厂房洞室群布置

介绍了某大型水电站地下厂房洞室群的布置情况，包括厂房、主变室和尾水调压室的布置格局、洞室间距，以及附属洞室布置。通过多方案的分析比较，确定了合理可行的设计方案：采用的研究方法主要是工程类比和有限元分析。     

索风营水电站地下厂房布置及设计优化

主要介绍索风营水电站地下厂房结合地形地质条件、水文地质条件和枢纽总布置所进行的地下厂房位置及纵轴线方向、厂区洞室群布置选择、吊车梁型式选择、出线平台等建筑物的方案比较，以及地下厂房防渗排水设计等的设计方案研究，并结合工程特点进行地下厂房洞室群的设计优化，达到了有利于洞室群围岩的稳定、加快施工进度及节约工程投资的效果。     

乌江索风营水电站地下厂房建筑物设计

本文介绍了索风营水电站地下厂房建筑物的设计，并结合工程特点进行设计优化，根据大型地下洞室群的围岩稳定分析成果和工程类比法，对主要洞室进行了支护处理设计。     

乌东德水电站右岸地下厂房施工期围岩稳定分析

安全监测是地下洞室围岩稳定安全评价的重要手段。乌东德水电站右岸地下厂房规模巨大,主厂房、主变洞、调压室三大洞室平行布置。为确保施工期围岩的安全稳定,通过使用多点位移计、锚杆应力计、锚索测力计、锚杆测力计、测缝计等监测仪器,对围岩表面和深部的变形进行监测,分析了地下厂房三大洞室第Ⅰ—第Ⅲ层开挖的位移特性与变形规律。监测结果表明:开挖引起的上层围岩变形较小,且主要集中在浅表层;三大洞室岩锚梁高程以上最大变形为16.43 mm,主厂房顶拱、上游侧岩锚梁和尾水调压室上游边墙围岩变形较大;爆破开挖扰动、开挖引起的空间效应以及较差的地质条件是围岩变形增长较快的主要影响因素;通过采用加强支护等措施,能有效控制围岩变形的发展。     

思林水电站地下厂房洞室群布置优化设计

思林水电站地下厂房因受地层限制洞室群布置集中,该区间洞室纵横交错、上下重叠,存在洞室稳定、施工干扰、调保计算裕度不大等问题。随着各阶段勘测设计研究的加深,先后对地下洞室布置从外到内、从总体到布局对细部结构进行了多个层次的优化调整。优化设计后不仅简化了布局、方便了施工、改善了机组运行条件,而且节省了工程投资、改善了洞室稳定的条件,收到了理想的效果。     

岩滩水电站扩建工程地下厂房围岩变形反馈分析

岩滩水电站扩建工程地下厂房开挖尺寸大、地质条件复杂、开挖工期长,为了保证施工期的安全,需准确地了解地下厂房施工期围岩的稳定性。通过实测的地应力及现场岩石力学试验获取围岩稳定性计算初始参数,利用遗传算法优化的BP神经网络和安全监测实测位移值反演岩体力学参数,进而采用三维有限差分法反演获取地下厂房各开挖步的围岩稳定情况。岩滩水电站扩建工程地下厂房开挖后,围岩变形总体较小,塑性区分布有限,洞室群围岩稳定性良好。应力集中及塑性区比较集中的部位主要位于主厂房底部边墙与尾水管周围,该区域开挖时须加强支护跟进及监测工作。     

杨房沟水电站地下厂房围岩稳定分析

杨房沟水电站地下厂房具有"跨度大、边墙高、规模大"的特点,开挖过程中出现不同的围岩变形破坏问题.笔者通过现场调查分析,总结了地下厂房下游边墙的三类边坡破坏模式:应力型破坏、结构面型破坏、结构面～应力组合型破坏,其中,结构面控制型为主要变形破坏模式.依据不同变形破坏模式,在系统支护的基础上,采取相应的加强支护措施,经支护...     

白鹤滩水电站左岸地下厂房施工期围岩稳定安全监测分析

白鹤滩水电站地下洞室群规模巨大,地质条件复杂,地应力高,洞室开挖期间安全风险大,需要监测围岩稳定情况。通过分析左岸地下厂房第Ⅰ至第 Ⅳ 层开挖安全监测资料,揭示围岩变形规律、特性和原因,并给出了为稳定围岩采取的工程措施。成果表明:洞室施工期围岩变形是地质条件、地应力和开挖等因素共同作用的结果;错动带、裂隙和断层等地质构造影响洞段的顶拱围岩变形总量和变形深度均相对较大,一般洞段下游拱脚围岩变形相对大;顶拱中心和上游拱脚围岩变形大部分在深度6.5 m以内,下游拱脚部分桩号深度超过11 m的区域有一定变形,上下游岩台围岩变形深度大于顶拱;支护锚杆应力、锚索荷载在厂房内的空间分布规律和变化规律与围岩变形一致;一般洞段顶拱的锚杆和锚索受力仍有较好的余度,岩台层采取的针对性处理措施有效地提升了开挖成型效果。研究成果可为后续开挖期间围岩稳定的控制提供参考。     

岩滩水电站扩建工程地下厂房围岩三维稳定分析

采用三维有限差分法对岩滩水电站扩建工程地下厂房开挖后的围岩稳定性进行分析,得到了开挖后的围岩位移、应力和塑性区分布规律。计算结果表明,地下厂房结构设计合理,围岩变形不大,应力状态良好,地下厂房岩体整体是稳定的。     

木座水电站地下厂房围岩稳定分析

木座水电站为涪江上游左岸一级支流火溪河上的第三级电站,设计水头262.7 m,设计流量43.02 m3/s,引水隧洞长12 km,装机容量2×50 MW。采用地下厂房方案,厂房水平埋深250 m,垂直埋深185 m。岩体为新鲜绢云母石英千枚岩或新鲜变粒岩。根据本工程厂房布置特点及地质条件进行了地下厂房围岩稳定分析,同时对岩锚梁的应力分布进行分析,从而提出了切实可行的施工程序。     

索风营水电站地下厂房洞室群施工支洞布置

索风营水电站工程地下厂房地下洞室群施工支洞布置,存在着地形条件较差和工程总工期对厂房工程的施工进度要求高的矛盾。设计单位在对难点进行认真研究后,提出了在有限的空间内通过施工支洞绕厂房旋转布置的方式,有效地满足了地下厂房洞室群各部位、各高程的施工运输要求,并在实践中说明施工支洞布置的合理性。     

澜沧江某水电站地下厂房围岩稳定性分析

通过对澜沧江某水电站厂房区地下洞室的工程地质条件分析,评价了该电站地下厂房围岩的稳定性。在此基础上,利用三维有限元法对其围岩岩体变形进行分析计算,为洞室位置的选定及支护形式设计提供地质依据。