实用新型旋膜蒸发器与流程

旋转薄膜蒸发器又名刮薄膜蒸发器，或搅拌薄膜蒸发器。本讨论了原有设备及流程的特点与不足，及为解决这些不足而开发出的新型设备与流程。     

旋膜蒸发的实用新型与流程

旋转薄膜蒸发器又名刮抹薄膜蒸发器，或搅拌薄膜蒸发器，本文择要讨论了原有设备及流程的特点与不足，以及为解决这些不足而开发出的新型设备与流程。     

旋膜蒸发器及其新型设备与流程

介绍旋转薄膜蒸发器的结构与性能。讨论了原有设备及流程的不足，以及为解决这些不足而开发出的新型设备与流程。     

机械搅拌式薄膜蒸发器的计算机辅助设计软件

该软件是用于薄膜蒸发器设计过程的一个多功能软件。软件具有设备选型、设计计算、实验数据处理与施工图设计等功能。软件的开发对缩短薄膜蒸发器的设计周期 ,加快其推广应用具有现实意义     

薄膜蒸发器的设计

综述了机械搅拌式薄膜蒸发器的基本结构、原理,并以1 m2机械搅拌式薄膜蒸发器为例论述了薄膜蒸发器的结构设计过程。机械搅拌式薄膜蒸发器是利用旋转的刮板将料液分散成均匀的薄膜,以进行物料浓缩的一种新型高效蒸发设备。     

薄膜蒸发器装配图的参数化设计

薄膜蒸发器是一种新型、高效的蒸发设备,在国内外已广泛应用于多种行业。开发薄膜蒸发器的辅助设计软件对缩短薄膜蒸发器设计周期,提高设计效率,加快其推广应用具有现实意义。利用ActiveXAutomation技术,通过VisualBasic二次开发AutoCAD进行薄膜蒸发器参数化设计,从而开发出符合自身特点的专业设计软件包。     

刮膜薄膜蒸发器的特点和应用

详细介绍了刮膜薄膜蒸发器的结构、操作原理、型式和分类、特点、操作参数以及刮膜薄膜蒸发器的应用。因刮板对液膜的刮擦作用使液膜呈不断搅动状态,刮膜薄膜蒸发器有停留时间短、消除结焦结垢及处理粘度大等特点,认为其是处理热敏性和高粘性物质蒸发浓缩的理想设备。     

GXZ高效旋转薄膜蒸发器技术特性及其在氯碱工业上应用

本文通过对山东烟台氯碱厂８ｍ＾２高效旋转薄膜蒸发器试车报告进行计算和分析，深入分析ＧＸＺ高效旋转薄膜蒸发器的技术特性，介绍了该设备在氯碱行业中生产高浓度烧碱的使用情况。     

薄膜蒸发器夹套加热控制系统设计

通过对丙烯酸装置薄膜蒸发器夹套加热介质自动控制系统设计,降低薄膜蒸发器的蒸汽消耗,从根本上杜绝了物料的聚合,延长设备使用寿命,提高工艺装置的产品收率和效益。     

高真空两级分离聚氨酯固化剂中游离TDI的研究

采取高真空两级蒸馏分离聚氨酯固化剂中的游离TDI，在MD-S80内冷式薄膜蒸发器设备上通过调整真空度和温度，将游离TDI单体降低到0．28％以下，考察了影响分离的主要因素，达到用内冷式薄膜蒸发器分离TDI的目的。得到的TDI加成物和三级蒸馏相比，工艺简单，设备投资小，说明内冷式薄膜蒸发器设备采用两级分离聚氨酯预聚物中的TDI是可行的。     

降膜式蒸发器试车过程及注意事项

以RNJM03-2600型降膜式蒸发器在乳品工业中的应用为例,就设备试车过程、生产操作及有关注意事项进行阐述,指出降膜式蒸发器是在负压状态下工作的,蒸发系统在生产前的气密性、个效的状态参数、开车的顺序等,如果出现问题就会影响设备的使用效果。     

硝酸磷肥中和料浆的浓缩

通过对硝酸磷肥中和NP料浆浓缩过程和Norsk-Hydro专利设备NP蒸发器的分析研究,揭示了硝酸磷肥生产中和料浆浓缩的规律和NP蒸发器的特点.     

用薄膜蒸发器制备低游离TDI聚氨酯固化剂

在高真空两级蒸馏分离聚氨酯固化剂中游离TDI小试基础上,确定了中试的工艺路线和条件。本实验考察了进料流量、分离温度、分离真空压力等对分离效果的影响。通过实验,确定了中试最优化条件:进料流量20 kg/h,分离温度180℃,分离真空度200 Pa,在此条件下,用薄膜蒸发器可以制得低游离TDI聚氨酯固化剂。中试实验表明,温度对实验结果影响很大。温度低,分离后聚氨酯固化剂中游离TDI达不到要求,分离温度不能低于170℃,而当温度高于190℃,容易使固化剂在分离过程中发生凝胶,使装置发生堵塞。在中试设备上验证了用薄膜蒸发器制取低游离TDI聚氨酯固化剂的可行性,并对进一步工业化积累了宝贵资料。     

一段蒸发温度提不起来的原因剖析

从工艺、设备两方面分析造成尿素一段蒸发温度提不起来的原因,并提出改造建议.     

液体三氧化硫生产系统的优化改进

介绍了石家庄炼化分公司液体三氧化硫生产工艺及生产中存在的问题,通过优化工艺参数和改进设备材料,避免了蒸发器和冷凝器的腐蚀泄漏、设备和管道的堵塞,确保了液体三氧化硫系统安全、稳定运行。     

外循环蒸发器在原料药生产中的应用与发展

在原料药生产过程中,蒸馏浓缩回收提纯是生产工艺中不可缺少的步骤。传统合成制药工艺采用搪玻璃反应罐外夹套加热,在真空条件下的静态蒸馏方式,设备能耗高,工艺时间长,生产效率低。通过技术改造引进自然外循环蒸发器先后应用于回收粗乙醇工艺和合成水解浓缩工艺,提高了生产效率,节能降耗,为规模化、集约化生产奠定技术基础。随着市场竞争的日益激烈,要求产品质量的不断提升,采用自然外循环蒸发器浓缩末期终末点不易于控制,水分波动较大。后期通过技术研究,采用强制外循环蒸发器进行对比试验,使产品的水分均一性提高,产品的质量得以提高,外循环蒸发器得到了发展。     

液化气蒸发和输送的工艺设计

介绍液化气蒸发工艺设计中所采用的工艺路线,关键设备的选择,液化气输送的压力和流量的控制,液化气蒸发器的液位控制,安全保障系统。     

离子膜碱浓缩装置的比较

从工艺流程、设备材质、操作、汽耗等方面对双效逆流降膜浓缩装置和双效逆流板式蒸发器浓缩装置进行了比较,结果表明两种浓缩装置各有特点。     

旋转薄膜蒸发器的合理应用

简单介绍了太原化学工业集团有限公司蒸发生产45%离子膜碱的工艺流程及采用的主要设备旋转式薄膜蒸发器,在工艺、设备、生产管理等方面对该蒸发装置提出合理建议,并指出了存在的问题及注意事项.