石油发酵尼龙改性环氧胶粘剂的研究

石油发酵尼龙改性环氧胶粘剂是一种胶接强度高和抗冲击性能、耐湿热性能好的胶粘剂。本文研究了该胶粘剂的最佳配方和胶接工艺,测试了其耐湿热性能,讨论了各组份用量(尼龙、环氧树脂、双氰双胺固化剂)、尼龙与环氧树脂配比以及固化条件对该胶粘剂胶接强度的影响.     

新发明

单组分、不流淌的韧性环氧胶粘剂公开号 CN 1046546A 本发明提供一种单组分、不流淌的韧性环氧胶粘剂,其特点是具有很高的胶接强度     

耐高低温环氧有机硅胶粘剂的力学性能研究

介绍了一种研制的室温固化、耐高温、耐低温环氧有机硅胶粘剂。通过对胶粘剂的剪切强度分析，探讨了原料配比，偶联剂等因素对环氧有机硅胶粘剂力学性能的影响。研究表明，增韧剂在胶粘剂中含量适当时（质量比25％，能与固化剂充分反应，有机硅与环氧树脂也能获得较好的相溶性，制备的环氧有机硅胶粘剂的综合性能较优；硅烷偶联剂能改善胶膜界面层的胶接强度，提高环氧有机硅胶粘剂的剪切强度。     

丙烯酸酯液体橡胶改性环氧树脂胶粘剂的研究

以侧链含环氧基团的丙烯酸酯液体橡胶为改性剂 ,二乙撑三胺基甘油正丁基醚为固化剂制备了一种室温固化环氧树脂胶粘剂。重点研究了其粘接工艺性、力学性能和丙烯酸酯液体橡胶的改性作用。研究结果表明 :该胶粘剂具有较好的粘接工艺性能和拉剪强度 ,加入丙烯酸酯液体橡胶后拉伸剪切强度有显著的提高 ;液体橡胶环氧基含量和橡胶添加量对胶粘剂拉剪强度有重要的影响 ,每百份环氧树脂加 10份环氧基含量为 1.2mmol·g-1的丙烯酸酯液体橡胶 ,铝合金胶接试片拉剪强度提高了 133% ,复合材料胶接试片拉剪强度提高了 12 4 % ,4 5 # 钢胶接试片拉剪强度提高了 84 %。     

高温硫化硅橡胶胶粘剂的研究

制备了一种有机硅胶粘剂,该胶粘剂主要由苯基硅橡胶与ＭＱ硅树脂组成,对影响该胶粘剂胶接强度的因素进行了研究。结果表明：该胶粘剂对铝有较好的胶接强度,其剪切强度与ＭＱ树脂的结构有很大关系,随ＭＱ树脂用量的增加而提高,催化剂的种类和用量对胶接强度也有影响。另外,该胶粘剂具有优良的耐高温老化性能以及对聚四氟乙烯较好的胶接性能。     

耐热200℃双马改性环氧结构胶膜的研究

研制了一种双马改性环氧结构胶膜,探讨了主要组份对胶粘剂胶接性能的影响,考核了胶粘剂的耐热、耐老化等综合性能。该胶不但对金属之间具有良好的粘接强度,而且对双马树脂基复合材料具有良好的粘接性能。用扫描电镜(SEM)观测固化产物断裂面的微观形态为均相增韧结构;通过示差扫描量热法(DSC)测定该胶的热变形温度为211℃,用热重分析法(TG)测定该胶固化物明显热失重温度为378℃。热力学分析试验表明该胶可以在200℃下长期工作,提高了国内环氧类型膜状胶粘剂的耐温等级。     

KD—504A胶粘剂

由中国人民解放军国防科技大学与慈溪天东胶粘剂厂联合开发的KD—504A胶粘剂投产已近两年,它是一种新型的双组份环氧型胶粘剂,经测试和使用结果,其性能具有以下突出的优点: 1、胶接强度高(见下表)。 2、耐水性优良,可在水下胶接,胶接件可在水上长期使用。 3、胶接部位可耐180℃高温。     

胶接技术在设备维修中的应用

在机电设备维修(连接补强堵漏等)作业中,选择适当场合以粘代焊,显示了胶接工艺操作简便、受力均匀、省力、省时、省材料、效益高的优良特性。目前胶粘剂和胶接技术倍受人们的欢迎和重视,获得广泛深入的发展是很自然的事。在实际应用环氧胶修复设备实例中我们针对工况和具体条件选用不同的胶粘剂,有时采用复合胶接,有时采取焊接与胶接综合处理,在设备维修中取得显著成效。本文介绍应用环氧胶粘剂和改性丙烯酸酯胶粘剂维修设备的部分实例。用环氧胶维修设备的实例见表1。     

制备高强度胶粘剂的新途径

胶粘剂用于结构件的连接,其胶接强度是一个十分重要的问题,进一步提高胶接强度,使胶接更坚固、更结实,始终是摆在我们面前的任务之一。开发新型高强度结构胶粘剂,改进胶接接头设计,开展胶粘理论特别是界面层理论的研究等,都是提高部件连接胶接强度的有     

一种低成本室温固化双组分环氧密封胶的研制

采用低分子质量双酚A型环氧树脂及改性胺类固化剂研制了一种低成本室温固化双组分环氧胶粘剂。探讨了其固化机理,考查了温度、配比对适用期的影响,以及硅微粉、邻苯二甲酸二辛酯的用量对胶接强度的影响。结果表明,温度变化对该产品的适用期影响较大。温度升高,适用期变短。硅微粉加入量在30~75份时,胶的湿润性变差,固化后的胶层缺陷增多,拉伸剪切强度随硅微粉用量的增大而下降。邻苯二甲酸二辛酯的加入降低固化后的交联密度,使环氧胶的胶接强度下降。     

聚氨酯改性环氧胶粘剂的合成及性能研究

合成了具有反应活性的端环氧基聚氨酯,对其进行了初步的结构定性分析,并且研究了用端环氧基聚氨酯对环氧胶粘剂的改性,考查了端环氧基聚氨酯与环氧树脂的配比、填充料与树脂的配比、固化剂用量、固化温度等因素对胶粘剂强度的影响。该胶对黄铜粘接的剪切强度达30 MPa。     

第五章 环氧树脂

(四)其它缩水甘油基型环氧树脂的结构和性能除了缩水甘油醚型环氧树脂外,其它缩水甘油基型环氧树脂也在环氧胶粘剂配方中成为有用的品种。例如缩水甘油脂型环氧树脂,一般都具有粘度低、活性高、胶接强度大的优点,固化制品的电性能、耐候性和光学透明性也不错,可作为环氧胶粘剂的基料或稀释剂。又如缩水甘油胺型环氧树脂,粘     

双组分环氧胶粘剂在我厂的应用

简单介绍了双组分环氧胶粘剂的特点、组成及固化反应机理 ,并且详细叙述了我厂双组分环氧胶粘剂的组分、配制工艺和灌胶工艺以及讨论了双组分环氧胶粘剂在我厂的应用情况 ,为我厂的军品及民用电器产品的灌封胶接提供了广泛的前景     

J-125铝合金复合层板结构胶膜的研制

介绍了J-12 5改性环氧结构胶膜的基本组成和固化条件 ,并讨论了各组成及固化参数对胶粘剂力学性能的影响。该胶具有良好的综合性能 ,可广泛应用于铝合金层板胶接结构。     

环氧胶膜在铝合金—泡沫塑料夹层结构中的应用

研究了飞机结构件中铝合金-泡沫塑料夹层结构的界面胶接工艺。通过对铝合金-泡沫塑料胶接缺陷的分析,自制了一种环氧胶膜。通过对2种结构的强度对比,表明自制环氧胶膜的应用可有效改善铝合金-泡沫塑料界面胶接质量。     

浇注型聚氨酯弹性体与金属粘接性能的研究

以CPUE(浇注型聚氨酯弹性体)和45#钢为试验对象,探讨了胶粘剂种类、金属表面处理、聚氨酯(PU)硬度、加热时间和保存时间对CPUE/金属胶接件粘接性能的影响。研究结果表明:在5种胶粘剂中,双组分胶粘剂245N的粘接强度相对最高,而胶粘剂240N的耐水性相对最好;聚酯型CPUE/金属胶接件的粘接强度高于聚醚型CPUE/金属胶接件,高硬度CPUE/金属胶接件的粘接强度高于低硬度CPUE/金属胶接件;胶粘剂的粘接强度随加热时间延长而逐渐降低,CPUE/金属胶接件的保存时间为7 d时,粘接强度仍相对较高。     

水环境对热熔胶胶接木粉/聚乙烯复合材性能影响的研究

通过万能力学试验机实验,研究了双组分丙烯酸酯胶粘剂、EVA、YEVA、PA以及PUR等5种胶粘剂胶接木粉/聚乙烯复合材的胶接性能,以及EVA、YEVA、PA和PUR 4种热熔胶胶接木粉/聚乙烯复合材的胶接耐水性能。实验结果表明,EVA、YEVA和PUR热熔胶胶接强度要好于双组分丙烯酸酯胶粘剂,且4种热熔胶的胶接耐水性能都好于双组分丙烯酸酯胶粘剂;PA热熔胶胶接强度随浸水时间延长下降最明显。     

聚氨酯改性室温固化环氧结构胶粘剂的研究

采用聚氨酯预聚体改性环氧树脂,制备了高性能室温固化环氧结构胶粘剂,研究了聚氨酯预聚体加入量对环氧结构胶剪切强度、冲击强度和拉伸强度等指标的影响,利用扫描电镜(SEM)对环氧胶固化物的冲击断裂面进行了分析。结果表明,聚氨酯预聚体的加入可显著提高环氧胶粘剂的韧性。采用NCO质量分数为3.86%的甲苯二异氰酸酯/聚醚多元醇预聚体(TDI/N220)改性环氧树脂,加入量为20 g/(100 g环氧树脂)时,环氧结构胶粘剂的综合性能最佳,剪切强度为20.8 MPa,冲击强度为44.2 kJ/m2,拉伸强度为17.4 MPa。     

环氧/铝胶接接头在氯化钠水溶液中的老化行为

研究了环氧/铝胶接接头在35℃、55℃、质量分数为5%的氯化钠水溶液中的老化行为,同时与其在水中的老化行为进行了对比,并用扫描电镜(SEM)和傅里叶红外光谱仪(FTIR)分析了其在氯化钠水溶液中失效的机理。结果表明,提高温度可以加速环氧胶接接头在氯化钠水溶液中的老化;环氧胶接接头在氯化钠水溶液中的老化速度比其在水中的老化速度快;环氧胶接接头在氯化钠水溶液中破坏失效的原因主要是氯化钠水溶液促进了环氧胶粘剂的水解。     

SL-4胶粘剂

由上海橡胶制品研究所研制的SL-4胶粘剂已通过了技术鉴定。这种改性环氧型高强度结构胶粘剂,在各种环境中具有物理机械性能好,渗透爬升力好,挥发物含量低,无溶剂胶膜及可在室温贮存和运输等特点;适用于金属和部分非金属结构材料的钣金全胶接,可在-60—180℃长期使用,粘接的接头具有强度高、耐冲击、耐老化、耐湿