重催四机组的改造和安装

重催旧国产四机组由于振动大，效率低，已无法满足生产的需要，为此对四机组进行了改造，调整设备的某些参数，采用环氧砂浆进行座浆法和合理的对中安装工序，改造后，四机组能满足生产长期稳定运行的需要。     

蜡油催化裂化装置四机组控制系统的改造

介绍了我厂轻催四机组控制系统改造所采用的基于美国TRICONEX公司的TS3000控制系统的软硬件配置、特点和工作原理，阐述轻催四机组控制方案的实现方法。     

四机组变速箱齿轮断齿原因分析

通过宏观检查、理化、金相及理论计算等方法，对催化裂化装置四机组齿轮箱断齿原因进行了全面分析。     

重油催化裂化装置四机组改造安装分析

广州石化的重油催化裂化装置旧机组由于振动大、效率低,已无法满足生产的要求,为此对四机组进行了改造。调整设备的某些参数、利用旧基础,采用环氧砂浆座浆法和合理的对中安装工序。改造后的四机组能满足生产长期稳定运行的需要。     

我厂重催装置技术改造

为适应原料油重质化、劣质化的要求，提高产品柴汽比、降低装置能耗和新鲜催化剂单耗，提高装置效益，我厂重催装置1999年大修中进行了一系列技术改造，主要是新上外取热器和应用石科院MGD工艺技术，实践证明改造是成功的，效果显著，达到了预期目的。     

临邑重油催化改造工程施工总结

介绍了催化裂化装置施工过程中出现的问题及其解决办法。分析了出现问题的原因，提出了今后设计中应注意的几个方面。     

重催烟机叶片损坏原因浅析

着重从烟机工作时叶片所受的力以及温度对烟机叶片材料强度的影响两个角度分析重催烟机叶片断裂的原因，保证烟机能处于长期、高效、安全的运行状态。     

催化裂化烟机入口高温蝶阀电液执行机构及其故障分析

以某炼油厂引进的催化裂化装置烟机入口高温蝶阀为例,对其电液执行机构的工作原理以及如何实现调节功能、紧急状况快速关闭功能、锁位功能和手动液压操作功能进行了分析,该系统在现场调试过程中发现其电液执行机构在自动-手动切换时存在扰动以及正常工作状态时存在阀位漂移。为此在液压回路中加装了一管式单向阀并更换电气控制单元,经现场运行检测,改造效果良好。     

烟气轮机叶片堆焊修复

对磨损后的烟气轮机叶片用堆焊方法修复的可行性及经济性进行了分析 ,选择了合适的堆焊材料 ,制定了具体的堆焊工艺 ,收到了良好的效果     

气体分馏装置扩能改造

对气体分馏装置的扩能改造进行了介绍,并阐述了SUPER-V1型塔板、溴化锂制冷等新技术在装置改造中的应用。通过生产实践表明,装置改造获得成功,取得了良好的经济效益。