多级细分注水及配套高效测调技术新进展

大庆油田进入特高含水期,为提高水驱开发效果,实施了多级细分注水,平均单井注水层段由目前的4个增加到7个以上。而目前国内各大油田主要采用的是偏心分注技术,受工艺限制无法适应进一步细分需要:一是受配水堵塞器投捞的影响,两级偏心配水器间距要求至少要在6m以上才能保证投捞顺利、不投错层,这同时限制了封隔器的卡距,使现有技术无法进一步细分;二是细分将导致封隔器级数的增加,管柱解封力加大,常规作业设备无法满足现场作业需求;三是目前管柱无法适应小夹层坐卡需要;四是细分后层段数大幅度增加,测调工作量将成倍增长,常规更换陶瓷水嘴的试配法无法满足测试需要。为此,需要开展多级细分注水技术研究,形成一套满足7层以上细分注水的工艺管柱及配套高效测调工艺,解决层段细分带来的小卡距、小夹层问题及封隔器级数增加引起的解封力过大及测调工作量加大等一系列问题,为特高含水期剩余油挖潜提供新的技术支撑。     

喇北东块一区水驱综合调整挖潜做法及效果

目前喇北东块一区已进入特高含水期开发阶段,剩余油分散,挖潜难度越来越大。为了进一步改善特高含水期水驱开发效果,我们以注好水、注够水,提高有效注水、强化提液挖潜、增加可采储量为原则,以精细调整、精细挖潜为手段,不断拓宽特高含水期控水挖潜新途径,努力控制产量递减与含水上升速度,不断提高水驱开发效果。本文针对水驱开发中存在的问题,应用精细油藏研究成果,分析水驱井的开采状况,分析剩余油分布状况,积极寻找剩余油富集区。通过对水井采取压裂、细分、测调等措施,改善注水井的注水状况;同时对油井采取补孔、压裂等措施,进行综合调整,有效挖潜剩余油,从而改善特高含水期水驱开发效果。     

大庆油田水驱二次开发精细挖潜工艺技术的探索与研究

目前大庆油田已进入开发后期,剩余油分布零散,薄油层、低渗透性油层、稠油油层、垂直裂缝性油层气锥水锥严重,开采难度大,采收率低。在原开发技术条件下,水驱产量每年将递减100万t以上,到2017年将下降到1500万t以下。因此,为缓解递减,开展大庆油田二次开发的探索与研究,发展大庆油田精细注水挖潜新理论,形成长垣老区特高含水期精细注水挖潜技术系列、外围油田低渗透低注入量精细分层注水技术系列、高难度套损注水井有效修复技术系列等水驱精细注水更新换代技术,和适合于不同地质条件的精细注水挖潜工艺新模式。     

特高含水期细分注水层段组合参数优化

A区块经过50年的开采,目前已进入特高含水期开发阶段,虽已完成针对不同开采对象的逐次加密调整及针对葡二高油层的开发层系细分调整,其层间干扰仍然严重,无效循环仍然存在,开发调整难度大。注水井细分调整可以进一步提高各类油层的动用程度,有效提高注水利用率,实现注水井剖面调整和注水结构调整,是投资较低、可有效改善水驱开发效果的措施之一。为满足精细油藏、经营油藏的需要,本文以生产动态数据及监测资料的分析为基础,应用多学科油藏描述技术,并引入经济评价指标,定量分析细分层段内渗透率变异系数、单层突进系段数、层段内小层数、砂岩厚度对细分调整效果的影响,分析水井测试周期及作业费用对经济效益的影响,得出一系列细分注水层段组合参数,指导细分注水方案编制工作。现场应用后,细分井渗透率0.1μm~2的油层层数和砂岩动用比例提高17.8和18.3个百分点,周围采油井平均单井提产油提高0.3 t,有效缓解了产量递减和含水上升的幅度,为特高含水期水驱精细挖潜提供技术支撑。     

新型分层注水工艺智能测调技术的研究

为满足大庆油田注采开发需要,油田内部注水从早期的笼统注水逐步发展到分层注水、细分注水.目的是提高细分程度、测试效率及注水合格率,逐步改进注水管柱性能以及配套测调工艺.目前,需要一套适合于特高含水期的有效注水工艺配套技术.新型分层注水工艺智能测调技术将多信息测试与流量控制结合成统一整体,大幅度提高分层注水的测调效率和精度为剩余油挖潜提供新的技术支撑.     

智能配水工艺技术在注水井中的应用

为了实现大庆油田特高含水开发期"长期稳产"的目标,不仅需对注采结构进行调整,而且需要一套适合于特高含水期的有效注水工艺配套技术。智能配水工艺技术具备特高含水期注水井多层段同步测调等新方法,将机械刚体与电子控制结合成统一整体置于井下,长期自动对各分注层段的工作状况进行监控,在自定义的调配周期内进行多层段流量同步调配。该工艺具有"多层段同步测调、加密测调周期、连续监测工艺参数、集中录取数据"的特点,既可实现细分注水要求,又能实现各层段的自动同步测调,可减少人工测调工作量,大幅度提高分层注水的测调效率和精度,同时能够监测井下参数,为剩余油挖潜提供新的技术支撑。     

双管分压注水技术的研究与应用

随着水驱细分挖潜对象由一二类油层逐渐转向三类油层,水驱增储向细分层段挖潜转移,细分调整向三类油层转移,三类油层剩余油分布零散、油层动用差、层间矛盾更加突出。本文针对长井段注水井底部层段欠注的问题,在精细低注井成因分析的基础上,开展了双管分压注水技术研究,该项技术是将一口注水井按油层性质相近、深度临近的注水层段组合成上下两部分,对应采用内外双管注水。该技术对下部吸水能力差、启动压力高的低注井尤为适合。     

注水井测调一体化工艺技术研究与应用

针对目前河南油田钢丝偏心投捞分层测试中,存在多个小卡距层及分层段数超过4段以上多级多段难以细分注水等问题,开展了注水井测调一体化工艺技术研究。通过研究配套电磁式同心测调仪、井下可调配水器等仪器和工具,将配水器间距由5～6m缩小到3.5m,实现多个小卡距层细分注水,拓宽了注水井分层测试的应用范围。将5层分注井由投捞测试4天缩短为1～2天,提高了测试效率。     

特高含水砂岩油田细分注水技术界限研究

杏北开发区经过30多年的开采,现在已经进入水驱特高含水期。剩余油分布模式和特征都很复杂,开采难度增大,特别是稳油控水需要加强力度,通过对注水井的细分调整,重新优化组合各层段内小层数、渗透率级差、砂岩厚度等参数,尽量使油层性质相近的小层放在同一个层段内注水,能有效控制区块含水上升速度和延缓产量递减,改善各类油层的动用程度,实现精细高效注水,目前仍是提高水驱开发效果的有效措施之一。     

智能配注工艺质量过程控制方法

大庆油田50多年的开发实践证明,分层注水是水驱开发的根本,"精细挖潜保稳产"要求进一步加细注水层段,采用常规分层注水工艺技术已不能实现对剩余储量的有效挖潜。为此,开展了注水井智能配注工艺技术研究,在注水井智能配注工艺规模应用的基础上,进行智能配注工质量过程控制方法研究。即以"注水井智能配注工艺工业应用"为核心,通过构建"研、产、用"一体化管理模式,完善管理标准规程,规范测调操作过程等一系列质量控制方法。智能配注工艺质量过程控制方法对智能配注工艺规模化应用具有科学性、合理性、规范性的指导作用。     

喇萨杏油田特高含水期水驱开发效果综合评价方法研究

大庆喇萨杏油田经过50多年注水开发,已经进入特高含水开发阶段,剩余油分布高度零散,区块间差异逐步缩小。在对影响特高含水期油田开发效果的因素分析基础上,分地质因素、开发效果两个方面建立水驱开发效果评价指标体系,其中地质因素包含了构造特征、沉积特征等5个方面14项指标,开发效果则包含了开发指标、压力系统等5个方面14项指标。为表征特高含水期精细挖潜效果,创新提出了低压井比例、多向受效比例、井距变异系数、细分层段数及五年阶段套损率5项指标。针对原有石油行业标准已不适应特高含水期油田开发需要的问题,利用多级次平均值方法确定了各项指标的分级标准,形成了基于多层次模糊综合评判方法和层次分析方法的综合评价方法。该指标体系、评价标准与方法应用于大庆喇萨杏油田重点治理区块效果评价,指出了区块存在的矛盾和问题,为精细挖潜指明了方向,具有一定的指导意义。     

文留油田精细分注工艺研究与应用

文留油田具有断块复杂、油层埋藏深、温度高、产出液矿化度高等特点,自1979年投入注水开发,先后经历了低含水期细分开发层系调整,中含水期层系井网加密、逐层上返,进入开发调整及高含水期的二三类层细分、井组层间精细注采调整等开发过程,主力油层水淹严重,剩余油分布零散,部分油水井间形成水窜,导致低效高含水油井逐年增多。随着油藏开发向低渗、薄差层、二、三类储层开发的转移,层间差异大的矛盾凸显,注水压力高,水驱动用程度低,开发难度越来越大,精细分层注水工艺的研究势在必行。针对文留油田开发存在的系列问题,立足细分开发,精细到层的管理思路,开展了《文留油田精细分注工艺研究与应用》。现场技术人员结合实施区块油藏、井况等特点,通过研发及引进地面多功能恒流配水器、封隔配水集成器和智能、同心、免投捞测调一体化等工艺新技术,提高了分层注水工艺水平,提高了有效注水、降低了无效注水,增加了水驱波及体积、提高了原油采收率。     

花土沟油田精细注水开发实践及认识

花土沟油田为典型的长井段薄互层复杂断块油藏,非均质性严重,油水关系复杂,注采对应差,注水单层突进,地层压力下降快,产量递减幅度较大。为了改善该油藏的水驱开发效果,在精细油藏描述的基础上,通过实施改善水质、井网完善、层系细分、水井分注、剩余油挖潜等精细注采调整工作,达到“注好水、注够水、精细注水、有效注水”目的,注采井数比由1：2.7提高到1：1.7,水驱控制程度和动用程度明显提高,地层压力稳中有升,自然递减率由14.37%降低到8.7%,综合开发效果得到了明显提高。     

集成配水封隔器在青海柴达木盆地油砂山油田分层注水工艺上的应用

随着油田进入开发后期,地层能量逐渐亏空,剩余油采收率下降,为及时补充地层压力,提高注水驱油效率,一般通过细分层注水工艺实现这一目标。现分层注水工艺主要采用封隔器进行油层密封,配水器进行单层注水。因地层层间矛盾突出,层间干扰比较大,常规的注水封隔器不能适用于小隔层、薄油层的多层细分层注水工艺。优化分层注水管柱及进行分层注水工具优选配套已经成为油田注水开发中的一项重要工作。本文从油砂山油田现状出发,对分层注水工艺管柱及配套工具进行优化,强化精细注水,提高分注井分层配注合格率,减小注水层小层突进现象的发生。     

现阶段实现精准测试的几点做法

油田开发进入特高含水期,剩余油高度分散,注入水低效、无效循环的矛盾越来越突出,精细挖潜调整更加深入,水驱开发在保油夺产方面所占比例越来越大。为了更好地适应油田开发注水状况,使注水井分层测试达到测精测试的要求,在实践过程中,采用缩短测试周期、精细测调、"双定"测试等方式,探索精准测试的方法,从而更好地发挥测试职能,为油田开发动态分析提供数据支持。     

锦16块兴隆台油层注水开发调整技术

注水砂岩油藏到特高含水期后,油层水淹程度严重,挖潜难度加大,原有的开发综合调整技术及采油工艺配套挖潜技术已不能完全满足开发和生产的需要,而必须应用最新精细地质研究成果和动态开发资料,深入分析油田地下形势,研究油水分布规律、实施配套挖潜措施。本文以欢西油田锦16块为例,介绍了在特高含水期,利用精细油藏描述和新的动态监测方法实施剩余油分布规律研究,利用钻零星调整井、侧钻井、优化射孔方案以及采油注水新工艺新技术等配套挖潜技术实施挖潜,提高了挖潜效果,从而为类似油田的开发提供了有益的经验。     

恒流式偏心配水堵塞器的改进与应用

面对采油厂精细注水井逐年增加的压力,达到精细注水层段注好水、注够水要求,面临着层间注水压力差异大、个别层段无法达到配注标准;周期注水、层间轮注造成系统注水不稳定,导致各层段测试水量无法稳定;测试工作量剧增,导致测试合格率低,从而使细分层注水测试周期长、注水方案落实困难、资料符合率较低等问题,为解决以上问题,提高测试效率,我厂组织开发研究及应用了恒流式偏心配水堵塞器,取得了很好的效果,目前正在推广使用,希望通过本文,对相关采油厂的注水井测调试工作有所借鉴。     

油田注水井分层注水工艺技术的现状与发展趋势

分层注水是实现油田开发长期高产稳产的重要技术手段。国内已形成了"桥式偏心+钢管电缆直读测调"主体分注技术,技术适应性不断提高和完善,满足了常规注水井的开发需要。随着水驱油田进入高含水开发后期,注水井防砂、低配注量分层流量测试、高温高压井分层注水、大斜度井分层注水、分层注水实时监测与控制等技术的研究成为分层注水工艺的发展趋势,引领分层注水向自动化、智能化、一体化方向发展,以满足不同油藏、不同井型条件下注水开发对分注工艺的需求,确保水驱油田的高效开发。     

水驱示范区精细化管理

为进一步探索特高含水期水驱控递减、控含水的有效方法,创建了某水驱精细挖潜示范区。主要思路:通过精细油藏描述研究、精细注水结构调整、精细产液结构调整、精细油田生产管理等"四个精细"调整,形成水驱精细挖潜的有效技术,探索高效精细管理的有效方法,创建三年产量不降、含水不升、措施高效、管理优良的精品示范区,为水驱控递减、控含水积累经验。     

堵水管柱受力分析及应用

油田进入特高含水开发后期,作为稳油控水、挖潜增效的主要工艺措施——机械堵水在油田开发中的作用尤为重要,作业队作为机械堵水工艺的主要实施者,每年要承担大量的机械堵水施工任务。根据近期根据油田细分开采的需要,封堵井段隔层厚度越来越小,最小隔层厚度已由2.0m降为0.5m以下,隔层厚度的减小给作业施工技术提出了一个难度较大的课题,为保证堵水施工任务的顺利完成,确保油田稳油控水措施的顺利实施及提高作业施工效益,我们对堵水管柱卡点深度的影响因素进行了综合分析。