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浮选柱强化细粒分选的研究 总被引:6,自引:0,他引:6
为改善浮选柱对细粒矿物的浮选效果 ,根据浮选矿浆流体动力学及矿粒与矿粒之间、矿粒与气泡之间的相互作用机理 ,在强化细粒疏水性矿物与气泡之间作用的方法和减少细粒脉石矿物夹杂的方法两个方面做了深入分析 ,得出了细粒浮选柱结构设计的基本思想 ,为今后有效细粒浮选柱的结构设计提供了理论基础。 相似文献
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浮选柱数学模型研究现状 总被引:3,自引:0,他引:3
浮选柱是细粒矿物浮选的有效设备,有着广阔的市场应用前景。研究浮选柱的数学模型,对于物料特性和操作参数已知时预测选别指标、浮选柱的设计放大及浮选过程的控制和优化有着重要意义。本文简要介绍了国内外浮选柱数学模型研究现状。 相似文献
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相比于传统浮选机,浮选柱具有结构简单、易于调控、浮选效率高等优势,更适于处理品位低、嵌布粒度细、矿物组成复杂的矿石资源,其研究和应用逐渐成为矿物加工领域关注的焦点。介绍了浮选柱的发展历程和分类,重点阐述了各种新型浮选柱CPT浮选柱、Jameson浮选柱、充填型浮选柱、旋流-静态微泡浮选柱、CCF浮选柱、KYZ浮选柱、CFC浮选柱在矿物浮选中的应用现状,通过与浮选机的浮选指标对比,在处理微细粒难选矿物时,浮选柱具有常规浮选机所不可比拟的分选效果;同时归纳了电解浮选技术、磁浮选技术、流态化浮选技术与柱浮选技术结合的代表性浮选设备—磁浮选柱、电解浮选柱、流态化浮选柱等的应用进展;最后,指出了浮选柱的未来研发方向应侧重于自动控制系统的完善、流体动力学数值模拟的研究以及与综合力场的结合等方面。 相似文献
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微细粒黄铁矿柱浮选试验 总被引:1,自引:1,他引:0
研究了用旋流喷射浮选柱浮选-19 μm占86.88%微细粒黄铁矿单矿物时,药剂用量和充气速率对总回收率和粒级回收率的影响,比较了旋流喷射浮选柱与普通浮选机对该微细粒黄铁矿的回收效果。结果表明:用旋流喷射浮选柱浮选微细粒黄铁矿时,起泡剂用量和充气速率有一个适宜的中间值,而捕收剂用量应在本试验最大用量的基础上进一步增加,以弥补因极细粒矿物消耗大量捕收剂而引起的捕收剂总量不足。浮选柱对-19 μm黄铁矿的回收效果明显优于浮选机,对19~30 μm黄铁矿的回收效果则与浮选机基本相同;两种浮选设备对-3 μm黄铁矿的浮选效果都不理想。 相似文献
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有新的理论认为,“矿浆有适度紊动”比“矿浆静态”更有利于细粒的分选。基于此新理论,设计了一套新型细粒浮选柱的实验室装置系统,并进行室内小型浮选试验。试验结果表明,在同等试验条件下,无论是精矿品位还是回收率,新型细粒浮选柱都高于Jameson射流浮选柱和XFD机械搅拌浮选机。介绍了新型细粒浮选柱的结构和工作原理。 相似文献
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在简要介绍细粒分选精矿污染形成的主要原因、煤泥浮选特点的基础上,主要分析了旋流微泡浮选柱的工作原理、结构及工作特点以及工业应用的效果和推广情况。 相似文献
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原生钛铁矿石占有率高、品位低、嵌布复杂是我国钛铁矿资源的基本特征,采用传统的磁选工艺,钛铁矿回收率较低。相对于磁选工艺,浮选工艺在细粒物料回收方面具有显著的优越性,是微细粒钛铁矿回收的有效工艺。为了促进钛铁矿浮选工艺技术的进步,系统总结了钛铁矿浮选药剂的研究进展,综述了钛铁矿浮选药剂及其作用机理方面的研究成果。对研究与生产实践中常用的脂肪酸类、膦酸类、胂酸类、羟肟酸类等钛铁矿浮选捕收剂进行了逐一介绍;新型组合捕收剂结合了多种常规捕收剂的优点,是捕收剂开发与应用的重要研究方向;调整剂主要包括钛铁矿的活化剂和脉石矿物的抑制剂,这些药剂在脉石矿物与钛铁矿可浮性相当时,对浮选分离起着决定性的作用。结合现代测试分析方法,分析、综述了浮选药剂在矿物表面的作用方式,为钛铁矿的浮选提供了理论基础,为选矿工作者提供了技术参考。 相似文献
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某难选金矿的选矿试验研究 总被引:4,自引:0,他引:4
针对云南某金矿载金矿物与脉石矿物呈微细粒嵌布,浮选细磨中产生大量次生矿泥,加之原矿有部分易于泥化的粘土矿物,给选别造成困难的特点.采取添加混合分散剂分散矿泥,利用组合捕收剂的协同效应强化浮选过程,经过一粗二扫二精的工艺流程,取得金精矿品位95.67g/t、回收率87.73%的较好分选指标. 相似文献
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This paper presents an evaluation of an oscillatory baffled column (OBC) as a novel flotation device. The cell is based on a standard column design but employs a novel agitation mechanism where a series of baffle plates are oscillated sinusoidally through the fluid. This type of agitation has been shown to produce a more evenly distributed shear rate in the cell and allows the effect of agitation on particle–bubble contacting to be decoupled from gas dispersion effects. The column was first characterised in terms of mixing and gas dispersion, before being flotation tested using a quartz-amine system. Results indicated that the OBC was able to improve the flotation rate constant by up to 60% for fine particles (<30 μm) and by between 30% and 40% for coarser particles, relative to a standard flotation column. Interestingly, optimal flotation performance was obtained at power intensities orders of magnitude lower than those found in similar studies in stirred systems. This is believed to arise from the even distribution of shear in the OBC together with the oscillatory motion of the fluid in the cell. This oscillatory motion does not contribute to the average power intensity in the fluid and therefore results in more fluid motion per unit energy than would be obtained in a conventional stirred system. The OBC was therefore able to significantly improve flotation rates at power intensities orders of magnitude lower than those found in conventional cells. 相似文献
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基于FLUENT的浮选柱旋流分选结构数值模拟 总被引:1,自引:0,他引:1
为了保障大型工业应用旋流-静态微泡浮选柱的旋流分选效果,设计了多旋流分选结构来代替原先的单旋流分选结构,利用FLUENT软件对这2种旋流分选结构进行的数值模拟和对比分析表明,多旋流分选结构入料横截面与中心纵剖面的速度都明显高于单旋流结构,因而其中的旋流力场和矿物浮选速度也大于单旋流结构;多旋流分选结构浮选柱内部的湍流强度明显高于单旋流结构浮选柱,所以多旋流结构更有利于强化气泡矿化效果,提高微细矿物的分选指标。 相似文献