3种调整剂对微细粒胶磷矿分散行为的影响

采用沉降抽液法研究了碳酸钠、氢氧化钠和硅酸钠对微细粒胶磷矿分散行为的影响。研究结果表明：相对于碳酸钠，氢氧化钠和硅酸钠对提高微细粒胶磷矿分散效果的作用不明显；在较高的pH条件下，胶磷矿的分散效果较好；在一定程度上提高搅拌速度有利于胶磷矿的分散，但过分提高则无益。     

三种分散剂对微细粒赤铁矿、石英分散行为的影响

充分的分散是实现选择性絮凝的重要前提条件。本文研究了六偏磷酸钠、水玻璃、多聚磷酸钠三种无机分散剂对赤铁矿和石英沉降率的影响,试验结果为当pH为10.5,加入50mg/L的六偏磷酸钠,可使赤铁矿的沉降率降到64.32%,此时石英的沉降率为38.91%,两者相差25.41%。此条件下赤铁矿的Zeta电位为-29.31mV,六偏磷酸钠在水中电离出的阴离子增加了赤铁矿颗粒之间的静电排斥力,并且颗粒之间产生强烈的空间位阻排斥力,因此当赤铁矿在颗粒间距离大于12nm时,赤铁矿稳定地分散,符合扩展DLVO理论。     

微细粒石英赤铁矿凝聚和分散行为与机理研究

本文分别考察了水介质中微细粒石英及赤铁矿颗粒悬浮体系的凝聚与分散行为，借助颗粒表面润湿性与动电位等的测定数据及粒间相互作用能量模型，讨论了微粒凝聚与分散机理。     

3种调整剂对微细粒赤铁矿分散行为的影响

通过单矿物沉降试验,研究了碳酸钠、氢氧化钠和硅酸钠对微细粒赤铁矿分散行为的影响。试验结果表明：与碳酸钠相比,氢氧化钠和硅酸钠对微细粒赤铁矿有更好的分散效果;氢氧化钠和硅酸钠对微细粒赤铁矿的分散具有协同作用;在一定范围内增强搅拌强度有利于微细粒赤铁矿的分散,但搅拌强度超过某一临界值后分散效果变差。     

微细粒鲕状赤铁矿颗粒分散特征研究

嵌布粒度极细的鲕状赤铁矿（小于20 μm）,极易泥化,具有严重的泥覆盖现象,传统的重选、磁选、浮选选矿工艺处理这类矿石,很难取得满意效果,致使微细铁矿物颗粒无法有效回收,造成有用矿物大量流失。已有大量的研究工作表明,选择性絮凝法是处理微细粒赤铁矿的有效分选工艺。微细矿粒良好的分散是选择性絮凝的必要条件,过量的分散将破坏选择性絮凝作用,与此同时水质、pH、搅拌时间、剪切速率及分散剂用量都会对其产生影响。本研究针对微细粒鲕状赤铁矿,进行化学分散研究,为进一步选择性絮凝分选研究提供基础。     

微细粒鲕状赤铁矿、石英的分散行为与机理研究

通过不同力场中微细粒赤铁矿及石英颗粒的沉降及受力特性研究,得出分散-选择性絮凝是微细颗粒有效分选的途径。采用沉降实验考查了不同分散剂的种类、pH值、搅拌速度对赤铁矿、石英的分散行为影响规律。结果表明,三种分散剂对赤铁矿分散效果由强至弱的顺序为:六偏磷酸钠焦磷酸钠碳酸钠。通过Zeta电位测定和DLVO理论计算,分析了六偏磷酸钠提高赤铁矿分散行为的作用机理。     

油酸钠体系中微细粒胶磷矿的浮选行为

通过单矿物浮选试验考察了油酸钠体系中微细粒胶磷矿的可浮性,并比较了六偏磷酸钠、硅酸钠、焦磷酸钠、淀粉、腐植酸钠这5种抑制剂对微细粒胶磷矿的抑制效果。试验结果表明：油酸钠浮选微细粒胶磷矿的适宜条件应为矿浆温度45 ℃、用NaOH调节矿浆pH=10、油酸钠用量6×10-4 mol/L;5种抑制剂对微细粒胶磷矿抑制能力的强弱排序为腐植酸钠＞六偏磷酸钠＞淀粉＞焦磷酸钠＞硅酸钠。     

胶磷矿浮选体系中硅酸钠的分散机理及第一性原理分析

通过单矿物沉降试验,考察了弱碱性条件下硅酸钠对微细粒胶磷矿分散行为的影响,结果表明,pH=8.5时,随硅酸钠浓度增大,胶磷矿矿物颗粒分散效果逐渐增大,当硅酸钠浓度为800 mg/L时,胶磷矿分散率可达40％,且颗粒能稳定分散.Zeta电位分析结果表明,随硅酸钠浓度增大,胶磷矿表面Zeta电位负电位逐渐增加,矿物颗粒间静...     

阴离子捕收剂对胶磷矿单矿物浮选行为的影响

通过胶磷矿单矿物浮选试验,确定了几种阴离子捕收剂各自适宜的pH环境和浓度.对比浮选效果,选择最佳阴离子捕收剂以及最优配比.单矿物试验结果表明:油酸钠、十二烷基硫酸钠及月桂酸在pH为9至11的环境下,具有较好的捕收性能;药剂捕收能力从强到弱的顺序依次为:油酸钠>十二烷基硫酸钠>月桂酸,棕榈酸>十二烷基磺酸钠>癸酸;十二烷基硫酸钠和月桂酸对油酸钠浮选胶磷矿有积极影响,复配之后的捕收剂可在降低油酸钠用量的同时,有效提高胶磷矿回收率.     

纳米莫来石在水介质中的分散稳定性

以六偏磷酸钠作为分散剂,利用沉降实验研究了分散剂用量,pH值及超声处理时间对纳米莫来石在水介质中的分散稳定性的影响.结果表明:pH>7、超声时间为10min(功率140w)、六偏磷酸钠的浓度为0.5%(wt)时,可以获得较稳定的分散.分散后纳米粒子团聚现象减小,粒子平均粒径从5μm减小为300nm,对纳米莫来石在水基涂料等方面的应用进行了初步探索.     

羟肟酸（钠）体系中微细粒赤铁矿的浮选行为

通过单矿物浮选试验研究了羟肟酸体系和羟肟酸钠体系中微细粒赤铁矿的浮选行为,结果发现：常温和自然pH下,两种捕收剂对微细粒赤铁矿的捕收能力都较弱,回收率分别只能达到44.00%和52.42%;加温或调整pH对改善羟肟酸的浮选效果作用不大或反而起反作用,但可使羟肟酸钠对微细粒赤铁矿的回收率分别提高10.68和4.20个百分点,此外,若在加药完毕后继续搅拌调浆一段时间,也可较大幅度地提高羟肟酸钠对微细粒赤铁矿的回收率。在此基础上进一步考察了羟肟酸钠体系中六偏磷酸钠、硅酸钠、焦磷酸钠、淀粉、腐植酸钠这5种抑制剂对微细粒赤铁矿可浮性的影响,结果表明,5种抑制剂均可产生较强的抑制作用,其抑制能力的强弱排序为焦磷酸钠＞硅酸钠＞六偏磷酸钠＞淀粉＞腐植酸钠。     

油酸钠体系中微细粒赤铁矿的浮选行为

通过单矿物浮选试验,研究了油酸钠体系中微细粒赤铁矿的浮选行为,并考察了六偏磷酸钠、硅酸钠、焦磷酸钠、淀粉、腐植酸钠这5种抑制剂对微细粒赤铁矿可浮性的影响。结果表明：在油酸钠浓度为4×10-4 mol/L、pH=10时,微细粒赤铁矿的浮选效果最佳。5种抑制剂对微细粒赤铁矿均表现出明显的抑制作用,它们抑制能力的强弱排序为淀粉＞腐植酸钠＞焦磷酸钠＞六偏磷酸钠＞硅酸钠。     

微细粒级赤铁矿对反浮选的影响

通过现场浮选产品特性分析、人工混合矿浮选试验及显微动态吸附量测定,并借助于SEM及EDS等分析手段,系统研究了微细粒级赤铁矿恶化反浮选指标、造成浮选尾矿铁品位偏高的机制。现场浮选产品特性分析结果表明,浮选尾矿-0.010mm粒级的产率为23.11%、铁矿物的单体解离度为80.43%,金属分布率达31.08%,是导致浮选尾矿品位偏高的主要部分。-0.010mm粒级赤铁矿与不同粒度、不同质量分数石英的人工混合矿浮选试验结果表明,当-0.010mm赤铁矿质量分数为40%时,赤铁矿粒度对浮选指标恶化影响最小。显微动态吸附量测定结果表明,当赤铁矿与石英粒度相近、含量相差很大,或者两者粒度相差很大、赤铁矿含量为40%时,赤铁矿与石英间的吸附较小,对反浮选的影响较小。     

十二烷基磺酸钠浮选赤铁矿的研究

研究了十二烷基磺酸钠(SDS)作捕收剂的时,赤铁矿的可浮性。考察了pH值、钙离子、氟化物和六偏磷酸钠对赤铁矿浮选的影响。研究结果表明:当SDS做捕收剂时,赤铁矿浮选的最佳pH=3～4,加入氟化钠有利于浮选。而钙离子、六偏磷酸钠对赤铁矿浮选起到抑制作用。氟硅酸钠对浮选有一定的效果。红外光谱分析显示,SDS的捕收作用是静电力吸附。     

赤铁矿的正-反浮选研究

赤铁矿的有效选别对钢铁工业的发展有重大的作用。正-反浮选对于处理贫、细、杂的赤铁矿有比较明显的优势。通过对人工混合矿的正-反浮选流程和对淀粉已吸附了捕收剂的赤铁矿单矿物的抑制机理的研究,进一步证实了正-反浮选工艺流程是可行的。通过试验结果可以发现正-反浮选流程处理弱磁性铁矿物有巨大的潜力。     

微细鲕状赤铁矿颗粒絮凝行为研究

嵌布粒度极细的鲕状赤铁矿（小于20 μm）,极易泥化,具有严重的矿泥覆盖现象,传统的重选、磁选、浮选选矿工艺处理这类矿石,很难取得满意效果,致使微细铁矿物颗粒无法有效回收,造成有用矿物大量流失。已有大量的研究工作表明,选择性絮凝法是处理微细粒赤铁矿的有效分选工艺。为此,针对微细粒鲕状赤铁矿,研究了不同絮凝剂用量、搅拌时间、剪切速率及分散剂用量对絮凝行为的影响,为进一步选择性絮凝分选研究提供基础。