正隆台湾后里纸厂7~#纸机压榨部改造后成功开机

正正隆后里纸厂7~#纸机压榨部改造后于2月26日成功开机。该纸机压榨部关键组件及包含的靴压皆于1996年由维美德供货。此次改造再次选择维美德的定制化解决方案,旨在改善其压区脱水与纸幅运行性。该纸机主要生产定量90～180 g/m~2的瓦楞原     

1760mm纸机压榨部的改造

1项目的提出及改造方案的确定 1．1项目的提出 江苏新大纸业有限公司新港分公司的一台1760mm长网多缸、单层布置纸机，其压榨部为三辊两压区加一道正压结构（见图1），主要产品为双胶印刷纸。该纸机生产的纸页上经常出现一种由真空压榨孔眼造成的纸病，被称为“真空眼”严重影响成纸质量。经过分析。纸页上形成的真空眼与压榨部三辊两压区的结构有关，要消除纸张上的真空眼，根本方法是对压榨部进行改造，去除三辊两压区的第二压区，将压榨部的三辊两压区改造为四辊两压区。作为文化纸机，许多新生产的纸机压榨部已不再采用三辊两压区结构。为节约资金，公司决定依靠自身技术力量对该纸机的压榨部进行改造。     

热压榨的新进展

众所周知,有三种措施可以提高纸幅离开压榨部的干度,即：增加压区压力,增加压区的停留时间和提高纸幅温度。近年来,又出现了靴形压榨和大径辊压榨（ＪｕｍｂｏＰｒｅｓｓ）,大大增加了压区最高压力和压区停留时间,纸页干度和强度性质大大提高。在压榨方面最有前途的是提高压区中纸幅的温度。为增加压榨部纸幅温度,减小水的粘度从而利于脱水及软化纤维,通常采用的技术是：用蒸汽箱直接供新蒸汽到压榨部的湿纸幅表面,可以使进入第一压区纸幅的温度最大增加至６５℃。但当纸幅通过各压区时温度又会有所降低。也有在压榨部采用具有硬覆…     

维美德向捷克Mondi ?têtí纸厂提供压榨部改造服务

<正>维美德将对捷克 Mondi ?têtí纸厂5#牛皮纸袋纸机压榨部进行改造,以提高纸机的运行性能和生产效率,并为操作人员营造一个舒适安全的工作环境。改造后的纸机预计于2015年第四季度重新启动。订单被纳入2014年第三季度新增订单中。合同金额未公布。维美德将用 Opti Press Center 压榨技术对5#牛皮     

热风加热装置简介

造纸机上使用热风加热装置,可以降低纸机干燥部入口处纸幅的水分,使纸机提高车速,并可改善纸的横向水份均匀性以及增强纸的湿强度,减少断头。 热风加热装置的原理与性能。众所周知,造纸机湿部脱水的费用大大低于烘干部,因此人们一直在为降低进入烘干部的纸幅水份而努力,其中一个最经济的方法就是采用热风加热装置,对网部和压榨部的湿纸幅加热,增加脱水量,提高进入烘缸的纸幅干度。     

“维西”公司部分新技术新设备介绍

1引言为了适应我国造纸工业飞速发展的步伐，中国轻工业机械总公司西安造纸机械厂于1989年与芬兰维美德公司全面合资，成立了目前中国造纸机械工业中最大的中外合资企业——维美德西安造纸机械有限公司。由于维美德公司在国际造纸机械行业处于领先地位，是世界上最大的纸机和纸板机生产者。本公司利用这个有利的先天条件，全面使用维美德公司的先进技术，在短短的几年中，设计、制造了国内较先进的双匀浆辊闭式压力流浆箱，多长网成形部，MB成形器，各种形式的复合压榨。高线压大辐径压榨，新型的烘干部传动齿箱及机架。为了适应国内、外纸…     

维美德对Mets? Tissue公司德国Raubach厂生活用纸机实施改造

<正>本刊讯(李芳报道)日前,Mets?Tissue公司选择维美德对其位于德国R au b ac h厂的1号生活用纸机进行改造。改造将采用包括Advantage Visco Nip压榨在内的Advantage DCT技术。纸机预计于2016年上半年投入运行。维美德供货内容包括O pti Flo Tis II流浆箱、Advantage DCT湿部、Advantage Visco Nip压榨部。     

南平造纸厂~#2纸机改造压榨部设计实践与体会

本厂~#1、~#2纸机是国产第一代3150纸机,压榨部采用开式引纸,第一道真空压榨,第二道沟纹压榨,第三道光泽压榨。有两条下毛毯,毛毯洗涤主要靠停机清洗。1984年12月对~#1,纸机进行了全面改造,压榨部采用上海造纸机械厂设计制造的四辊三压区复合压榨。投产以来存在一些问题,主要是第三压区接水困难,线压加不上去,容易引起纸病;纸幅出第二压区后容易跟引纸毛毯跑;损纸破碎槽容积太小,适应不了目前车速的需要;     

维美德向正隆集团越南新厂提供关键技术

<正>维美德近日公布,将向正隆集团平阳造纸有限公司位于越南平阳省槟吉市纸厂的新纸板机提供关键技术。新纸板机幅宽6250 mm,设计车速1000 m/min,以废纸为原料生产90~180 g/m~2的瓦楞原纸,年产量26万t,预计将于2018年初开机运行。维美德供货包括纸板机浆料流送系统、OptiFlo高产量流浆箱、OptiFormer Hybrid成形部以及OptiPress中心辊压榨部等。成形部采用脱水板技术并配有VacuMaster高真空吸水箱,可提高纸幅干度和节能效应。压榨部为全新的靴式压榨,     

造纸机压榨部能耗数学分析及优化

出于造纸企业合理控制造纸机压榨部运行能耗的普遍需求,本次研究提出了一套用于压榨部能耗控制的数学分析策略。详细介绍了压榨耗电功率、压榨脱水量以及压榨线压力等参数的计算方法,具体阐述了压榨毛毯性能、纸机车速、压区宽度以及榨纸幅干度等因素与压榨部能耗之间的关系,最后借助拟合函数来描述各项影响因素与出压榨纸幅之间的关系,并在此基础上提出造纸机干燥部能耗优化方案。     

UPM-Kymmene提高其不含磨木浆的纸

ＵＰＭ -Ｋｙｍｍｅｎｅ已经决定在其德国的ＮｏｒｄｌａｎｄＰａｐｉｅｒ厂进行大规模改造。该公司打算花费２３００万欧元（合２４００万美元）以进一步提高纸厂４号纸机的水平。对纸机湿部进行大规模改造后 ,纸机生产能力将由３３万ｔ／ａ剧增至４０万ｔ／ａ。维美德将安装新的缝隙成形器流浆箱、网部、压榨部 ,同时在纸机上增加靴形压榨作为现代化工作的一部分。此次改造亦会将纸机的车速提高到１ ,３５０～１ ,４００ｍ／ｍｉｎ。当月４号纸机的生产占主导地位 ,生产未涂布高档纸和涂布原纸。生产的涂布原纸的定量范围为５０～８０ｇ／…     

韩国Shinho纸业公司计划改造其^#1纸机

Shinho纸业公司与Voith签订了位于南朝鲜Shintanjin的。1纸机的改造订单，该项目将于2007年夏季实施。 ^#1纸机宽5．9m，生产45～120g／m^2的不含磨木浆印刷书写纸和涂布原纸。本次改造的目标是提高车速、改善运行性能和引纸性能。改造的核心是压榨部升级，采用NipcoFlex靴式压榨技术以实现最高的纸幅干度。除了压榨部改造外，将施胶压榨的引纸改造成Fibron真空引纸，以确保最优化的引纸效果。     

南平纸厂^#1,^#2纸机压榨部结构及性能比较

叙述了南平纸厂＃１、＃２号纸机在改造中采用不同形式压榨部的效果比较，结论是四辊三压区压榨优于三辊二压区的结构形式。     

卫生纸机压榨部运行参数及能效关系分析与优化

通过对纸机压榨部压力和压榨脱水原理的分析,得到出压榨部纸幅干度可作为压榨部的能耗指标,同时确定压榨线压力和纸机车速是压榨部能耗的主要影响因素。结合纸机实际生产测试并记录压榨脱水数据,绘制测试数据曲线图并拟合压榨线压力、纸机车速和出压榨部纸幅干度三者之间的函数关系,最终确定压榨线压力和纸机车速的最优取值范围。通过对测试数据的分析和拟合,控制压榨线压力在90 kN/m、纸机车速在1075 m/min时,纸幅质量可满足正常生产的要求,还可以节约2.1%的电能,实现卫生纸机压榨部的能耗优化。     

福建南纸3150纸机烘缸扰流棒的改造

福建省南纸股份有限公司二抄车间PM3、PM4纸机为3150纸机,在1991年进行第一次改造,主要是压榨部的改造,将原来的双压区压榨改为四辊三压区压榨.2001年又引进国外新技术,对PM3、PM4纸机进行第二次改造,网部改为叠网,压光由七辊可控中高压光改为双压区软压光.随着印刷机的进步及客户对纸张质量要求的提高,及二抄车间纸机存在烘缸表面温度不均,造成纸页横幅水分不均匀,两侧水分小,吸水后纸页起皱的现象,严重影响了产品的质量,因此公司决定对PM3、PM4纸机烘缸部进行扰流棒改造.     

为改善脱水、降低能耗、延长压榨毛布使用寿命优化压区系统的措施

新式多层有接缝高定量压榨毛布的使用,以及纸机车速不断提高,导致了出压榨总干度不够,无法实现压榨干度最大化。压区脱水可以提高出压榨的干度、降低真空度而且延长压榨毛布的使用寿命。压区脱水要有一些为整个压区系统工作所必须的部件。造纸厂通过收集和监控与纸机性能相对应的数据,就有机会优化系统,以便在许多方面对性能进行改善。     

宽压区压榨

宽压区压榨(Extended Nip Press,以下简称ENP,国内也称延时压榨)是压榨技术上的一项重大突破。目前虽然只有Beloit公司研制的一种ENP已经商品化,但可以预言,ENP必将对造纸机的压榨配置产生深远的影响。现有资料表明,ENP既适用于挂面纸板,也适用于新闻纸等其他纸种。ENP把辊压的短时动态脱水改为静压作用下的长时脱水,明显提高了纸幅出压榨干度,减少了烘干部的蒸汽消耗。例如在3000ft/min     

复合压榨新技术

复合压榨compoundpress又称组合压榨或复式压榨，它是一种多压区压榨的通俗简称，但是压榨部往往也是纸机技术改造的重点之一。自２０世纪６０年代中期以来，国外纸机技术改造应用复合压榨新技术的日益普遍，据有关文献资料介绍湿纸页出压榨部的干度一般可以达到４８％～５０％．如我国东北和中南地区的某纸厂的３１５０长网纸机均已应用四辊三压区复合压榨新技术。其主要优点是对湿纸脱水提高产质量，节省能源等效果显著。并大大地减少了纸机湿部断纸等现象，使湿纸强度增大，提高了抄造率与成纸率等技术经济指标。据悉近年来在我国东北某…     

纸机热压榨技术（下）

3压榨部的构造热压榨压榨部的构造也随纸板或纸张品种、纸机结构和抄速而有所不同，通常在原有纸机上进行技术改造，目的在于节省能耗，提高产量和改善纸质。热压榨的压榨部必须结构紧凑，封闭引纸。几种典型的热压榨装置见图3～7。31二压区热压榨装置如图3所示，湿纸页从网部经真空压榨辊吸引至第一热压区，紧贴供缸加热升温，再经第二热压区脱水后，送至烘干部。第二压榨辊为沟纹辊或盲孔辊。3．2三压区热压榨装置通常有两种型式，随特制烘缸的位置而异，如图4、5所示，湿纸页从网部1经吸引辊2引至第一压榨3，由沟纹辊和真空银及特种烘缸4…     

运用蒸汽喷管提高纸机的脱水效率

六十年代末由普莱斯(Price)和费奥拉文蒂(Fioravanti)所作的研究论文曾指出:在压榨部对纸幅使用蒸汽能象在烘干部使用等量蒸汽一样有效脱水。随后的许多实验证明,提高纸机湿部纸幅的温度,是提高纸幅脱水效率的有效措施之一