胶印橡皮布的使用要求及保养

胶印是一种间接印刷的方式，其工作过程是先将印迹由印版转印到橡皮布上，再由橡皮布转印到纸张上，因此橡皮布自身质量的好坏，操作人员对橡皮布的使用保养当否，都对产品质量产生很大的影响。本文将从橡皮布的结构、技术要求以及使用保养几个方面进行论述。１橡皮布的结构目前橡皮布已经在各种类型机器上具有通用性。大多数生产厂家所生产的普通橡皮布一般包括表面胶层和四层底布，其总厚度在１．８０～１．９０mm之间。在整个印刷过程中，表面胶层起转移印迹的作用，其厚度一定要适当，一般在０．６～０．７mm之间。若表面胶过厚会使印刷…     

橡皮布的清洗

清洗橡皮布常用的材料有水、汽油、煤油、浮石粉、硫磺粉、滑石粉、橡皮布清洗剂、橡皮布还原剂等。新橡皮布的清洗新橡皮布表面有层保护膜,因此,在使用之前必须将其清除,否则会影响橡皮布的吸墨性。清洗方法是:将适量煤油和浮石粉涂撒在橡皮布上,用力反复擦拭,之后用汽油擦布将浮石粉清洗干净,再用     

橡皮布的使用、保管和补救

橡皮布的质量好坏,直接影响胶印质量,而质量好的橡皮布使用不当或者保管不好,也会影响使用寿命。因此,如何正确使用和妥善保管好橡皮布是非常重要的。一、橡皮布的使用新橡皮布在剪切时,要把橡皮布的标记方向与滚筒轴线的垂直方向一致,否则会改变橡皮布的伸长率、厚度和坚固性,降低使用寿命,影响产品质量。剪切时拖稍和咬口剪切线一定要平行,绷紧后各处受力才会均匀一致,否则会造成压力不均衡,网点不清晰,甚至衬垫会打皱。橡皮布的衬垫必须比橡皮布窄一些,这样当橡皮布绷紧后,橡皮布的两边才能紧紧地包在滚筒表面,防止杂质、…     

正确认识和使用橡皮布

<正>在平版印刷中,印刷橡皮布使用得正确与否,直接影响着印刷品的质量,掌握橡皮布的组成、结构、特点和印刷工艺要求,是正确使用橡皮布的前提。一、橡皮布简介橡皮布可分为包衬橡皮布和转印橡皮布两类。胶印中使用的橡皮布是转印橡皮布。转印橡皮布又分普通橡皮布和气垫橡皮布两种。     

橡皮布的使用与保养

橡皮布是印刷不可缺少的材料，没有橡皮布就无法进行胶印。橡皮布分为两种，即普通橡皮布和气垫橡皮布，它们都有极好的弹性。因为橡皮布在印刷过程中不断受到挤压，促使它压缩变形。若没有良好的弹性，就不能获得精美的印刷品，所以说橡皮布的弹性很重要。橡皮布在多次压缩后变形后，会因压缩疲劳而带来永久变形，弹性会衰减，厚度会减少，因而对油墨的转移作用减弱，笔划发虚、印品发淡。橡皮布的清洁也很重要。在长版印刷过程中，经常会有墨迹转印到橡皮布的两侧，这时应停机清洁一下。还要注意飞达上的清洁，是否有异物，以免卷入进去造…     

专门用于上光的新型橡皮布

有经验的印刷者经常使用旧的橡皮布进行上光,但是这种方法并不经济实用。 无可否认,旧的橡皮布还有一部分能使用,但是这些橡皮布并非专门为上光而设计的,使用其上光会带来许多麻烦,如安装橡皮布就     

浅析胶印生产中橡皮布的正确使用

在胶印生产中，橡皮布作为图文转移载体起着举足轻重的作用，其质量好坏将直接影响印刷效果。日常作业中，操作人员会频繁接触到橡皮布，正确使用橡皮布在胶印生产中极为重要。笔者拥有十余年胶印生产经验，接下来就橡皮布在安装、印刷和擦洗环节的注意事项作简单概括，供业内同行参考。     

橡皮布表面产生光滑老化故障排除

橡皮布是胶印印刷中不可缺少的间接转印物质。胶版印刷属于间接印刷,是利用橡皮布中间弹性体的间接印刷,是将印版的图文转移到橡皮布上,再由橡皮布和压印滚筒产生压力作用将图文印刷在承印物上的一个过程,所以橡皮布的使用保养十分重要,也直接影响到胶印印刷产品的质量。     

浅谈橡皮布的使用与保管

在胶印中,橡皮布起着至关重要的作用,如果使用不当或保养不好,不但影响橡皮布的使用寿命,更重要的是影响到印刷产品的质量。因为橡皮布的作用就是将印版上的油墨转移到承印物上,那么,怎样正确使用和保管橡皮布呢?应注意以下七点:     

小块头 大智慧——气垫橡皮布的生产工艺及发展现状

众所周知,胶印一直以来在印刷业中占据重要位置,是一种主流的印刷方式。在胶印过程中,印版上的图文需要经印刷橡皮布转移到承印物上,印刷橡皮布质量的好坏会在一定程度上影响最终印刷质量,因此,印刷橡皮布作为一种不可替代的印刷配套器材,随着胶印设备的进步而不断发展,由普通的实垫橡皮布发展为目     

印刷品发花故障排除

<正>在一次存折封面的印刷过程中,版面为满版平网的靠身侧(操作侧)出现大面积发花现象,为此展开故障原因的排查。1.检查橡皮布。通常橡皮布使用时间长后表面会老化,或者一些部位被压坏,当橡皮布压力不匀     

压力过重状态下的印迹空虚现象释疑

在胶印印刷过程中,有时会呈现似乎有悖常理的现象,即橡皮布滚筒承受的压力已很大,但在橡皮布上,局部印迹仍然显得非常空虚。如果再增加橡皮布的包衬,以加大印刷压力,该状况仍然存在。这种现象大多是在由较薄纸张更换较厚纸张后,通过印晶反映出来。何以会出现这种状况呢?     

橡皮布的老化原因及克服方法

橡皮布的老化原因 1橡皮布在日常生产中,由于长时间与润版液、油墨及汽油、煤油接触会发硬,弹性降低.表面老化发光. 2.长时间固定、绷紧在滚筒上.并且受到滚筒的滚压后,橡皮布僵硬而失去平衡和高弹性.     

谈橡皮布的使用、保管和修复

橡皮布是胶印工艺中图文进行间接转移的中间载体,是胶印的主要耗材之一,其质量的好坏,直接影响到印品质量.即使是一张质量上好的橡皮布,若使用不当或者保管不好,同样会影响橡皮布的质量和使用寿命.因此,正确使用和妥善保管橡皮布也是非常重要的.     

清洗橡皮布小法

在平版印刷中由于油墨粘度大,印刷压力大以及纸张施胶度差,强度差等一系列原因,造成了纸张掉毛和脱粉等现象,从而造成油墨堆积在橡皮布上,俗称堆墨。一般小胶印机印几千张就会堆积厚厚的一层墨,对印件的质量有严重影响。只有停机清洗橡皮布才能解决问题。而一般中、小型厂家还是用汽油来清洗,汽油清洗油墨虽然还可以马虎应付,但对印刷中的纸粉和润湿液中的胶粘剂就无能为力了。用布沾汽油擦过橡皮布以后还是会留下一层灰白色纸屑难以擦掉。遇到这种情况,大家不妨先用汽油把橡皮布上的油墨洗干净,只剩下纸屑、纸毛等粘在橡皮布上,…     

印刷材料专题(十)如何提高橡皮布的耐印力?

橡皮布是胶印工艺中图文转移的中间载体,是胶印的主要耗材之一,其质量的好坏直接影响到印品的质量.即使一张质量上乘的橡皮布,若使用或保管不当,同样会影响其使用寿命.所以,提高橡皮布的使用寿命相当于提高其耐印力.     

如何解决橡皮布清洗后膨胀致使印刷品效果偏差?

橡皮布的表面是由非极性材料为主的合成橡胶组成.在印刷过程中,由于物理吸附的作用,会在橡皮布的表面胶层上逐步积累形成一层主要由纸张涂料粒子、植物纤维和油墨中的颜料颗粒组成的污渍层.由于大都是极性物质,污渍层使得橡皮布的亲油性下降,亲水性上升,印版上的小网点不能通过橡皮布转移到承印物上,造成细小网点丢失,实地印刷部分出现白斑,严重影响印刷质量.     

专家建议的橡皮布使用方法

1使用合适的清洗剂 安装、清洗和使用橡皮布的时候要制定工作程序。安装要有专用的设备，英国Duco公司的技术支持经理Jon Hutchins强调，要选用合适的橡皮布清洗剂．否则会引起橡皮布表面发粘、釉化和纸张脱离性能下降、     

橡皮布拔墨的产生原因及排除

在日常印刷工作中常遇到由于墨黏而产生拔墨的现象。所谓拔墨就是在印刷过程中承印纸张与橡皮布剥离时墨迹遗留在橡皮布上而形成的堆墨,如果不及时清洗橡皮布,在以后的印刷中就会产生图文印迹边缘发虚等现象而影响印刷质量,现通过实例与同行交流。     

巧用还原剂

在实际生产当中使用还原剂很普遍,也很重要。一般使用还原剂是用布蘸一些还原剂在压损部位擦拭,或放松橡皮布进行擦拭,这两种方法都有一定的效果,但印十几令纸后压损部位就会凹下去,影响印刷质量。 在实际工作中,我总结出一种使用还原剂的方法,效果很理想。把橡皮布卸下后,找准压损部位,用还原剂在其反面擦拭,等还原剂挥发后再装好橡皮布进行正