中国铝板带箔加工设备现状及发展方向

本文对中国铝板、带、箔材的主要生产设备概况作了全面的介绍，并对其发展趋势作了展望。截止到2004年底，中国铝板带箔主要生产设备台数及其生产能力(包括预计投产项目)如下：半连续铸造机26台，生产能力850kt／a；双辊式铸轧机170台(其中引进13台)，生产能力1400kt／a；带坯热轧机18台，生产能力1080kt／a；块片式二辊热轧机125台，生产能力650kt／a；现代化四辊与六辊冷轧机108台(含可轧单零箔的带／箔轧机)，生产能力2100kt／a；二辊冷轧机300台，生产能力450kt／a；可轧单零箔的冷轧机46台，箔材生产能力230kt／a；四辊铝箔轧机62台，生产能力240kt／a；二辊铝箔轧机112台，生产能力80kt／a；在建的热轧生产线11条，生产能力2670kt／a。2010年中国的铝箔产量预计将达到850kt／a，从而超过美国的产量位居世界首位；同期，中国轧制产品(FRP)产量将达到5500kt，稍高于美国。     

中国铝板带箔一批新增产能将投产

中国铝板带箔将有一批新增产能建成投产。主要有：（一）运城铝业（昆山）公司，于2003年初成立。它将拥有1650mm四辊可逆热轧机一台，由洛阳有色院总包；1550mm四辊不可逆冷轧机一台，由河北涿神公司总包。该公司预计在2004年秋季进人试产期。（二）乘航福利铝箔厂，位于江苏省张家港市，将拥有1300mm铝箔轧机2台，计划于2004年春投产。（三）地处中国西南边陲的广西壮族自治区，已将铝作为其支柱产业之一。     

国内铝板带箔供需状况前瞻

本文全面分析了目前我国铝板带材加工业的生产能力、产量及市场发展状况,对我国铝板带材尤其是制罐料、建筑装饰板、铝箔坯料、PS版基、合金板及铝箔的市场发展前景进行了预测,并对我国铝板带箔企业的发展趋势做了简要阐述。     

世界铝板带箔的生产工艺技术和装备现状

文章概述了世界铝板带热连轧工艺技术发展的特点,介绍了国内外双辊式连铸连轧机及铝板带冷轧和箔轧工艺技术的现状。     

铝板带箔轧制设备液压伺服系统可靠运行的重要环节—系统的污染控制

论述和介绍了铝板带箔轧制设备液压伺服系统稳定运行的重要环节：系统的污染控制。着重介绍了从液压伺服系统的制造、安装、运行各个阶段所要注意的一些问题和采取的措施。     

国内铝板带箔加工行业的现状分析

文章介绍了国内电解铝的生产情况及铝板带箔加工行业的发展现状,并针对目前铝板带箔加工行业中存在的问题提出了对策和建议。     

从铝板带箔市场看国产四辊热轧机的应用前景

本文通过我国铝板带箔材市场分析 ,阐明了热轧供坯的优势及供坯缺口 ,从而论述了单机架双卷取四辊热轧机国产化的紧迫性及可能性。     

我国铝板带坯生产现状与发展方向

本文阐述了我国铝板带生产的供坯现状和发展方向，指出了存在的问题及外先进水平的差距，分析了加入WTO后我国铝加工业面临的机遇与挑战。     

2002年中国铝板带箔产量及产量最多的前15家企业

20 0 2年中国铝轧制产品( REP)总产量(注:铸轧带坯卷不予计算)约1 35 0 kt。其中:厚板2 5 kt;薄板680 kt;带材32 0 kt;厚箔2 67kt;双零箔5 8kt。列于前1 5家企业的产量( kt) :1 .西南铝业(集团)有限责任公司　1 37.882 .郑州铝业有限责任公司　47.1 353.渤海铝业有限公司　44.384.瑞闽铝板带有限公司　40 .1 815 .明泰铝业有限公司　38.0 1 76.华北铝业有限公司　37.60 87.东北轻合金有限责任公司　35 .5 4 78.常熟市铝箔厂　2 2 .0 5 99.美铝(上海)铝业有限公司　2 1 .7301 0 .厦顺铝箔有限公司　2 0 .0 381 1 .顺源铝业有限公司　1 9.38…     

我国发展高质量铝板带箔材生产的有效途径

针对我国铝板带箔材生产供坯能力不足特别是热轧供坯能力不足、水平低的现状，提出了调整我国铝板带箔加工供坯的不合理结构，解决高质量铝板带箔材大量依靠进口办法。     

我国铝及铝合金轧制设备现状与发展趋向

本文在简述了我国铝板带箔生产及工艺装备的基础上,介绍了轧制设备的现状,并根据铝板带箔产业高速发展对工艺装备提出的新要求,对其发展趋势作了展望.     

我国铝冶炼设备的现状及其发展方向

介绍我国铝冶炼设备的研发与应用现状,指出氧化铝设备的发展方向是设备大型化和生产过程控制的自动化。铝电解设备的发展方向是开发具有更合理的"三场"、使用惰性阳极的新型电解槽,开发具有防高磁场强度、高效化、自动化、智能化和实现远程操作控制的电解多功能天车。碳素设备的发展方向是低能耗、高产能、大型化、连续化、自动化以及改善生产操作环境。     

中国铝平轧产品工业概览

截止到2012年中国有铸锭热轧生产能力11280kt/a以上,其中单机架约4900kt／a,（1＋1）式热粗一精轧生产线1180kt／a,（1＋3）式热连轧线约1600kt/a,（1＋4）式热连轧线约3100kt/a,（1＋5）式热连轧线约500kt/a;连铸连轧生产线产能约500kt/a;双辊式连续铸轧生产线产能约4800kt/a;厚板产能约400kt／a;冷轧带材产能约10500kt/a;铝箔生产能力约2850kt／a。中国有引进的世界顶尖的单机架冷轧机21台、冷连轧生产线6条,其总产能约2640kt/a,占铝带总产能的25．1％。中国已成为世界铝平轧产品的工业大国与初级强国,正在为实现世界强国梦而奋斗。     

铝及铝合金渣处理设备的应用现状及发展趋势

通过介绍铝渣处理设备的应用背景、铝渣处理的工艺及主要设备,统计目前渣处理设备在国内的应用情况,分析并描述渣处理设备在我国应用的特点,指出了国内设备厂家应努力的方向。通过展示国内渣处理设备新技术,对其发展前景进行展望。     

压延铜箔的现状及其发展趋势

介绍了压延铜箔的特点及现状,并根据压延铜箔的特点简要分析了其发展趋势.     

我国铝板带热连轧应用现状与发展

热连轧技术是铝板带加工的先进技术，它可以生产出别的加工方法所不能生产出的高质量板带产品。笔者综述了铝板带热连轧机组的几种基本类型，以及这些热连轧机组在我国铝加工业的装备现状，并简要展望了热连轧技术在我国面临的机遇和挑战。     

铝板带热连轧机带材跟踪控制

带材跟踪是实现轧制过程自动化的基础,也是轧机计算机控制系统的重要功能之一。以“1＋4”铝板带热连轧机为例,阐述了带材自动跟踪系统的软、硬件组成和原理。     

汽车用钢的现状与发展趋势

叙评了汽车工业用板材及特殊钢的现状和发展趋势。尽管存在代用材料对钢材的竞争，钢铁工业凭借投资和工艺的进展，使钢材仍为汽车的主要材料，钢铁业和汽车制造业密切合作是开发新车型的重要动向。     

高强变形铝合金的研究现状和发展趋势

总结了国内外关于高强铝合金的发展历程，探讨了超高强铝合金的强韧化机制及研究现状。对比分析了相关的热处理工艺对超高强铝合金的性能的影响。展望了超高强铝合金今后的发展方向和发展目标。国内外超高强铝合金研制基本上是沿着高强度、低韧性→高强度、高韧性→高强度、高韧性、耐腐蚀方向发展；随之的热处理状态开发则是沿着T6→T73→T76→T736（T74）→T77方向进展；在合金设计方面的特点是合金化程度越来越高，Fe和Si等杂质含量越来越低，微量过渡族元素添加越来越合理。改进合金成分、改善合金制备工艺和开发新型的热处理工艺是提高超高强铝合金性能的重要发展方向和途径。