国外电镀环保文摘

[H154]斜板沉淀装置Kompaktklāirer:E.Oswald;Gavacnotechnik,75(8),S.956—957,1984 本文叙述了一种新开发的斜板沉淀装置,用于连续澄清废水。它主要由预澄清区、后澄清区和吸泥区所组成。污泥出现在吸泥区,并从吸泥区排出装置外;湿污泥经压滤机脱水。该装置的优点是体积小、贮存处理能力大和污泥分离良好。     

炼钢转炉烟气净化除尘污水处理系统的改扩建工程

某炼钢厂现有转炉除尘污水处理系统不能满足生产要求,针对现有除尘污水处理系统存在的问题进行优化设计,将原有串联系统改为并联,增加粗颗粒分离装置、斜板沉淀及污泥脱水等设备,采取水质稳定措施保证了系统安全稳定的运行。     

小型迷宫式废水处理装置

上海自动化仪表一厂最近研制成功一种小型迷宫式自动线槽边含锌废水处理装置,采用化学法原理,pH 自动调控。pH 调节后的废水进入具有特殊结构的固液分离装置,清液从中部出来回用于前处理,氢氧化锌沉淀从底部排至污泥脱水槽。脱水后的氢氧化锌     

城镇污水处理厂提标改造工程工艺设计典型示范

介绍城镇污水处理厂提标改造工程为满足一级A出水排放标准及污泥脱水含水率60%要求的典型工艺设计:预处理+A2/O处理工艺+反硝化深床滤池+深度处理(斜板絮凝沉淀+V型砂滤)+紫外线次氯酸钠联合消毒工艺,污泥深度处理采用叠螺机机械浓缩、添加生石灰和三氯化铁调理+隔膜压滤机脱水工艺。实际运行表明,水质抗冲击性强,工艺运行稳定,出水水质达到一级A排放标准。     

电镀含镍废液的无排放工艺

在电镀生产中,含镍废液较为常见,其数量和产生形式也颇多。主要有镀件漂洗、翻洗镀缸缸脚、循环过滤及退镀等等废液。这些废液产生于生产过程中,含镍量较高。在管理工作上稍有疏忽就会造成污染环境和浪费资源。     

废水处理工程方案与工艺

对全厂废水处理站的工艺流程中的关键处理单元进行工艺优选。选择固定螺旋混合器作为絮凝沉淀系统的絮凝剂与处理水的混合装置,选择旋流混合反应器作为絮凝反应系统装置,采用斜管(板)式沉淀池作为絮凝沉淀系统的固液分离沉淀装置,厌氧处理系统选择两相厌氧工艺,好氧处理系统选择DAT-IAT工艺、污泥处理系统采用板框压滤脱水等设备及工艺处理废水。使企业在节能、降耗、提高废水处理后水质程度等方面发挥较好的经济、社会、环境效益。     

水处理方法和絮凝、浮选、分离装置Kataoka, Katsuyuki等（ Ebara Corp.,Japan ）

该水处理方法包括以下几步：加无机絮凝剂，搅拌，絮凝悬浮固体：将带气泡的矾花浮选处理，向一部分浮上的浮渣中加无机酸，使浮渣中的金属氢氧化物矾花溶解，分离其余的酸不溶性矾花，将生成的废液返回原水中。该装置包括一个絮凝搅拌槽、使用压缩空气的浮上分离设备和酸处理槽、分离槽、生成之废水的返回设备和污泥脱水设备。该水的絮凝方法可节约絮凝剂的消耗，提高浮上分离效果。     

磷化废水的分流治理及综合利用

本文将磷化废液先与酸洗废液混合,生成磷酸亚铁Fe_3(PO_4)_2沉淀,将沉淀分离后余下的废液再与漂洗废水合并后,用石灰乳处理排放。分离出来的磷酸亚铁沉淀加入烧碱后,生成磷酸三钠和氢氧化亚铁,加热通入空气氧化后,即为氧化铁缸,均为工业上有用的化工原料,从而既治理了废液又获得了较好的经济效果。     

反馈式高浓度电镀废水净化车

<正> 长期以来,对于高浓度的电镀废液、缸脚缺泛良好的治理方法和设备,人们多是稀释处理排放或是直接排放,造成严重的环境污染。为此上海市徐汇区环科学会发明的“反馈式高浓度电镀废水净化车”针对以上存在问题而设计,并已获得了国家专利,专利号为:86202531.1。本系统采用化学处理原理,由水泵、流量计、混合器、高效沉淀器、引水器、pH计等组成成套设备,并安装于一手推车上。可方便地将该车推到要处理的镀槽、废液旁,接上电源     

电镀废水综合治理实践

我厂电镀废水,由于镀种较多,有铬、铜、镍、锌、锡及少量贵金属金和银。对电镀废水的处理,原来只有两项:一为酸碱废水中和处理,一为含铬废水化学沉淀处理。二项废水的总排放量平均每天约二百吨左右。镀槽边未设槽边处理和逆流漂洗装置,不仅耗水量大,且重金属排放浓度较高。重金属综合去除率达86.6%,说明铬通过化学沉淀处理已完全达标。其它几种金属就成为我们这次电     

污水处理厂污泥固液分离新方法

<正> 在城市污水处理系统中,如何对沉淀污泥和剩余活性污泥进行适宜的处理,是一长期未解决的问题。目前在城市污水处理厂中,大多用如下方法对污泥进行处理。将沉淀污泥和剩余活性污泥排入浓缩池中,在重力作用下进行浓缩,再向浓缩污泥中加入混凝剂或高分子絮凝剂,以改善污泥的脱水性能,然后,用压滤机、真空过滤机、造粒脱水机、离心脱水机等脱水机械对加药污泥进行脱水处理。     

QWSTN工艺在处理焦化酚水中的应用及优化改进

介绍了QWSTN工艺原理及在焦化酚水深度处理中的应用情况,针对应用过程中出现的来水水质差、水质波动、混合液回流污泥沉淀、污泥难以处理等问题,提出了增设水质匀和装置、改进混合液回流渠、增设污泥脱水机等改进措施。经过改造后,系统出水达到《钢铁工业水污染物排放标准》间接排放标准,处理后废水挥发酚为痕量,COD的去除率在93%以上,氨氮、氰化物、油等的去除率达到97%以上,生化污泥实现了无害化处理。     

有机废水和有机污泥的处理方法和处理设备Hamasaki,Yoshitada （Asahi Organic Chemicals Industry Co.,Ltd.,Japan ） .

一有机废水和有机污泥的处理设备包括泡沫分离槽、气泡发生装置、膜分离活性污泥处理槽、培养水池等。     

含金废液中金的回收

本文叙述了从不同含金工业废液中采用不同方法处理回收金,即1)如为镀金废液与漂洗水,由于金以络合阴离子Au(CN)_2~-的形式存在,浓度又低,如用一般方法还原,得率仅为70～90％,如改用浓硫酸、过氧化氢破坏Au(CN)_2~-,同时加温到80℃左右或在加入浓硫酸、过氧化氢之前加入适量沉淀剂,回收率可达99％以上,金沉淀可配成金氰化钾加入镀槽。2)如为退镀液,由于金以Au~+或Au~+阳离子形式存在,并伴有较高含量的其他金属离子,一般可采用锌粉或亚硫酸钠还原剂把金属离子还原为金属沉淀,经过清洗,再用HNO_3溶解,不溶的沉淀就是金,回收率达95％以上。     

国外专利信息

正电镀装置本专利提供了一种适合对镀件进行电镀的装置。此电镀装置由镀槽、阴极、至少一个阳极和阴极屏蔽板构成。镀槽中装有镀液。镀件在镀槽中沿电镀方向移动。阴极连接于镀件上。阳极设置在与电镀金属相连接的镀槽中。阳极面对着镀件的一个电镀面。阴极屏蔽板设置在镀槽底部,它有一顶面。电镀面的底边与顶面对齐。阴极屏蔽板有一条与镀件对应并沿电镀方向伸展的槽。     

用废液作助磨剂在水泥粉磨中的应用

在现用于水泥厂粉磨的助磨剂中,绝大多数为商品级纯化工产品,其价格昂贵,为其寻求廉价的替代品显得十分必要。另一方面,在化学树脂和化学纤维生产中会产生以有机化合物为主要成分的有机废液。而这种废液的处理现大都使用治理污泥分解有机物后脱水成料饼排放,入土掩埋,或直接焚烧后入土掩埋,这样的处理方法不仅需要用专用设备,还占用土地。     

50T/h斜管沉淀池

由杭州滚镀厂自行设计、制造,每小时处理50吨电镀废水的斜管沉淀池,已于87年10月16日通过了杭州市二轻总公司组织的市级技术鉴定。该装置主要包括一级破氰、二级破氰、重金属离子废水酸碱度调节、斜管沉淀池废水沉淀排放与框板压     

离心母液水处理与PVC颗粒回收工艺

介绍了使用斜板沉淀槽和气动连续式砂滤器高效稳定的去除和回收离心母液水中PVC颗粒的新工艺,解决了离心母液水进生化处理装置前悬浮物含量过高的问题。     

沉淀池污泥流出防止装置

<正> 这是一项关于污水处理系统中沉淀池污泥流出防止装置的发明。本装置的作用是:在将含有大量好氧性微生物的活性污泥混合到污水中,进行曝气处理后,对活性污泥进行沉淀分离,上清液消毒、排放的过程中,防止一部分污泥混入处理后的放流水中,从系统中流出。     

N—503溶剂以退镀锌废液中锌的工艺

对胺类萃取N－503萃取含锌退镀废液中锌的工艺进行了探讨,并进行了全逆流混合澄清槽台架实验。实验表明锌总萃取率达99．97％,锌－铁能得到较好分离。