芳香微胶囊的制备及其在纺织品上应用的研究

用环氧树脂作为皮材制作芳香微胶,研究制备条件对其性能的影响,重点探讨了乳化剂、搅拌速度、温度等因素对微胶囊粒径的影响,并对微胶囊的纺织品上的固着工艺条件作了介绍。     

聚氨酯芳香微胶囊的制备及其在纺织品上的应用

采用界面聚合的方法,使聚氨酯预聚物和聚乙二醇在香精油-水界面发生聚合,制备了囊壁为聚氨酯,芯材为熏衣草香精油的芳香微胶囊,研究了制备条件对微胶囊形态、粒径、释香性能的影响。结果表明,在油水质量比为1∶10,以聚电解质海藻酸钠为分散剂,水相中添加丙三醇交联剂的条件下可以制备出性能良好的聚氨酯芳香微胶囊,对纯棉织物进行整理后,在使用条件下放置半年,每克织物上仍能保留0.2 mg的香精。     

聚氨酯芳香微胶囊的制备及其在纺织品上的应用

采用界面聚合的方法,使聚氨酯预聚物和聚乙二醇在香精油-水界面发生聚合,制备了囊壁为聚氨酯,芯材为熏衣草香精油的芳香微胶囊,研究了制备条件对微胶囊形态、粒径、释香性能的影响。结果表明,在油水质量比为1∶10,以聚电解质海藻酸钠为分散剂,水相中添加丙三醇交联剂的条件下可以制备出性能良好的聚氨酯芳香微胶囊,对纯棉织物进行整理后,在使用条件下放置半年,每克织物上仍能保留0.2 mg的香精。     

针织物芳香微胶囊整理后留香效果分析

对3种常用针织物进行芳香整理,对芳香微胶囊整理织物和纯香精整理织物在自然放置条件下的留香效果和水洗留香效果进行了测试对比分析。结果表明,用芳香微胶囊整理过的织物其自然放置留香时间是用纯香精整理过织物的6倍以上,其水洗留香时间也延长了3倍。另外,纤维材料的表面形态、纱线的细度与结构、织物的组织结构与密度对芳香微胶囊的吸附能力以及织物的留香效果都有一定程度的影响。     

聚氨酯芳香微胶囊的研究

利用界面聚合的方法,以聚氨酯为皮材料将香精包覆于其中制备了芳香微胶囊,采用显微摄影的方法来观察微胶囊的结构及分散性,采用焙烘的方法研究胶囊囊壁的密封性,文中讨论了微胶囊的性能及其影响因素,并提出渗透性指数这一概念将囊壁密封性量化。     

姜黄微胶囊的制备及其在染色中的应用

以姜黄色素为芯材,β-环糊精(β-CD)为壁材,研究了姜黄色素微胶囊化的工艺条件,确定了最佳包合工艺:温度50℃,时间2 h,芯壁材比1∶4,乙醇体积分数为50%.文中探讨了β-CD在姜黄上染涤纶过程中所起的作用,并同微胶囊染色进行了比较.结果表明:两种方法均可以起到提高织物染色深度的作用,且微胶囊染色织物的K/S值更大,牢度更高;另外β-CD的加入还可以起到降低上染速率、提高平衡上染量的作用.     

原位聚合制备微胶囊的方法及其应用

本文论述了原位聚合法制备微胶囊的原理、工艺流程、并列举实例，具体说明其制备方法，讨论了影响微胶囊粒径大小及其分布的诸参数，指出用原位聚合法，微胶囊化的产品在压敏材料、热敏材料、光敏材料及热膨胀材料等方面的应用。     

原位聚合制备微胶囊的方法及其应用

本文论述了原位聚合法制备微胶囊的原理、工艺流程；并列举实例，具体说明其制备方法；讨论了影响微胶囊粒径大小及其分布的诸参数；指出用原位聚合法，微胶囊化的产品在压敏材料、热敏材料、光敏材料及热膨胀材料等方面的应用。     

香精微胶囊的制备及其性能研究

以香精为芯料，以明胶－阿拉伯胶为囊材，通过复凝聚法制备出一系列不同工艺条件下的微胶囊，分别测得微胶囊的内径，外径和膜厚，从而揭示出微胶囊制囊工艺对微胶囊性能的影响规律。     

相变材料微胶囊的制备及应用

采用原位聚合法合成了以正十八烷为囊芯、三聚氰胺-甲醛树脂为囊壁的相变材料微胶囊,并用其时棉织物进行了整理.用扫描电镜、激光粒度仪对微胶囊及整理后织物的形貌、粒度进行表征,并时微胶囊及整理后织物的热性能进行了研究,结果表明:微胶囊粒径小,粒径分布窄,具有较高的相变焓;整理后织物具有蓄热调温功能.     

大米糖浆制造及应用

以早籼米为原料,用α-淀粉酶控制液化及普鲁兰酶和糖化酶进行糖化,研制出浸出物含量≥74%的糖浆.并将其代替大米作辅料应用于发泡酒的酿造,使生产工艺简化,并可生产出合格的发泡酒,而且有较好的经济效益和社会效益.     

植物甾醇微胶囊的制备

研究了乳化温度、乳化剂用量、助乳化剂用量、壁材和高速剪切时间对粉末稳定性的影响。采用O/W微乳液法对植物甾醇乳化,进行喷雾干燥得到植物甾醇微胶囊粉末。结果表明,乳化剂蔗糖脂肪酸酯(HLB 16)质量分数为12%、助乳化剂蔗糖质量分数为12.5%、壁材为酪蛋白酸钠,在60℃水浴中乳化,高速剪切30 min得到的植物甾醇粉末在水性材料中分散稳定、均一。     

碘代芳烃的合成研究

碘代芳烃广泛应用于医药、农药及材料等领域,是合成药物活性和生物活性化合物的重要中间体．通过以工业品取代芳烃为原料,经重氮化、碘代合成碘代芳烃,所得碘代芳烃产物产率（〉91％）和纯度（〉99．8％）较高．探讨了合成过程中酸介质、硫酸用量、硫酸质量分子、滴加顺序、碘代剂以及碘代温度等对反应的影响,确定了最佳的反应条件．产物结构经IR和^1H NMR进行了确证．改进后的方法操作简便,过程易控制,反应周期短,成本较低,适合工业化生产．     

节能型芳烃分离工艺研究

采用稳态模拟技术,对芳烃生产装置精馏系统进行优化节能研究.研究结果表明:将3种典型双效精馏流程应用于芳烃分离流程中,在保证苯塔产品指标的前提下,均有一定的节能效果.权衡整体投资和产生的经济效益,选择平流双效精馏流程对芳烃分离流程苯塔进行节能改造意义更大,其节能率达43.65%.     

植物甾醇微胶囊的制备

研究了乳化温度、乳化剂用量、助乳化剂用量、壁材和高速剪切时间对粉末稳定性的影响。采用O/W微乳液法对植物甾醇乳化,进行喷雾干燥得到植物甾醇微胶囊粉末。结果表明,乳化剂蔗糖脂肪酸酯(HLB 16)质量分数为12%、助乳化剂蔗糖质量分数为12.5%、壁材为酪蛋白酸钠,在60℃水浴中乳化,高速剪切30 min得到的植物甾醇粉末在水性材料中分散稳定、均一。