油田站库机泵节能降耗措施及效果

站库机泵耗电已占油田耗电的60%,由于机泵高配低效等原因,造成实际生产运行中大量电能浪费.通过对大庆油田第六采油厂第三油矿部分站库机泵能耗高的原因进行分析,找出了存在的问题,并采取了相应的措施,解决了部分机泵高耗低效的问题.2010年共实施大泵换小泵7台,多级泵减级3台,单级泵叶轮切削5台,变频精细调整18台次,站库系统耗电3 419×104 kW·h,与2009年对比,实现节电519×104 kW·h,节电率13.2%.     

聚表剂配注站的工艺改造

对某聚表剂配制站紧邻的4-3#注入站采暖进行了改造,采用散热片供暖,经实测各区域温度均达到供暖要求,对配制站罐间阀室和注入泵房采取关闭部分散热片的办法控制室温.把聚表剂熟化时间调整为90 min,系统单耗由原来的0.37 kW·h下降到0.28 kW·h,每年可节约电能1.8×104 kW·h;调整了4口井的电机,由15 kW与11 kW在线互调.对注聚泵进行了参数调整,调整后的平均运行电流由原来的24.9 A下降到22.2 A.     

注水站供热系统的优化设计

喇嘛甸油田注水站作为油田注水系统主要组成部分,布局比较分散.目前喇嘛甸油田注水站供热系统主要采用燃气锅炉、一站一热源的方式进行供暖,设备平均负荷率小于23.8%,平均效率为56.7%,低于规范要求值.为此,结合各注水站的地理位置,采用两种优化设计方式进行改造:一是采用注水站与附近站库集中联合供热的方式;二是对位置偏远的注水站,采用聚能加热装置等新型供热设备替代原有锅炉.通过提高设备的负荷率和效率,降低了能源的消耗.     

水源热泵采暖节能技术的应用

油田站库冬季供热能耗大,为了降低能耗,开展了水源热泵供热新技术的现场试验。以站内回注污水作为热源,采用水源热泵风机盘管供热方式对注水站采暖系统进行改造,改造后年可节电25.54×104k Wh。水源热泵技术尤其适合供气半径小的小型站库应用。     

变频装置在输油管道中的应用及效果分析

油、电消耗是管道运输的最大成本,为此管道企业采取多种措施降低输油设备的油、电消耗.管道储运分公司在东临老线惠民站安装了变频装置,改造后的惠民站在相同工况下与改造前的惠民站相比,在全线 8台泵运行的情况下,每天节电约 3.2×104kWh,节电率达55%,实现了节能降耗、降低成本的目标,也为其他管线加装变频装置提供了借鉴.     

正压原稳装置闪蒸工艺试验

经计算表明,正压闪蒸工艺与正压精馏工艺相比,在等收率下具有操作线与液泛线间距大、加热炉温度低、原油换热器负荷低、空冷器负荷低等优点,可达到节气、节电的目的。在大庆油田东油库原稳装置开展了闪蒸稳定工艺现场试验,结果表明:正压原稳装置精馏工艺改运闪蒸工艺后,在设计收率下,年可节电约16.4×104kW.h;节气约42.6×104m3。     

原油泵叶轮切割技术

为了提高能源利用效率,开展了原油泵节电技术研究,通过多项技术的对比和筛选,最终确定了叶轮切割技术是最经济可行的节能措施。在杏三原稳装置原油泵进行了现场试验,试验结果表明:叶轮切割技术实施后,有效提高了能源利用水平,在流量一定的工况下,该装置可实现年节电135×104kW.h。     

延迟焦化装置放空系统存在的问题及改进

采用蜡油低温余热加热放空塔塔底污油,变更乏汽进入位置的方案,对中国石油乌鲁木齐石化的延迟焦化装置放空系统进行了改造。结果表明:装置改造后,解决了由放空塔塔底离心泵汽蚀引起的一系列问题; 装置实现了污油全回炼,轻质油和总液体收率分别提高了3.05,3.23个百分点; 装置节约总能耗为4 770×104k J。     

地埋换热技术在注水电机冷却水循环工艺上的应用

通过并联的6组多管束地埋换热器与土壤及地下水换热,实现电机冷却水降温的闭式循环；冬季冷却水中的热量可以通过热泵系统吸收,供给站内冬季采暖.对葡Ⅰ-1注水站的两台注水泵电机进行冷却工艺改造,改造后每天少排961.6 m3清水,年可节约生产成本203.02万元;由于减少清水注入量,葡二联净水岗外输泵年减少耗电14.84×104 kW·h,节省运行费用8.8万元;由于采用热泵供暖,取消了原天然气采暖和电采暖,2009年冬季采暖共节电1.7×104kW·h,节气3.300 m3,节省运行费用1.3万元,技术应用后的投入产出比为1∶6.52.     

辽河油田重大科技项目研发应用成果显著

2014年,针对高凝油开采及联合站处理过程中能耗较高的问题,辽河油田公司设立了"高凝油采油工艺技术优化节能研究与应用"重大科技项目,重点围绕井筒电伴热替代及优化、地面集输及联合站处理系统优化、节能管理等方面开展攻关,预期形成高凝油真空隔热管采油、空心杆内热水循环采油、地面集油工艺优化等4项关键技术,实现年节电1500 × 104 kWh.项目由沈阳采油厂承担,经过一年持续攻关,取得了高凝油空心杆内热水循环采油、阶梯式电加热、地面集油工艺优化等 4项标志性成果,申报专利3项,制定技术规范4项,阶段节电1 538.32 × 104 kWh,节气7.5×104 m3,节约成本430.6万元,有望实现150口高凝油井替代电伴热生产,为高凝油降耗开采、高效集输提供了技术支撑.     

注水泵采用前置泵变频技术的认识

大庆油田注水泵目前均采用高压电动机进行拖动,其耗电量占油田生产总耗电量的40%左右.弛九注水站2'机组采用前置泵变频技术,叶轮由11级减为10级.日用电由46 080kW·h减少到41 760 kW·h,日节电4 320 kW·h.如果将增压泵电量考虑到注水机组消耗电量中来,增压泵日耗电2 520 kW·h,日节电仍可达到1 800 kW·h.     

高压无功补偿技术在杏南配电网的应用

大庆油田杏南油田开发面积广,机采井分散,配电线路供电半径大,配电网功率因数较低.高压无功补偿技术是一种投资少、见效快、维护方便的节能措施,是现阶段提高电网功率因数和供电质量的重要手段之一.2009年,在杏十五一变电所6条6 kV出线共安装23台合计2 700 kVar补偿容量的补偿装置,6条线路平均功率因数提高0.21,经计算,全部线路可实现年节电110.539 2×104 kW·h,节约电费65.7266万元,经济效益显著.     

轻烃深加工精馏装置能耗分析与节能措施

从精馏装置的生产能耗入手,分析了装置主要设备水、电、气各项能耗,通过余热回收、减少开停机次数、停用部分机组的方法、采用原料存储工艺的改造、空冷器电动机更换为变频电动机,改造精馏塔进料工艺流程,优化冷水机组注水工艺流程等节能措施,大幅降低了装置运行能耗,改造后节约天然气88.27×104m3,节约电量71.79×104 kWh,水减少69t,增加经济效益达321.89×104元.     

液体聚能供热技术现场试验研究

喇嘛甸油田的注水站、注入站、配水间冬季供热能耗大,为了降低能耗,开展了液体聚能供热技术的现场试验,并进行了取代采暖炉、电散热板的对比试验,从工艺流程、运行能耗、经济效益等方面对该技术在油田的应用前景进行了分析和论证,探索了油田偏远地区供热的新方式,同时针对该技术的应用情况提出了一些改进看法,为该技术在油田的推广奠定了基础.     

新型换热加热合一装置的设计

为解决胜利油田燃料结构调整中热介质为蒸汽、冷介质为含聚合物原油在螺旋板换热器中易堵塞、偏流、负荷低、管理困难的问题,设计开发了新型换热加热合一装置.该装置具有换热和加热两种功能,既满足了蒸汽与含聚原油换热工艺要求,又保证了联合站在没有蒸汽的情况下,原油加热系统能够正常运行.新型换热加热合一装置目前在胜利油田已投产运行9台,每年可替换燃料油1.57×104t,节约燃料费用1072万元,取得了比较好的经济效益.     

中国石化扬子石化股份公司首台压缩机无级气量调节设备投用

为了节能,中国石化扬子石化股份公司炼油厂采用了无级气量调节设备对柴油加氢精制装置新氢压缩机进行排气量调节,按照压缩机运行负荷为65％计算,投用后可节电400kW／h,创效益约160×10^4 RMB￥／a,此举也为该公司同类设备进行节电改造创出了一条新路。     

高耗集油环治理技术

高耗集油环的改造是以改造投资、运行费用及10年费用现值最低为依据,建立优化改造模型.通过建立集油管网改造优化模型,以人机交互的方式可以有效地判别管网系统不合理的区域并提出最优改造方案,能够科学、高效地完成高耗集油环的治理.在实际的改造实施中需结合加密和开发调整方案对地面系统做出优化调整决策.以9#计量间为例,应用优化模型对外围油田某站的集油环进行了整合改造,将该站50口油井从系统中彻底分离出去,减少集油环11个,取消阀组间1座,拆除集油管道17.56 km.改造后该站年节气64.8×104 m3,年节电29×104 kW·h.     

萨北开发区聚驱注水系统的优化

萨北开发区的北过及北三区1~3排聚驱区块注水系统采用的是1座注水站为2~3座注入站供高压稀释用水的系统工艺流程。由于受到开发部门对稀释水量的调整、高压管网连通性差等因素影响,造成注水泵的实际运行能力远大于下游注入站的需求。通过采取注水泵优化调整、注水泵减级、系统联网运行等措施,先后调整2座注水站注水泵运行、2台注水泵减级,并通过注水站间联网停运2台注水泵,取得了4座注水站共计年节约清水330.11×104m3、年节约电量1 785×104k W·h的良好效果。     

长岭炼油厂油品低温排放余热发电-供热系统运行技术总结

一、概况我厂的油品排放热量占全厂能耗的20-35%,减少排放热量,是降低总能耗的一项重要措施.为此,洛阳设计研究院和我厂联合开发设计了油品低温排放余热发电-供热工程,即低温热电站.该装置1983年1月25日正式投用,1984年5月鉴定的工程决算投资366.28×10~4元,节电47012.4(kW·h)/d,     

多源油田注水系统运行调度优化

大庆油田注水系统一般是由多个注水站相互连通共同组成的十分复杂的压力系统,目前该系统普遍存在注水效率较低、能耗较高的问题,进行系统的运行调度优化是解决该问题的一项重要技术途径。以注水能耗最小为目标函数,水力平衡约束、注水量约束、注水压力约束等为条件,建立了注水泵排量优化和开停方案优化2个问题的数学模型,分别采用惩罚函数法和混合遗传算法进行求解,编制成相应的注水系统运行优化调度软件,在实际应用中取得了降低注水单耗0.32 kW.h/m3,节约耗电量2.32×104 kW.h/d的经济效益。