国际玻璃工业窑用耐火材料（连载3）

5 西普公司电熔砖用途表21列举了西普公司电熔砖在七小类玻璃熔窑中,不同部位的应用情况.浮法玻璃和普通平板玻璃,瓶罐玻璃和器皿玻璃中的某些种产品,都属于第一类——钠钙玻璃.就抵抗玻璃液熔蚀、冲刷性能而言,电熔铬锆刚玉砖(AZSC)是电熔锆刚玉砖(AZS)的3～5倍.所以,ER2161是熔     

高强玻璃液对五种耐火材料的侵蚀试验

本文介绍了天然白泡石、电熔石英砖、烧结刚玉砖、电熔锆刚玉和烧结锆英石五种耐火材料在高温(1400～1500℃)时受高强玻璃液的侵蚀的试验情况.结果表明,耐火材料的种类、玻璃液的温度以及玻璃液的成份都对耐火材料在高强玻璃液中的耐蚀性有不同的影响.     

喷火口碹脚砖垮塌原因的分析

通过应用电熔锆刚玉砖质量标准,分析福建某厂玻璃熔窑喷火口中隔墙及碹脚砖垮塌原因,得出电熔锆刚玉砖玻璃相含量过高,电熔锆刚玉砖质量不合格是该事故的主要原因的结论.呼吁加强对各种耐火材料的质量检测,是使熔窑寿命达到预期目标的必要程序及手段.     

玻璃池炉浇注砖生产问题的探讨

近几年来,我国玻璃工业发展很快,玻璃池炉一般采用电熔浇注砖及高密度泥浆浇注砖,以提高炉温,提高出料率,增加产量,提高玻璃制品的质量;同时这样做可太大提高玻璃池炉的炉龄.目前生产电熔浇注大砖因耗电甚大,在能源不足的地区有一定困难,因此不能在耐火材料厂普遍生产.而高密度泥浆浇注砖耗电少、设备简单,一般耐火材料厂均有条件生产.现就泥浆浇注大砖试生产过程中的几个关键问题概述如下:     

旧电熔砖在玻璃熔窑冷修中的使用要求

从旧电熔砖选用及加工、旧电熔砖砌筑两个方面阐述了玻璃熔窑冷修使用旧电熔砖的要求,以达到延长冷修后熔窑窑龄的目的。     

熔铸AZS池壁砖严重的内在品质缺陷原因分析与控制

熔铸AZS池壁砖局部有聚集超量玻璃相成分，是玻璃窑炉运行的一个安全隐患。通过对熔铸AZS池壁砖严重的内在品质缺陷原因的研究分析，找出控制此类缺陷的方法，改进电熔砖浇注方法和优化砂型工艺，以提高电熔砖外观质量和内在品质，杜绝池壁砖聚集超量玻璃相，消除玻璃窑炉运行中的安全隐患。     

玻璃熔窑修建用新型耐火材料技术

近年来,美国MMI公司的无水泥、硅凝胶结合系列耐火材料已成为传统电熔浇注砖之外的选择,适用于玻璃熔窑的修建。该公司开发出的玻璃窑炉用Metpump系列不定形耐火材料是一种无水泥硅溶胶结合耐火材料。Metpump系列产品在玻璃窑炉上的应用有:1)窑炉的整体建造;2)窑炉的部分建造;3)电熔浇注砖的大修;4)电熔浇注砖的小修。     

日本旭玻璃公司电熔耐火材料生产和验收标准简介

一、前言自二十年代电熔莫来石砖问世,很快就取代了烧结砖,被欧美和日本等国广泛采用,使窑炉寿命有所延长。四十年代研制成功电熔锆刚玉砖以后,窑炉寿命又有新的突破。开始是用还原法生产,砖体内含碳量和玻璃相都较高,玻璃相析出温度较低,约在1250℃左右,砖体呈深灰色,俗称黑铁砖。     

提高电熔锆刚玉砖质量的方法

提高电熔锆刚玉砖质量的方法邓延钦（江油市玻璃耐火材料厂６２１７００）目前我国已有２０多家专门生产电熔锆刚玉砖的厂家，产量基本上满足了国内市场的需要，部份代替进口产品。但与国外先进水平相比，产品质量仍有一定差距。一、主要原材料的选择生产优质电熔锆刚玉砖...     

氧化与还原熔铸工艺对AZS砖玻璃相渗出温度影响的新解释

电熔ＡＺＳ砖的氧化法制品与还原法制品的玻璃相渗出温度上有重大差异，近代这两种在化学成分已十分接近的情况下其出温度之差竟如此之大，学术界对此说法不一，至今未能给予圆满解释。作者认为玻璃相渗出温度重大差异实质上是玻璃粘度－温度关系的重大差异，并以此入手分析，提出氧空位理论，认为在ＡＺＳ砖配料熔融过程中石墨电极向熔体中的伟输碳素使ＡＺＳ熔体中ＳｉＯ２等被还原生成非化学计量化合物，熔体凝固后在玻璃骨架中末     

玻璃熔窑池壁电熔锆刚玉砖的蚀损机理初探

本文以工艺岩石学的理论和方法，研究了玻璃熔窑池壁电熔锆刚玉砖蚀损后的显微结构，矿物组成及其变化，探讨了其蚀损机理，对电熔锆刚玉砖的生产和玻璃熔窑的修筑具有一定的参考价值。     

国外文摘

玻璃工业近年来越来越广泛地采用电熔耐火砖,因这种砖可提高熔化温度,延长熔窑寿命和提高熔窑产量。但是,电熔砖的导热率高,故其辐射热损失比普通耐火砖高。在电熔砖外设保温层,可降低其辐射热损失。同时,改进电熔砖的质量也有利于其保温:例如在砖的非重要部位可     

电熔锆刚玉砖(ZrO_233%)开裂的若干因素探讨

一、前言 电熔锆刚玉系列材料约占整个玻璃工业所采用电熔材料的70％以上,是玻璃窑炉的主体材料。电熔材料的质量,与配合料组成、熔融、浇注、退火等工艺过程密切相关,制品报废的一个主要原因是制品开裂(特别是内裂)。有关的理论文献,对分析电熔耐火材料的缺陷有较重要的意义。     

高炉矿渣对玻璃熔窑用耐火材料的侵蚀研究

利用冶金固废(矿渣)制备玻璃产品成为近年来行业关注的热点,研究矿渣对耐火材料的侵蚀情况有助于选用合适的耐火材料作为熔窑的主体,延长熔窑寿命,减小生产成本。本文以某钢厂的高炉矿渣作为原料,对玻璃熔窑常用的几种耐火材料(α-β电熔刚玉砖,1195致密锆砖,41~#电熔砖和33~#电熔砖)进行了侵蚀实验。通过1 450℃保温12 h、24 h、48 h对比实验,结果表明,α-β刚玉砖和1195致密锆砖耐矿渣侵蚀能力明显优于41~#电熔砖和33~#电熔砖,气孔率低的耐火材料更耐侵蚀。     

耐辐照电绝缘玻璃用炉衬耐火材料侵蚀试验

用静态浸泡法对电熔石英砖、天然白泡石、烧结纯刚玉砖、锆刚玉砖和锆英石砖五种耐火材料在玻璃液中的侵蚀情况进行了试验,从而确认刚玉砖适合于在耐辐照电绝缘玻璃纤维的生产中用作炉衬耐火材料.     

显像管玻璃池窑寿命与耐火材料选择

影响玻璃池窑寿命的关键是耐火材料质量和品种的匹配。只要池窑寿命达到6～7年或8～10年,无论从总投资上和生产及经济效益上讲,都是合算的。作者认为关键部位选用41~#无缩孔电熔AZS砖,侵蚀弱的部位选用36~#电熔AZS砖,侵蚀不大的部位则用33~#电熔AZS砖。     

玻璃熔窑耐火材料配套使用的现状与前景

(一)概述 近10年内我国玻璃熔窑耐火材料发展迅速,作为熔窑主体材料的含ZrO_2 33％电熔锆刚玉砖,近五年内产量翻了二番,质量亦有所提高;电熔砖新品种如含ZrO_2 36％锆刚玉砖已批量试产,氧化熔制的α-β刚玉砖已试制成功,含ZrO_2 41％锆刚玉砖正在突破中。新电熔浇注工艺的产品如池壁倾斜浇注大砖、密实浇注大砖均已投入生产。优质烧结材料如锆英石砖、含ZrO_2 8％、20％、30％的锆莫来石砖、锆英石散状料等品种,均处于试用阶段。硅砖的质量亦已引起重视。上述材料的发展与应用,为玻璃工业提高生产效益与节能提供良好的     

高碱铝硅玻璃浮法熔窑用耐火材料的侵蚀研究

经化学强化的超薄高碱铝硅玻璃可制成显示屏盖板玻璃,具有表面硬度高、抗划伤、抗冲击和抗跌落性能,但熔化温度达1 620℃,高温及高碱会侵蚀窑炉各部位的耐火材料.通过耐火材料动态侵蚀试验和在线模拟侵蚀,分析了耐火材料的侵蚀情况,并应用到实践.结果表明:蓄热室碹砖优选电熔镁砂砖,熔窑大碹优选AZS砖和α-β刚玉砖,与玻璃液接触部位的耐火材料优选高锆砖和α-β刚玉砖.     

废电熔AZS砖的再利用

电熔ＡＺＳ砖是玻璃熔池的主要耐火材料,一般使用一个炉役后则被废弃,非常可惜。电熔ＡＺＳ砖价格贵,如能将其回收再利用不仅节省大量资金,还可节约稀缺锆原料,扩大原料来源,变废料为二次资源。为探索废电熔ＡＺＳ砖再利用的新途径,开发廉价高性能不定形耐火材料,...     

电熔AZS砖作池炉大碹的实践

在生产氟化物乳白玻璃的池窑碹顶采用了电熔AZS砖，介绍硅砖大碹改用电熔AZS后结构设计与砌筑要点、烤窑与保温，实践效果表明是成功的。