卧螺离心机含油污泥脱水试验研究

石油钻井以及某些其他工业领域中的含油污泥是一种较难脱水的污泥。2003年10月新疆油田选用了卧螺离心机以及成套设备用于这种含油污泥脱水,经使用已获得了很好的效果,其固相回收率达99%以上。从而为国内含油污泥脱水提供了成功的经验和理想的设备。     

LW450—2150-N型卧螺离心机在污泥脱水中的应用

介绍了卧螺离心机在粘胶废水处理过程中的应用及卧螺离心机的工作机理和影响设备的各种因素,探讨了设备运行工艺的调整。     

聚丙烯酰胺中丙烯酰胺的测定

聚丙烯酰胺中丙烯酰胺的测定董占先，张晓波，孙路ＤＥＴＥＲＭＩＮＡＴＩＯＮＯＦＡＣＲＹＬＡＭＩＤＥＩＮＰＯＬＹＡＣＲＹＬＡＭＩＤＥ１前言聚丙烯酰胺作为絮凝剂在供水和食品工业中得到广泛的应用，由于丙烯酰胺单体有毒，所以分析聚合物中单体含量具有很重要的意义...     

阳离子聚丙烯酰胺污泥脱水絮凝剂的制备

根据曼尼期反应,在适宜的温度下,加入引发剂,使丙烯酰胺单体与丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵阳离子单体发生自由基共聚反应,获得了阳离子聚丙烯酰胺高分子絮凝剂;系统地研究了共聚反应过程中单体总浓度,引发剂用量、聚合温度、pH值、增溶剂等因素对阳离子聚丙烯酰胺主要性能的影响,得出了最优反应条件:聚合温度为35℃,单体总浓度为20%,AM与DAC的相对摩尔比为6:1,复合引发荆为0.08%,pH值为7,增溶剂为2%,通入氮气时间为15min,反应时间为5h.在上述反应条件下合成了溶解性好、综合成本低、絮凝效果好、相对分子质量达3.00×106的聚丙烯酰胺产物.     

聚丙烯酰胺(PAM)对污泥脱水性能的改善

以锦州石化公司炼油污水生化处理工艺产生的剩余污泥为研究对象,采用阳离子聚丙烯酰胺(CPAM)以及阴离子聚丙烯酰胺(APAM)作为化学调理剂,对原污泥和好氧消化污泥进行调理。调理实验结果表明:适宜调理条件下,污泥经CPAM或APAM调理后均可以由较难过滤污泥转变为易过滤污泥。     

卧螺离心机脱水改浓缩结构改造

卧螺离心机因无法直接达到污泥含固要求而正在退出污水处理领域。将卧螺离心机进行脱水改浓缩的结构改造,使系统完成浓缩工序,不仅降低了污水厂改造成本,而且有效再利用了厂区原有的设备资源。     

聚丙烯酰胺在硫酸污水处理中的应用

分析了经电石渣法处理后的硫酸污水悬浮物排放浓度的影响因素，通过对阴离子型聚丙烯酰胺絮凝剂的絮凝试验，确定了在硫酸污水处理中使用聚丙烯酰胺（PAM）合适的剂量及絮凝工艺，并得到实际应用。应用后改善了硫酸污水的沉降性能，从而提高了悬浮物排放质量。     

聚丙烯酰胺在绢纺污泥脱水中的应用

该文在工程实践的基础上,通过实验分析探讨亲水污泥脱水的机理;讨论有机高分子絮凝剂及铁盐在绢纺污泥脱水中的作用机理。     

UCA501-00-32型卧螺离心机在中山某污水处理厂污泥脱水系统中的应用

介绍了UCA501-00-32型卧螺离心机的结构及其工作原理,并针对四种影响因素,阐述了其污泥脱水的优越性。结合中山某污水处理厂一、二期工程实践经验,具体分析了UCA501-00-32型卧螺离心机的运行特点。并根据应用实践总结了卧螺离心机稳定运行的调整方法。投入使用期间污泥效果良好,泥饼含水率从99.4%降为80%以下,达到了节能减排的优良功效,可作为示范工程,具有推广价值,为今后珠三角各污水处理厂排泥处理的工艺设计、设备选型、仪表配制及运行模式提供了参考经验和科学依据。     

阴离子型聚丙烯酰胺对细粒煤的脱水作用

<正> 一、引言在细粒煤浆中加入絮凝剂后,可使细粒煤产生明显的絮凝,形成大的絮团,从而改变矿浆的粒度组成,加速了脱水过程。有些絮凝剂在产生絮凝的同时还可降低溶液的表面张力,增大固体颗粒的接触角,更有利于脱水。实践表明,随着絮凝剂用量增加,滤饼产率明显增加,水分也有所降低;但用药量过大时,又增加了滤饼的水分,且不同的药剂对脱水过程产生的影响也不一样。对这些问题目前尚无系统的研究。因此本文试图探索和研究这一过程的机理,找出矿浆及药剂特性对脱水过程的影响,完善絮凝脱水的理论,并为生产中如何选择药剂及新药剂的开发奠定基础。     

Impact of preflocculation on scroll decanter centrifuge separation performance

Industrial scroll decanter centrifuge (SDC) separation of the solids in fluid fine tailings (FFT) which have particles 10 μm and smaller in size require flocculant addition. Accordingly, the mechanism in the centrifuge is flocculation of the fine solid particles followed by sedimentation. Thus, feeding preflocculated material obviates the flocculation step inside the SDC resulting in improved process efficiency by reducing the power consumption and increasing the throughput capacity of each SDC. This work evaluated the separation performance of the SDC using inline static mixers to preflocculate oil sands FFT containing solids, 90 mass% of which are < 9 μm in size. The minimum G‐forces required to achieve the industry benchmarks of < 1 mass% solids in the centrate water and > 97 % fines capture rate were 750 G without preflocculation and 400 G with preflocculation. Since power consumption by the SDC, as expected, was directly proportional to the G‐force, the savings in power due to preflocculation amounted to 47 %. Preflocculation increased SDC throughput capacity by up to 50 %. Operating at lower G‐force has the additional benefits of protecting the high‐capital‐cost SDC machine and reducing ambient noise levels.     

卧螺式浮渣分离离心机两相数值模拟

传统的卧式螺旋卸料离心机只能分离沉渣,不能分离浮渣。本文对一种分离轻质固体浮渣的卧螺离心机进行两相数值模拟研究,使用Pro-E软件建立三维模型,应用计算流体力学软件Fluent,基于Euler多相流模型,采用RNG k-ε湍流模型及多重参考系(MRF)方法,模拟分析了这种卧螺离心机内的固液两相体积分数分布以及操作参数和物性参数对流场和分离性能的影响。模拟结果表明:此卧螺离心机适用于高浓度、中粗粒子的分离;流体沉降分层比较明显,水在液池的外层,浮渣在内层;转速差总体上对分离性能影响不大,但不能过低或是过高,保持在30~70r/min是比较好的选择;进料浓度增加,颗粒沉降速度降低,分离效率会下降;小颗粒沉降速度底且易"反混"而分离性能差,较大颗粒沉降速度高,分离性能明显高于小粒径颗粒。     

卧式螺旋沉降式离心机振动失效的原因及解决实例

从理论和生产实际方面,分析了导致卧式螺旋沉降式离心机的振动失效的原因,并从使用和维护角度,提出了建议采取的应对措施,确保装置的可靠运行。     

卧螺离心机用于盐泥固液分离时转鼓转速对流场特性的影响

对矿井采卤制盐工艺产生的盐泥使用卧螺离心机进行固液分离,应用计算流体力学软件Fluent,基于多相流Eulerian模型、RNG k-ε湍流模型及多重参考系（MRF）方法,对卧螺离心机流体域进行三维数值模拟,采用仿真与实验相结合的方式,研究了转鼓转速与分离特性的关系,结果表明：卧螺离心机在考虑螺旋叶片情况下比忽略螺旋叶片时切向速度滞后系数有明显提升;提出修正离心液压的概念,通过该理论数值证明分离液静压值与理论值的误差源于切向速度的滞后;当转鼓转速达3000r/min以上继续提高时,沉渣固相质量分数不会随之继续增大;分离液中固相微粒的沉降速度随转速增大会小幅均匀增大;实验表明卧螺离心机用于高浓度卤水高速离心时,将在径向产生一定程度的NaCl浓度梯度,溶质浓度在分离液外层较高,内层较低。     

聚丙烯酰胺水分散乳液的制备及污泥脱水性能研究

通过丙烯酰胺(AM)与甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵(DMC)的分散聚合制得阳离子聚丙烯酰胺(CPAM)水分散乳液,通过红外光谱(FT-IR)、核磁共振(1HNMR)、光学显微镜分析了产物的结构与形成机理,并用自制CPAM对污泥脱水效果进行了评定。结果表明,当CPAM质量分数为0.15%,投加量为湿泥总量0.005%～0.01%,污泥pH为3～7时,上清液浊度去除率达96%,滤饼含水率降至68%。     

卧螺离心机内盐析流场的CFD-PBM耦合计算

目前对卧螺离心机内部流场的数值模拟大多采用传统欧拉模型,考虑其内部伴有盐析等固相粒子微观行为过程的研究少有报道。本文应用计算流体力学软件Fluent,基于群体平衡模型与多相流Eulerian模型、RNG k-ε模型耦合方法,对卧螺离心机内部盐析两相流场进行三维数值模拟,通过仿真与实验相结合的方式,得到卧螺离心机内盐析流场的晶体颗粒粒径分布、组分数分布和浓度分布及其变化规律,初步揭示了卧螺离心机内伴有盐析的流场晶体颗粒分布特性。研究结果表明：卧螺离心机内盐析晶体粒径的分布随液环半径的增大而增大,螺旋叶片正壁面粒径明显较背面大,从排液端至排渣端的晶体粒径分布有整体逐渐变大的轴向粒径梯度;流道内晶体粒径随转鼓转速的增大而减小,随进口固相体积分数的增大而增大;大粒径晶体的组分数在液环外侧及螺旋叶片正面附近相对较大,而中、小粒径晶体组分数的分布规律则与之相反;盐析颗粒浓度在液环外侧较高且分布均匀,且随转鼓转速的提高而提高,PBM模型与Euler模型计算结果有一定的相似与差异。     

基于Euler多相流模型的卧螺离心机速度场数值模拟与分析

应用计算流体力学软件Fluent,基于Euler多相流模型,在多重参考系坐标下,选用RNG k-ε湍流模型,对卧螺离心机内部的三维速度场进行了数值模拟和分析。结果表明：当液体进入转鼓后,对沉降分离起主要作用的周向速度迅速增大,经过较短的距离即可获得稳定的流动状态,且沿转鼓轴向变化较小;轴向速度沿径向的梯度在转鼓柱段较小,而在锥段较大,且在靠近转鼓的区域,锥段的轴向速度比柱段的大;径向速度复杂多变,无明显规律,流动受几何结构的影响很大。     

ALDEC506 型卧式螺旋离心机在污泥脱水中的应用

介绍了ALDEC506型卧式螺旋离心机结构、工作原理及在污泥脱水中的运行情况。净化废酸中和处理后得到的污泥经浓密后固含量(质量分数)为5％～10％，然后进入离心机分离，排渣水含量(质量分数)降至60％～65％。使用一年来，设备运行稳定，保证了污水处理系统正常运行。     

含油污泥混凝沉降对比试验研究

为保证离心脱水机对含油浮渣的处理效果,对气浮混凝剂聚合氯化铝和聚合硫酸铁进行混凝试验。试验表明,聚合硫酸铁能够处理含油污水处理装置的含油污水,尤其适合较高含油量的含油污水的处理,其气浮渣的离心脱水性能优于聚合氯化铝。研究结果可以为实际的工业生产提供指导     

操作参数对三相卧螺离心机油水砂分离性能影响模拟及实验分析

首先提出一种新型可调溢流堰板式三相卧螺离心机主体结构,其内部设置了径向排油通道以及位置和大小可调节的溢流堰板。其次,使用计算流体力学软件Fluent、基于欧拉-欧拉多相流模型,对三相卧螺离心机流场及分离性能进行数值模拟,建立三维流域模型、进行网格划分及边界条件设定,对油相及固相浓度分布等进行分析。之后确定实验工艺流程图,搭建油水砂三相分离实验系统平台,建立三相分离实验系统装置,制定实验步骤进行实验研究及测量工作。分别从转鼓转速、处理量等研究了各自对固相回收率、油相回收率、油在滤饼中的损失及油在水中的损失等的影响规律,并从出砂含固、出油含油、出渣含油及出水含油质量浓度等方面对数值模拟结果进行实验验证。