压力容器用热轧不锈钢复合钢板可行性的探讨

不锈钢复合钢板在化工装置中使用较多。目前,国内90%的复合钢板是用爆炸法生产出来的,而国外80%的复合板采用直接轧制复合法生产。结合现行标准,分析了爆炸复合法和轧制复合法的优势与问题,指出轧制复合法可以不受自然环境影响连续生产,比较方便地生产宽幅、大尺寸的复合板,是一种较有效的生产方式。随着生产技术的发展,以及业内对压力容器用热轧不锈钢复合板认识的提高,热轧复合法将有可能成为复合钢板生产的主流。     

奥氏体不锈钢复合钢板爆炸复合后的退火处理

1 前言1990年我厂承制了一批主体材料为奥氏体不锈钢复合钢板的化工设备。这批复合钢板是在充分调研的基础上由大连工学院进行爆炸复合的。本文主要介绍这种奥氏体不锈钢复合钢板爆炸复合后进行的退火处理工艺试验、试验结果以及试验基础的生产验证。     

爆炸焊接复合钢板的性能研究与工业应用

1前言目前我国对复合钢板的需求日益增大,我国生产的轧制复合钢板已不能满足需要,因此大量从国外进口或采用造价高、难度大的不锈钢堆焊层来代用。近几年大连爆炸加工研究所已批量生产出板面达14m2的爆炸复合钢板,已在石油、化工、轻工、电力等工业部门得到应用。但对爆炸复合钢板尚缺乏深入而有针对性的试验研究,特别是对于用来制造温度、压力较高的临氢压力容器时更是如此。为此,由中国石化北京设计院、大连爆炸加工研究所和抚顺石油三厂共同承担了中国石化总公司的重点科技开发项目“不锈钢与容器钢爆炸复合钢板性能的研究”,现将…     

对爆炸焊不锈钢复合钢板封头的热处理试验

JB4 733— 1996《压力容器用爆炸焊不锈钢复合钢板》标准只规定了爆炸焊不锈钢复合钢板须经热处理后交货 ,通过力学性能、金相试验分析 ,证明了爆炸焊不锈钢复合钢板正火后的各项性能均优于退火状态 ,因此 ,爆炸焊不锈钢复合钢板应经正火热处理     

安注箱用不锈钢复合钢板成形工艺模拟及评价

通过有限元模拟对复合钢板的冷/热成形过程进行数值计算,获取其在生产制造过程中所需要满足的剪切强度要求,并研究不同的成形工艺对复合钢板剪切性能的影响。研究发现,成形时的热处理是造成复合钢板剪应力变化的关键因素。无论采用何种成形工艺(冷成形或热成形),复合钢板(爆炸复合钢板和轧制复合钢板)的实际剪切强度性能均能够满足安注箱的制造需求。     

复合钢板Q235B／SUS304L的焊接

在目前的水电设备制造领域中,复合钢板的应用日益广泛。复合钢是由较薄的不锈钢与较厚的低合金钢通过爆炸焊、轧制或堆焊等工艺方法制成的双金属板材。使用复合钢板建造压力容器既可以节约贵重耐腐蚀金属材料,     

多机通信在复合钢板生产过程中的应用研究

为提高减振复合钢板的生产质量、精度。采用PC机与单片机主从式多机通信方法。设计了以单片机分别对复合钢板生产过程中所需树脂材料温度、钢板卷曲速度及钢板厚度信息进行采集并传送至PC机。通过PC机进行信息处理并向单片机发送控制命令的系统。从而使复合钢板生产的过程中树脂材料温度控制在所需范围,复合钢板厚度达到精度要求。通过理论分析。验证了该方法的有效性。     

S30403+Q345R轧制复合钢板冷旋压成形工艺性能试验研究

冷旋压成形(二步法)技术已广泛地应用于压力容器封头的制造。复合钢板封头的冷旋压成形不仅冷作硬化倾向大,而且易开裂或撕裂、产生剥离等。经过装备、技术提升和多年的经验积累,压力容器用爆炸焊接复合钢板封头的冷旋压成形技术已经成熟。对采用真空焊接轧制复合工艺开发的基材为Q345R、覆材为S30403的轧制复合钢板进行冷旋压成形工艺性试验,验证了轧制复合钢板冷成形工艺性及其对基材力学性能、工艺性能和覆材耐腐蚀性能的影响以及消除应力热处理对覆材耐腐蚀性能的影响。     

爆炸复合钢板设备制造中的焊接缺陷及质量控制

爆炸焊接复合钢板设备在制造过程中焊接接头易产生裂纹等缺陷，对焊接接头缺陷产生原因进行分析，提出相应措施以避免缺陷产生。     

高耐磨复合钢板——先进的高性能价格比的复合材料

1．高耐磨复合钢板的特点 高耐磨复合钢板是一种采用先 进复合制造技术生产的耐磨复合材 料,其基板采用普通碳钢,耐磨层 采用高级耐磨合金,是一种性能优 良、性价比高的复合材料。高耐磨 复合钢板具有如下优点:     

项目之七 高耐磨复合钢板——先进的高性能价格比的复合材料

1．高耐磨复合钢板的特点高耐磨复合钢板是一种采用先进复合制造技术生产的耐磨复合材料，其基板采用普通碳钢，耐磨层采用高级耐磨合金，是一种性能优良、性价比高的复合材料。高耐磨复合钢板具有如下优点，     

Cr—Mo钢—不锈钢复合板的焊接

1 概述 复合板近年来用于制造压力容器越来越广泛。但是由于复合钢板压力容器一般是在石油、化工等具有一定危险程度的设备中使用,工作介质大都具有强烈腐蚀性,这样对复合钢板压力容器的焊接提出了极为严格的要求。 复合钢板是以某种钢作为基础,以另一种钢或有色金属作为复层,通过轧制或爆炸成型等方法制成的结合体,其基层主要满足结构的强度和刚度,一般用碳钢或低合金钢;而复层主要满足耐腐蚀性的要求,一般用铬或铬镍不     

爆炸焊不锈复合钢制压力容器和封头RT波状"裂纹"的试验研究

爆炸焊不锈复合钢制压力容器和封头RT底片显示的波状“裂纹”问题已困扰压力容器行业多年并常引起争议。通过大量试验分析，证实所谓“裂纹”的问题主要是爆炸焊不锈复合钢板一种固有的“缺欠”，不是加工变形制造、焊接等所至，希望与制造、监督检验、使用单位等有个共识，并供制修订“承压设备无损检测”等法规标准时的参考。     

铁路钢桥用复合钢板性能和道床稳定性研究

测试了爆炸焊接制备的钢桥用321-Q370q复合钢板的力学性能和焊接性能,进行了圆柱头焊钉焊接工艺评定试验和铁路道床稳定性研究。结果表明,321-Q370q复合钢板具有较高的强度和低温强韧性,抗层状撕裂性能良好,Z向断面收缩率在70%以上,低温下具有较低的应变时效敏感性(小于21%);埋弧焊焊缝成分良好、无缺陷,焊缝强度与母材匹配性良好,冷弯无缺陷;不同工艺焊接圆柱头焊钉拉伸性能合格,锤击弯曲无缺陷;采用不同工艺分别在混凝土和复合钢板制备的铁路道床上进行稳定性测试,道床小位移横向和纵向之间的阻力差异很小,说明复合钢板不会影响铁轨线路的稳定性。     

不锈复合钢板塔器制造质量控制新工艺

在石油化工生产中，很多装置广泛使用不锈复合钢板制作塔器。探讨了不锈复合钢板塔器制造的特殊性和制造要点，对提高制造质量有一定参考价值。     

不锈复合钢压力容器中间槽的焊接

1.前言 不锈复合钢压力容器中间槽是采用四川省自贡市复合钢板厂生产的AISI316L+16MnR复合钢板焊接而成的三类压力容器。复合钢板的复层AISI316L是国外低碳铬镍奥氏体不锈钢,它相当于我国的00Cr17Ni14Mo2不锈钢,而基层16MnR是我国的低合金压力容器钢。     

压力容器用爆炸焊接复合板界面剪切强度标准研究

JB4733-1996规定压力容器用爆炸焊接不锈钢复合钢板τb≥200MPa（B3级）和τb≥210MPa（B1级和B2级）。但通过试验测试证明，达到此剪切强度标准的复合板界面仍可能存在“缝隙”、“空洞物”、“过渡区域”等几种微观缺陷，使得复合板在后续热处理、轧、校、卷以及使用过程中易出现开裂失效。运用爆炸焊接工艺获得的复合板界面的剪切强度应该介于基材和复材两种材料基体强度之间。为了提高界面剪切强度，消除这些微观缺陷和后续加工失效，本文通过研究两类不同的界面剪切强度的特点，从而重新定义了复合板界面剪切强度，并建议压力容器用爆炸焊接不锈钢复合钢板的剪切强度标准。     

爆炸复合连铸辊的工业生产及试验报告

爆炸复合轧辊理论上有很多研究,但是在工业实际中应用极少。该技术在批量生产中的应用尚未见报道。介绍了工业条件下成批生产3Cr13+42CrMo爆炸复合辊的技术流程和连轧生产线的运行试验情况。试验表明,工业化条件下,克服3Cr13板材制管、爆炸后焊缝(横向)开裂、径缩超标等工艺难题之后,在42CrMo基体上通过爆炸焊接方式复合耐磨性和强度较好的3Cr13自制金属管生产的复合辊在轧钢上应用是可行的。该方法与传统轧辊相比具有明显的优越性,其大规模的工业应用已经成为可能。     

高铬耐磨复合钢板在掘锚机装运机构中的应用

掘锚机工作环境恶劣,其运输部磨损失效情况严重影响设备的使用寿命,甚至会引发安全事故。通过对比普通耐磨材料与高铬耐磨复合钢板的主要特点可知,高铬耐磨复合钢板既具有高碳高铬堆焊层高强度、高硬度及优良的耐磨性,同时具有母材基体高韧性、良好的加工性及焊接性。使用高铬耐磨复合钢板不仅可延长掘锚机设备的使用寿命,提高掘锚机生产效率,降低维修生产成本,同时具有很好的社会经济环境效益。     

SUS321＋15CrMoR中温抗氢钢复合板性能研究

本文研究了不同热处理规范对SUS321 15CrMoR爆炸复合钢板性能的影响,并对该复合板进行了焊接工艺评定和抗氢剥离试验。结果表明,正火加回火态的此类复合板具有最佳综合力学性能及优良的焊接性,经严格的氢剥离试验后,该复合板结合界面未发现任何剥离裂纹。