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蒸汽热泵供热系统为目前纸机干燥部普遍采用的供热系统,喷射系数是蒸汽喷射热泵的重要技术指标和设计依据.本文采用热平衡法分析计算蒸汽喷射热泵的喷射系数,计算过程比较简单,数值模拟结果比较可靠. 相似文献
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流动加速腐蚀现象广泛地存在于过程工业装置的流体输运管路中,通过在弯管前加装扰流子可以改善弯管内壁面的压力系数分布,降低弯管的流动加速腐蚀速率。文章应用CFD软件FLUENT6.3,对弯管前置扰流子进行数值模拟,研究其结构参数和安装尺寸对弯管内壁外弯侧面压力系数的影响,结果表明:加装扰流子之后,弯管中心面的最大压力系数随着叶片弦长的减小而降低;当安装攻角α在1°~2°之间,压力系数减小,当α大于2°时,弯管中心面的最大压力系数随着攻角的的增大而增大,从2°到6°增大了约100 Pa;当安装距离l在0~10 mm之间,弯管中心面外侧的最大压力系数减小,呈现良好的趋势。之后,随着安装距离的增大,最大压力系数反而增大了约90 Pa。 相似文献
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《中国井矿盐》2004,35(3):7-7
*P型水蒸汽喷射真空泵吸入真空绝压10~105Pa,工作蒸汽压力0.3MPa以上,冷却水温度25℃、32℃,有近四百个规格。*PZR型蒸汽喷射热泵低品位废热蒸汽回收,低压蒸汽综合利用。*QSP型汽水喷射热泵采暖供热,水汽热能交换。*PJH型气液喷射泵物料发酵搅拌,混合输送,流体喷射混合反应。*QQP型气体喷射器气体混合反应,气体交变输送。*CSA型水喷射真空泵及机组以抽吸不凝性气体(空气)为主,极限真空4kPa,单机名义抽速40~400m3/h。*CSL型水喷射真空冷凝泵以抽吸可凝性气体(水蒸汽)为主,工作真空压力~12kPa,冷凝蒸汽量0.1~12t/h。*SZA型水喷射真… 相似文献
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基于CFD软件fluent,用数值模拟的方法对比研究基本喷射器和在尾管设置一个圆形阻碍物的变形喷射器的工作性能。发现该阻碍物对喷射器产生如下影响:增加的阻碍物有使喷射器的气体卷吸率和喷射系数降低的负面影响,但是仍然能够达到基本水平的84.62%~96.43%和87.35%~95.17%;随着该阻碍物与喉部的距离逐渐增大,这种负面影响逐渐减小,气体卷吸率和喷射系数相应增大;并且在该距离大于三倍尾管直径时,气体卷吸率和喷射系数分别恢复到基本水平的96.42%和95.17%,不再随距离的增大而改变。 相似文献
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工作蒸汽压力对蒸汽喷射真空泵的影响 总被引:1,自引:0,他引:1
蒸汽喷射真空泵是按照一定的工作蒸汽参数设计制造的,但在实际运行时,工作蒸汽参数却可能发生变化,尤其是压力的变化较常见,这将直接影响蒸汽喷射真空泵的运行性能和效率。在其它条件不变的情况下,工作蒸汽压力降低,将使蒸汽喷射真空泵不能正常工作;工作蒸汽压力升高,并不能明显改善蒸汽喷射真空泵的工作性能,却增加了蒸汽消耗和冷凝器的负荷。这些都将对蒸汽喷射真空泵的运行产生不利影响。但在其它条件,如冷却水温度、流量等发生变化的情况下,适当改变工作蒸汽压力,却可以使蒸汽喷射真空泵的运行状况满足要求,并有可能降低工作蒸汽消耗。 相似文献
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压力条件对不同尺寸条缝喷嘴换热的影响 总被引:1,自引:0,他引:1
以条缝喷嘴型的上下冲击式速冻机内部流场为研究对象,利用计算流体力学(Computational Fluid Dynamics,CFD)数值模拟和实地测试,对比了3种尺寸的喷嘴结构分别在不同压力(190,170,160Pa)条件下3种不同尺寸的喷嘴结构,条件下内部流场及换热特性的区别。结果表明:条缝喷嘴T_0在190Pa条件下的出口风速、努塞尔特数、均匀性比在170Pa条件下的理想,同时横流风速也低。条缝喷嘴T_1在170Pa条件下的出口风速、努塞尔特数、均匀性比在160Pa条件下的理想,但横流风速反而增加。条缝喷嘴T_2与T_0在同一入口压力下相比,只有横流风速较低。在换热强度方面,当入口压力为190Pa时,条缝喷嘴T_1所对应的钢带表面的局部努塞尔特数最大,而T_0与T_1的平均努塞尔特数相差不大。在换热均匀度方面,条缝喷嘴T_0在入口压力为190Pa时的不均匀度最低,换热最均匀。故当空气的质量流量相同时,入口压力为190Pa时所对应的条缝喷嘴T_0能更好地提升换热效率,有利于提升食品的冻结速率。 相似文献
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分析了染整生产中四个节约热能的问题及其正确节能的途径。一、使用湿蒸汽时应该增加汽水分离,并把热水回锅炉,既达到节能目的又有利于生产。二、供低压蒸汽虽有节能的一面,但只是在回水从地沟排掉时才成立。真正的节能是做好回收回水的工作。在供汽压力过低时还会造成能量的损失。三、无论是人工手动控制或微机自动控制供用、汽之间的数量平衡的办法,它并不能节能。合理的办法是在供汽用汽之间加一个起平衡作用的蒸汽蓄热器,保 相似文献
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为探究在不同环锭旋流喷嘴气道入口压强条件下喷嘴内部的流场分布规律,借助STAR-CCM+与ANSYS CFX流体分析软件建立旋流喷嘴模型并进行数值模拟分析,得到在纺纱过程中旋流喷嘴内部气流的速度和压力分布云图。结果表明:空气通入气道入口的流动机制遵循涡流效应,以旋流状向纱道两端流出,向两侧流出的旋流可对纱线进行轻微解捻和毛羽的进一步贴服;喷嘴内部流场对比示意图表明入口压强对纱线受力的分布并无影响,但气流压强波动幅度随入口压强的增大而增大,波动幅度越大越利于毛羽的包裹,对纤维束的包裹作用也更强烈,但过大的气流压强会造成更多纤维的流失。 相似文献