纸机干燥部蒸汽热泵喷射系数的计算模型

蒸汽热泵供热系统为目前纸机干燥部普遍采用的供热系统,喷射系数是蒸汽喷射热泵的重要技术指标和设计依据.本文采用热平衡法分析计算蒸汽喷射热泵的喷射系数,计算过程比较简单,数值模拟结果比较可靠.     

双喷嘴蒸汽喷射器热泵

在普通喷嘴蒸汽喷射式热泵的基础上介绍了新型双喷嘴蒸汽喷射式热泵,通过分析和比较发现,在相同的操作条件下,双喷嘴结构能有效地提高喷射器的喷射系数和改善由于工作流体压力降低而造成的设备操作性能恶化,提高蒸汽喷射器运行的稳定性和纸机干燥部的干燥能力,降低能耗。     

防腐型弯管前置扰流子的数值模拟

流动加速腐蚀现象广泛地存在于过程工业装置的流体输运管路中,通过在弯管前加装扰流子可以改善弯管内壁面的压力系数分布,降低弯管的流动加速腐蚀速率。文章应用CFD软件FLUENT6.3,对弯管前置扰流子进行数值模拟,研究其结构参数和安装尺寸对弯管内壁外弯侧面压力系数的影响,结果表明:加装扰流子之后,弯管中心面的最大压力系数随着叶片弦长的减小而降低;当安装攻角α在1°~2°之间,压力系数减小,当α大于2°时,弯管中心面的最大压力系数随着攻角的的增大而增大,从2°到6°增大了约100 Pa;当安装距离l在0~10 mm之间,弯管中心面外侧的最大压力系数减小,呈现良好的趋势。之后,随着安装距离的增大,最大压力系数反而增大了约90 Pa。     

浙江四海喷射真空技术公司

*P型水蒸汽喷射真空泵吸入真空绝压10~105Pa,工作蒸汽压力0.3MPa以上,冷却水温度25℃、32℃,有近四百个规格。*PZR型蒸汽喷射热泵低品位废热蒸汽回收,低压蒸汽综合利用。*QSP型汽水喷射热泵采暖供热,水汽热能交换。*PJH型气液喷射泵物料发酵搅拌,混合输送,流体喷射混合反应。*QQP型气体喷射器气体混合反应,气体交变输送。*CSA型水喷射真空泵及机组以抽吸不凝性气体(空气)为主,极限真空4kPa,单机名义抽速40~400m3/h。*CSL型水喷射真空冷凝泵以抽吸可凝性气体(水蒸汽)为主,工作真空压力~12kPa,冷凝蒸汽量0.1~12t/h。*SZA型水喷射真…     

海水淡化用蒸汽喷射真空泵结构参数优化研究

蒸汽喷射真空泵是维持多效蒸馏海水淡化系统正常运行压力、保持设备工作效率和出力的关键设备.文章采用数值模拟的方法研究了蒸汽喷射真空泵喷嘴出口位置、面积比等结构参数对真空泵性能的影响,得到喷嘴出口位置和面积比的最优值,为蒸汽喷射真空泵的设计提供理论依据.     

在尾管的阻碍物对喷射器性能影响的数值模拟

基于CFD软件fluent,用数值模拟的方法对比研究基本喷射器和在尾管设置一个圆形阻碍物的变形喷射器的工作性能。发现该阻碍物对喷射器产生如下影响:增加的阻碍物有使喷射器的气体卷吸率和喷射系数降低的负面影响,但是仍然能够达到基本水平的84.62%~96.43%和87.35%~95.17%;随着该阻碍物与喉部的距离逐渐增大,这种负面影响逐渐减小,气体卷吸率和喷射系数相应增大;并且在该距离大于三倍尾管直径时,气体卷吸率和喷射系数分别恢复到基本水平的96.42%和95.17%,不再随距离的增大而改变。     

热流密度对立式螺旋管内气液两相流摩擦阻力特性的影响

在气液两相流体模型的基础上,对立式螺旋管内气液两相流体进行了数值模拟,探究了热流密度对管内摩擦阻力的影响.研究表明：在低压低质量流速下,摩擦阻力降、分液相摩擦阻力系数ΦL都随着热流密度的增大而增大;传热系数随着热负荷的增大而显著增大,在热负荷一定的情况下,传热系数随干度的增大而减小;换热器的综合性能在不同的热流密度条件下相差不大.研究结论对立式螺旋管内气液两相流摩擦阻力问题的研究有一定的参考价值.     

核电厂高能管道破裂喷射冲击影响区域的分析

核电厂设计中需要考虑高能管道破裂,从高能管道破口处产生的喷射流会对周围的构筑物以及设备产生喷射冲击效应。文章总结了喷射流模型以及喷射锥的计算方法,并选取核电厂某高能管道作为分析对象,针对不同的温度和压力工况,计算了喷射锥几何参数以及破口处流体推力。计算结果表明,随着高能管道内流体介质温度的升高,喷射冲击影响区域显著增大,而压力变化对喷射冲击影响区域影响较小。与喷射冲击影响区域随温度的变化趋势不同,随着高能管道内流体介质温度的升高,破口处流体推力逐渐下降,但下降趋势较为缓慢。文章的分析结果可以作为核电厂高能管道破裂防护设计的依据。     

工作蒸汽压力对蒸汽喷射真空泵的影响

蒸汽喷射真空泵是按照一定的工作蒸汽参数设计制造的,但在实际运行时,工作蒸汽参数却可能发生变化,尤其是压力的变化较常见,这将直接影响蒸汽喷射真空泵的运行性能和效率。在其它条件不变的情况下,工作蒸汽压力降低,将使蒸汽喷射真空泵不能正常工作;工作蒸汽压力升高,并不能明显改善蒸汽喷射真空泵的工作性能,却增加了蒸汽消耗和冷凝器的负荷。这些都将对蒸汽喷射真空泵的运行产生不利影响。但在其它条件,如冷却水温度、流量等发生变化的情况下,适当改变工作蒸汽压力,却可以使蒸汽喷射真空泵的运行状况满足要求,并有可能降低工作蒸汽消耗。     

热泵用于多段通汽

目前，造纸机的干燥部普遍采用三段通汽系统，该系统由于存在不便调节各段烘缸的供汽压力及用汽量，烘缸中冷凝水难以顺畅排出，热能利用不充分等问题，给生产带来一定影响。国内某科研所设计的热泵供热系统用于纸机干燥部，取得了良好的效果，现介绍如下：IM泵原理及结构蒸汽喷射式热泵由喷嘴、接受室、混合室和扩压器四个部分组成，如图1．工作流体（新蒸汽）以很高的速度通过田田进入接受室，并把引射流体（较低压力的蒸汽如二次汽）引人到接受室．在混合室中，工作流体和引射流体混合并进行能量交换；在扩压室中，流体的速度降低而压力…     

压力条件对不同尺寸条缝喷嘴换热的影响

以条缝喷嘴型的上下冲击式速冻机内部流场为研究对象,利用计算流体力学(Computational Fluid Dynamics,CFD)数值模拟和实地测试,对比了3种尺寸的喷嘴结构分别在不同压力(190,170,160Pa)条件下3种不同尺寸的喷嘴结构,条件下内部流场及换热特性的区别。结果表明:条缝喷嘴T_0在190Pa条件下的出口风速、努塞尔特数、均匀性比在170Pa条件下的理想,同时横流风速也低。条缝喷嘴T_1在170Pa条件下的出口风速、努塞尔特数、均匀性比在160Pa条件下的理想,但横流风速反而增加。条缝喷嘴T_2与T_0在同一入口压力下相比,只有横流风速较低。在换热强度方面,当入口压力为190Pa时,条缝喷嘴T_1所对应的钢带表面的局部努塞尔特数最大,而T_0与T_1的平均努塞尔特数相差不大。在换热均匀度方面,条缝喷嘴T_0在入口压力为190Pa时的不均匀度最低,换热最均匀。故当空气的质量流量相同时,入口压力为190Pa时所对应的条缝喷嘴T_0能更好地提升换热效率,有利于提升食品的冻结速率。     

纸机干燥部开式供热系统中喷射式热泵的结构分析

借助PHOENICS软件平台，通过求解二维N-S方程，模拟分析了喷射式热泵内部复杂的流动情况。从机理上解释了激波形成的条件，及其对喷射式热泵性能的影响。通过调整喷射式热泵结构，避免了吸收室内回流区的形成，从而将喷射系数提高4％。     

降低木薯酒精生产综合能耗的技术途径

我国木薯酒精行业,能耗高的问题比较突出,为降低综合能耗,研究了原料预处理、粉碎与蒸煮工艺优选、浓醪发酵、差压蒸馏和热泵技术等的节能途径。结果表明:去皮、清洗后粉碎可节电3.78%～6.62%、节汽3.82%～6.69%,增加粉碎级数、提高粉碎细度、降低蒸煮温度可节约蒸煮用汽32.15%,采用差压蒸馏比常压蒸馏节汽超过40%,热泵技术回收废醪余热可节汽10.21%～9.73%。     

染整节约热能技术分析

分析了染整生产中四个节约热能的问题及其正确节能的途径。一、使用湿蒸汽时应该增加汽水分离，并把热水回锅炉，既达到节能目的又有利于生产。二、供低压蒸汽虽有节能的一面，但只是在回水从地沟排掉时才成立。真正的节能是做好回收回水的工作。在供汽压力过低时还会造成能量的损失。三、无论是人工手动控制或微机自动控制供用、汽之间的数量平衡的办法，它并不能节能。合理的办法是在供汽用汽之间加一个起平衡作用的蒸汽蓄热器，保     

基于FLUENT的管壳换热器壳程流场数值模拟与分析

通过简化管壳式换热器模型,采用非结构网格划分,选用κ-ε湍流模型,应用CFD软件FLUENT对壳程流体流动和传热过程进行了数值模拟,得到了不同折流板间距情况下壳程流体温度场、压力场以及速度场的分布情况。分析了折流板间距对壳程流体流场分布、换热器传热速率以及压力损失的影响,并得出了进口流速与传热量和压力损失之间的关系。模拟结果与理论研究结果相符合,对管壳式换热器的设计和改进有一定的参考价值。     

热泵循环海水淡化系统的计算分析

对现有的热法海水淡化方法进行评述,并对热泵循环海水淡化系统提出的海水淡化系统进行详细计算,通过对此系统的设计计算,得出结论:热泵循环海水淡化系统能耗不低,相比直接压汽蒸馏和反渗透,均无节能优势.系统能耗偏高的主要原因在于,两种工质通过问壁换热,由于换热温差损失了大量的可用能.文中选择的热泵采用离心热泵,R123冷媒,更接近实际情况.     

热泵蒸发节能减排

通过对多效逆流蒸发与机械再压缩式热泵蒸发的比较,论述了热泵蒸发再节能减排上的巨大应用价值;并给出蒸汽压缩机的最佳压缩比与选型的建议;以煤为参照,从经济上分析了热泵蒸发的应用前景。     

蒸汽喷射式热泵在纸机干燥部供热的应用分析

将蒸汽喷射式热泵引入到传统的纸机干燥部多段式供热系统之中.建立了系统的计算模型,对一个典型的纸机三段供热干燥系统进行了计算.结果表明,引入喷射泵以后的系统较之传统系统,蒸汽耗量减少10%左右,段间流动压差增加,有利于烘缸内冷凝水的排出,干燥效果也更佳.     

杀菌锅的热分布测试

<正> 目前我国用于罐头食品杀菌的装置主要是静止式杀菌锅。静止式杀菌锅分为立式和卧式两种。静止式杀菌锅的热分布是指排气结束时锅内规定各点的混度值及相对状况。排气结束时,如果锅内各点的温度之差小于1°F(约相当于0.5℃)则为热分布均匀,如果大于1°F,则为热分布不均匀。例如某一产品的杀菌公式为10′—35′/116℃,如果所用的杀菌锅热分布不均匀,在升温结束后,锅内就可能有某些区域或点的温度达不到116℃。这样经35分钟杀菌     

不同压强条件下环锭旋流喷嘴内部流场模拟

为探究在不同环锭旋流喷嘴气道入口压强条件下喷嘴内部的流场分布规律,借助STAR-CCM+与ANSYS CFX流体分析软件建立旋流喷嘴模型并进行数值模拟分析,得到在纺纱过程中旋流喷嘴内部气流的速度和压力分布云图。结果表明:空气通入气道入口的流动机制遵循涡流效应,以旋流状向纱道两端流出,向两侧流出的旋流可对纱线进行轻微解捻和毛羽的进一步贴服;喷嘴内部流场对比示意图表明入口压强对纱线受力的分布并无影响,但气流压强波动幅度随入口压强的增大而增大,波动幅度越大越利于毛羽的包裹,对纤维束的包裹作用也更强烈,但过大的气流压强会造成更多纤维的流失。