XF—012导轮磨床的改进

原XF-012导轮磨床,因导轮螺距加工范围小,且砂轮修整器为手动螺旋式,修出的砂轮表面质量不高,影响导轮的加工质量。在不改变各齿轮中心距、不加大外罩尺寸的情况下,通过改变少数齿轮齿数来扩大导轮螺距;改砂轮修整器手动螺旋推动式为液压自动修整。     

圆弧滚子导轮磨床的数学模型

导档是北京市机电研究院与瓦轴集团联合开发的四轴联动数控磨床。使用该机床加工的导轮能在无心磨床上磨出圆弧母线的圆柱和圆锥滚子。该机床（专利申请号：９９１０７２０２．２）依据独创的运动学原理,实现变直径、变导程和变牙型的螺纹磨削。机应已研制成功,并在瓦轴集团投入生产。本文给出机应运行和程序设计的理论基础－－四轴复合胶动绝对值法的数学模型。     

四轴联动导轮磨床的设计原理

使用北京市机电研究院与瓦轴集团联合开发的四轴联动导轮磨床加工的导轮,在能无心磨床上磨出圆弧母线的圆柱和圆锥滚子。该导轮磨床（专利申请号：９９１０７２０２．２）依据独创的运动学原理,实现变直径、变导程和变牙型的螺纹磨削。文章给出机床运行和程序设计的理论基础－四轴复合联动绝对值法的数学模型。     

圆弧滚子导轮磨床的数学模型

给出了导轮磨床运行和程序设计的理论基础———四轴复合联动的数学模型。介绍了复合联动的设计原理。为创新应用数控技术提供一个实例。     

M1080无心磨床导轮传动系统的改进

该磨床的导轮传动系统比较复杂 ,使振动加剧 ,影响工件的磨削质量。当工件加工范围确定之后 ,导轮的工作转速基本不变 ,因此 ,在改进传动系统时 ,取消了该磨床导轮传动中原有的链传动和齿轮传动 ,改换成带传动 ,导轮传动方式亦有改变。附图 2幅。     

三变螺旋导轮数控磨削原理

阐述了“三变”(变直径、变螺距和变牙型角 )螺旋导轮数控磨削的数学模型的建立及其计算原理 ,为这种新型螺旋导轮的数控磨削提供了控制程序所必须的计算方法。附图 3幅 ,参考文献 2篇     

M1080磨床导轮调速系统故障诊断与缺陷改进

M1080磨床导轮调速系统主要包括晶闸管直流调速电路、直流电机、蜗杆—蜗轮及导轮传动系统。本文将重点分析调速系统故障的判断方法和对调速电路的缺陷提出一些改进的方法。 一 、故障的诊断 1.直流电机输出转矩不够,常发生堵转     

数控螺旋花键磨床

数控螺旋花键磨床哈尔滨第一工具厂研究所（１５００２０）刘德荣随着螺旋花键传动副的应用日益增多，螺旋花键拉刀的需要量也越来越大。以往国内各工具厂使用的螺旋花键拉刀磨削设备，基本上是以机械挂轮方式将直线运动和回转运动联接起来，形成螺旋运动。这类螺旋花键磨...     

螺旋输送机叶片的设计与制造

某公司从意大利贝尔加贸易有限公司引进的饲料生产线中配备有型号为 COE 的等角螺旋输送机,该机具有喂料、输送料均匀、稳定,尤适用于特性高、易压实和高纤维的物料出仓并妥善解决料仓“结拱”问题。螺旋输送机设计与制造的关键部件为螺旋叶片。因此对螺旋叶片进行研究是十分必要的。一、等角螺线的极坐标方程研究     

无心磨床导轮调速系统改进

MM1040型精密无心磨床共有5台电动机，各运动部分均为单独传动，其中导轮传动系统采用由感应转差调速器、测速发电机以及控制器等所组成的调速系统进行无级调速。由于磨床陈旧，转差器易发热，中间轴承润滑不良易损坏，调速电气控制装置元器件老化，使用时噪声大、损耗大、调速范围窄，特别是低速段爬行抖动严重，并严重影响磨削精度和加工效率，     

M1083无心磨床导轮电机调速方式的改进

M1083无心磨床导轮电机无法调速,满足不了工件的加工精度,因此采用交流电机变频调速方式以实现导轮电机的平滑无极调速,保证了机床的加工精度,提高了机床的工作效率。     

M1040无心磨床导轮调速系统的改进

用变频调速器取代M1040无心磨床的转差调速器系统后，使导轮传动系统性能稳定可靠，调速均匀且调速范围广。介绍了转差调速器系统的主要缺点和改进的具体方法．附图3幅．     

3MZ10160无心磨床导轮调速系统的改进

3MZ10160型无心磨床的导轮传动部分,是由晶闸管调速装置驱动直流电动机进行无级调速。由于磨床陈旧,晶闸管调速装置元器件老化,使用时故障率高,同时直流电动机易损坏,而且维修困难,费用高。为了彻底改善机床的使用性能,降低机床的故障率,我们对导轮调速系统进行了改进。1改造方     

无心导轮的改造

为提高轴承外径的圆度，将M1080外圆磨床的导轮传动系统进行了改造。将原来导轮中的链条和齿轮传动取消，改为由电机通过皮带轮传动。改造后的设备，减小了振动，提高了产品精度，降低了成本。     

无心磨床导轮传动机构改造

通过缩短无心磨床M1080传动链,改变导轮传动机构,从而提高工件加工精度。     

圆锥滚子磨削用螺旋导轮角的测量

在螺旋导轮的加工过程中,其角度不易测量控制,会影响圆锥滚子的加工精度。因此,根据螺旋导轮的结构原理,设计了角度测量装置,可在螺旋导轮加工过程中随时测量、监控螺旋角。     

大型螺旋叶片成形模的设计与制造

螺旋曲面叶片是我公司新产品长螺旋钻机关键部件之一钻杆上的重要零件，由于其恶劣的施工条件及多件叶片组装、焊接的工：艺要求，除了对叶片的导程、外形尺寸有严格要求外，对螺旋曲面的表面质量也提出了很高的要求。整个螺旋曲面应平滑、自然，不得有凸、凹压痕等缺陷。     

MA7675双端面磨床滚棒接料装置的设计制造

一、前言 M7675双端面磨床由我厂自己制造,效率高、精度高、节省人力。但是现存一个产品磕碰伤十分严重的关键问题。为此,我们采用滚棒接料的机构装置来解决这一问题。也就是在产品精度加工完了的出口处,安装一台滚棒接料装置,使加工好了的产品全部通过滚棒的传动,有顺序地排成一行自动的向前移动。这样就可以减轻了产品的压击力,然后通过人工用专用工具把产品一串串放到车内,这样基本上可以达到100％的避免磕碰伤。     

大螺旋角花键推刀的设计与制造

ＦＹ5 0Ｑ摩托车发动机采用螺旋离合机构实现起动离合 ,即起动齿轮内孔制有螺旋花键槽 ,起动轴上制有螺旋花键齿 ,起动时 ,起动轴转动 ,使起动齿轮沿螺旋方向轴向移动 ,与中间齿轮啮合 ,从而带动曲轴转动 ;起动后 ,起动轴在回位弹簧作用下反转复位 ,起动齿轮在花键螺旋作用下轴向移动 ,与中间齿轮迅速脱开。图 1为起动齿轮零件图。齿轮内孔为渐开线右旋螺旋花键槽 ,螺旋角 β =30° ,模数ｍｎ=1 75ｍｍ ,齿数Ｚ =10 ,小端直径Ｄ小 =18 1+ 0 0 4 3 　 0 ｍｍ ,大端直径Ｄ大 =2 0 + 0 2+ 0 1ｍｍ ,孔长Ｌ =13　 0- 0 1ｍｍ ,孔端倒角 1 5…