冲压件去毛刺工艺方法探讨

合理选用去毛刺工艺的制约因素很多，往往要迁就现有生产条件、工人技术素质及操作习惯，合理选用恰当去毛刺工艺对提高生产效率和产品的质量、降低制造成本起着重要的影响.介绍各种板料冲压工艺过程中冲压件机械去毛刺工艺的种类、原理、适用范围及选择依据。     

冲压件的合理排样

冲压生产的废料分为工艺废料和结构废料。搭边和余料属于工艺废料,它与排样的合理性及冲压方式有关。结构废料由产品的形状引起,不易改变。一般情况下应设法减少工艺废料,提高材料的利用率。现将我厂冲压生产中的合理排样,提高材料利用率的情况介绍如下。     

刀具优化组合的探讨

１　问题提出多轴自动车床采用多刀将棒料或管料加工成轴承套圈。其外表面采用圆型样板刀,这种刀具具有加工精度稳定、生产率高、刀具使用寿命长和刃磨简便等特点。它与切断刀配合,完成一个套圈的车加工及下料,这种组合方式是长期采用的加工方法。图１是工件与刀具工作示意图。其中,在加１－圆形样板刀;２－工件;３－切断刀图１　工件与刀具工作示意图工轴承套圈时圆形样板刀切槽宽为３．２ｍｍ,与其配合的切断刀宽为３ｍｍ,这是历史上长期使用的刀具及组合,但生产成本高、废品不断出现,浪费原材料,不适应目前市场经济形势。２　…     

大型冲压件的冲压新工艺

1.问题的提出在化机行业的冲压生产中往往是冲模费用大,而零件批量小(多为单件生产),结果造成产品成本高,经济效益低。在我厂的生产中,常遇到如图1所示的冲压零件,其生产特点为尺寸大,种类多,批量     

冲压件的结构工艺性对经济性的影响

通过三个实例对冲压件的结构进行工艺性分析,阐述了其结构设计的工艺性对零件经济性的影响.     

轿车冲压件的质量管理

对影响轿车冲压件质量的诸因素进行了剖析,介绍了轿车冲压车间质量管理体系,探讨了提高轿车冲压件质量的途径。     

冲压件的质量评估方法

目前冲压件均以符合率作为评估标准,在实际装车过程中容易出现符合率很高,但装车后质量缺陷较多的问题,提出一种冲压件质量评估方法,综合考虑冲压件偏差量与重要度的影响,能有效避免类似问题,全面评估冲压的尺寸质量。     

轿车冲压件的质量管理

对影响轿车冲压件质量的诸因素进行了剖析,介绍了轿车冲压车间质量管理体系,探讨了提高轿车冲压件质量的途径。     

基于FASTAMP平台的冲压件模具设计

FASTAMP-NX是一款由华中科技大学材料成形与模具技术国家重点实验室开发的专业板料成形模拟软件,文中介绍了基本该软件为使用NX进行金属冲压件成形和冲压件模具制造的工艺分析及设计步骤和方法。     

成组技术在冲压件生产上的应用

纺机产品中有大量冲制加工的冲压件,过去没有对它们实施成组技术,尺寸分布零乱,给工装准备,尤其是设计组合冲模带来极大的不便。我们在对产品进行频谱分析的基础上,根据尺寸出现的频率和实际需要,经过优化处理,制订出各种冲制孔的尺寸系列标准,作为厂标贯彻执行,已取得如下经济效益。(1)冲制孔尺寸标准化厂标中对圆孔、腰圆孔、方孔、圆缺口、方缺口、切圆角、冲弯等均予以标准化,从而使设计冲压件孔型标准化,减少了大量尺寸规格,提高了冲压件标准化程度。(2)组合冲模标准化在冲制孔尺寸标准化的基础上,组合冲模的一些零件也按尺寸系列预制和组合,无需重新设计,极大地降低了工装费用。     

基于快速有限元分析的冲压件毛料展开

研究了一步法有限元分析技术,开发了冲压件毛料展开软件系统。建立三维冲压件网格和二维毛料网格之间发生塑性变形的平衡方程,求得毛料网格的修正值,得到的收敛值为冲压件的三维模型展开得到的平面形状。在刚度矩阵中引入阻尼矩阵改善矩阵的病态性,采用Newton下降法扩大算法的收敛范围,提高了非线性方程组的收敛性和算法的网格处理能力。实例表明该方法能较快较准确地求得冲压件的最优毛坯形状,在板料冲压成形领域具有良好的实用性。     

冲压件工艺性分析要适应市场经济的发展

冲压件工艺性的分析,即分析冲压件的结构设计是否合理可靠、便于加工,并从几种可行的加工方案中选出最经济、最合理的方案。冲压件多数靠模具大批量生产,工艺性的好坏直接影响企业的经济效益。实践中也经常遇到很多冲压件,在保证装配关系和质量的前提下,零件尺寸或装配结构稍加改变,就能为企业创造出较大的效益。有些能减少     

汽车冲压件检验夹具的计算机辅助制造

汽车冲压件检验夹具是对汽车冲压零件的形状、轮廓、孔位尺寸等进行准确和高效检测的专用综合检测工具,是提高冲压件、冲压组合焊装件及整体车身质量必不可少的最佳检测方法。汽车冲压件检验夹具的计算机辅助制造技术近年来大量采用,它打破了传统翻制检具的工艺方法,使检具在质量上有很大提高,缩短了制造的周期,降低了工人的劳动     

汽车冲压件模具开发项目中模具的验收

详细地论述了汽车冲压件模具开发项目中模具验收的各个项目及其技术要点、验收手段和验收方法。     

汽车车身冲压件检具的设计开发

阐述了检具的基本构成及其检测原理,结合应用实例提出了汽车车身冲压件检具设计开发的一般方案及各功能部件的设计方法和相关要求,为检具的设计开发提供了参考依据,对于其它零部件检具的设计也有一定的参考价值。     

车身小型冲压件检具设计的一般方法和步骤

从汽车结构出发 ,结合实例阐述了车身小型冲压件检具设计的一般方法和步骤及检具体设计建模的新思路 ,并提出了小型检具设计中出现的常见问题的解决方法     

冲压件检具的设计与制造

图1所示为一个加工难度较大的大型冲压加工零件,它是由1．2mm的镀层冷轧钢板经冲压加工而成,其成型工艺涉及到冲压加工中的落(坯)料、压形、拉伸、整形、冲孔及切边等工序。由于该产品的几何形状较为复杂,且在焊装时与其对应贴合件的配合精度较高,另外产     

NGW行星减速器参数的优化组合

本文对ＮＧＷ行星减速器标准（ＪＢ１７９９－７６）中原齿轮参数（齿轮、变位系数）进行了优化组合。计算结果表明,在减速器结构及尺寸基本不变的条件下,可提高承载能力１０％～５０％。