高效铁粉焊条E4324的研制

因飞溅损失因素,普通焊条熔敷效率一般均小于100％。铁粉焊条由于在药皮中加入相当数量的铁粉,焊接过程中铁粉随药皮一起熔化并过渡进入熔敷金属,所以熔敷效率可提高0.3～2.5倍。同时,铁粉焊条还具有改善焊接工艺性能、降低焊接应力与变形、节省焊芯与用电消耗、提高经济效益等优点,在钢结构件制造过程中,尤其在造船业、压力容器制造业及野外施工有着良好的应用前景。 目前在美国和欧洲已很少使用普通结构钢焊条,而大量使用钛型、钛钙型及低氢碱性高效铁粉焊条。在我国尽管从80年代起就曾大力推广铁粉焊条的开发与应用,但至今铁粉焊条的年生产量仅占焊条总产量的10％左右。合肥电焊条厂(安徽     

高效J506Fe—1铁粉焊条的研制

随着焊接技术的不断发展,一方面人们对焊接效率提出了越来越高的要求;另一方面,焊接结构的安全性也越来越引起人们的重视,为此,要求焊接材料在满足高效率的同时,还要具备优良的韧性,尤其是低温韧性。因此,研制和生产高效、高韧性的焊接材料具有广泛的应用前景。 高效J506Fe—1是低氢型铁粉焊条,在J506     

高效耐磨铁粉堆焊焊条的研制

研制了1种新型无渣铁粉堆焊焊条,该焊条药皮中不加入任何起稳弧、造渣、造气等作用的矿石粉,而加入大量铁粉（占药皮质量的62％）、并优化焊条的合金系统,对焊条进行工艺性能试验、扫描电镜、抗裂性,磨粒磨损等试验,系统地研究了焊条药皮组分对堆焊层硬度的影响、焊条的工艺性能、抗裂性、耐磨性。结果表明焊条不仅具有良好的工艺性能,而且使焊条的熔化系数、熔敷系数、焊条收得率大大提高,堆焊金属具有很高的硬度,良好的耐磨性。     

低氢型铁粉高效焊条的研制

研制了一种优质高效,低尘低毒,以CaO-CaF2-TiO2为渣系的低氢型铁粉高效焊条。从工艺性能、物理化学性能等方面分析了熔敷金属的化学成分对熔敷金属的抗拉强度和低温冲击韧性(-20℃)的影响规律。     

CHH308低合金耐热钢焊条的研制

CHH308是铁粉低氢型药皮的低合金耐热钢焊条,具有较高的熔敷效率,可交直流两用。主要用于焊接工作温度在520℃以下的(ω_(Mo)=0.5％、ω_(Cr)=1％)低合金耐热钢。 焊接耐热钢国内普遍采用低氢钠型药皮焊条,但该类焊条熔敷效率不高,国外则多采用具有较高熔敷效率及熔敷金属和具有良好塑、韧性的铁粉低氢型焊条。为顺应世界焊接材料的发展,满足用户需求,我公司研制了CHH308焊条。     

A102优质系列不锈钢焊条的研制

随着我国经济的发展,不锈钢制品的用量越来越大,不锈钢焊条的使用量也越来越大。据保守估计,1998年我国不锈钢焊条的产销量已达到8000t以上。目前我国不锈钢焊条的性能较以往已有了较大的提高,但与国外名牌产品相比,仍有较大差距。例如,施焊时飞溅大,焊缝成形不美观,气孔敏感性有时较大,在正常施焊电流下焊条药皮易发红脱落等。另外,由于熔敷金属含碳量较高,与国外名牌焊条相比,耐腐蚀性能也存在较大差距。 针对国产不锈钢焊条存在的问题,我们进行了大量的研究与探索,成功地开发出适合中国国情的金威牌优质不锈钢焊条。     

高效低氢型铁粉焊条E5018质量稳定性的控制

基于水利工程、车辆等机械行业对铁粉高效焊条的急需,同时为改善目前国产同类焊条熔敷效率低、焊接工艺性能差的现状,尽量提高焊条的熔敷效率,以获得优良的焊接工艺性能,我们通过试验测定不同粘度、松装比的铁粉及不同渣系、合金成分的药皮对焊条熔敷系数及工艺性能的影响规律,研制出了熔敷效率、力学性能及工艺性能与瑞典OK48.40焊条水平相当的优质E5018焊条。目前已大量应用于水利、车辆等行业。     

E7018—1型低氢铁粉焊条的研制

本文就研制低氢铁粉焊条过程中解决的主要问题进行了总结。表明正确选取铁粉，严格控制铁粉杂质含量，采取提高焊条交流稳弧性等技术措施，利用国产原材料，可以开发具有较高低温冲击韧度、工艺性能优良的E7018—1型焊条。     

含锶铸铁焊条的研制

由于铸铁含碳量和含硫量比钢高得多,焊接时易形成裂纹和淬硬组织,因而其焊接性较差。近十几年来,为了解决铸铁难于焊接的问题,许多焊接工作者做了多方面的研究,例如研制新的焊接材料、开发新的焊接工艺等。本文就是在现有镍铁铸铁焊条的基础上,在焊条药皮中加入适量碳酸锶,从而获得抗裂性和机加工性能较好的含锶铸铁焊条。 1.焊条药皮配方的确定 通过大量的试验和借助计算机辅助优化,确定     

瓦楞辊堆焊焊条的研制

通过大量的正交分析和试验，研制出适应瓦楞辊服役要求的高硬度高耐磨堆焊焊条，最终找到可大幅度提高瓦楞辊工作寿命的新途径。     

新型抗发红不锈钢焊条的研制

本文主要阐述了在国产Ａ１３２不锈钢焊条原有药皮配方的基础上，引入稀土氧化物等新组分，通过各项性能测试得到了较满意的新配方，从而解决了国产焊条的发红问题。     

低尘、低毒286高锰钢堆焊焊条的研制

高锰钢又叫高锰奥氏体钢,是无磁性的且韧性很好,它在较大冲击或挤压条件下表面迅速发生硬化现象,从而具有优异的耐磨性。铁路道岔上的辙叉,推土机的履带、齿轮,破碎机的锤头、颚板、滚筒等都是用高锰奥氏体钢制造的。这些用高锰钢制造的零部件,工作环境十分恶劣,损坏量极大。采用D256、D266、D276等焊条堆焊修复这些零部件,存在焊接工艺性能差,焊层和热影响区易产生裂纹,焊修质量得不到保证的弊病。同时,在使用这些焊条施焊时会产生浓烈的黄烟,烟中的主要毒物是锰,长期吸入超过允许浓度的锰及其化合物的微粒和蒸气,会使操作者造成锰中毒。为解决上述     

连铸机堆焊辊用合金焊条研制

试验研制了一种连铸辊堆焊层补焊专用焊条，工艺性试验表明新研制的焊条抗氧化性、抗冷热疲劳等性能优良，应用于生产，取得了良好的效果。     

新型低成本中硬度堆焊焊条的研制及应用

中硬度堆焊焊条D132在矿山机械,特别是履带式机械的堆焊和修复中用量很大。这类焊条的药皮为钛钙型,堆焊金属的硬度不高(≥30HRC),焊缝中扩散氢含量也未作严格规定。市售的这类焊条药皮中因含有一定量的钛白粉和金红石,使得近年来原材料的价格不断上扬,焊条的成本越来越     

超低碳马氏体不锈钢焊条的研制与应用

系统研究了氟化物、大理石和硅酸盐对超低碳马氏体不锈钢焊条的焊接工艺性能和抗气孔性能的影响。试验结果表明：当药皮中氟化物、大理石和硅酸盐含量适宜时,焊缝金属扩散氢含量低,无气孔产生,焊条的焊接工艺性能良好,焊缝金属有良好的耐气蚀、耐磨粒磨损性能和抗裂纹性能。     

管道焊接用E6010与E8010—G纤维素焊条的研制

纤维素立向下焊条是专门用于立焊或管道全位置焊接的焊条,优点是能保证焊口根部完全焊透,单面焊双面成形,焊接效率高。我国从1958年开始建设长距离原油输送管线,1965年开始建设长距离输气管线。到1993年末,全国原油管线总长9994km,天然气管线总长7711km。“九五”期间,我国将陆续建成10多条长距离油、气输送线,预计到本世纪末,我国输油、输气管线可达到3万