稳定玻璃熔窑泡界线的几点认识

玻璃液在熔化部温度最高的位置形成两个循环区,一是流向澄清部供给成型;另一个是流向加料口方向,阻滞着未熔化的料层,同时由下面将其热量传给料层.形成这两个循环区的最高温度点称为热点.对料层起阻滞作用的是从热点向投料口方向流动的表面回流形成一     

对玻璃熔窑防震问题的几点看法

我国是一个多地震的国家。遵照地震工作以予防为主的方针,认真总结我国工业与民用建筑抗震设计规范的经验,结合窑炉的特点,应考虑如何采取防震措施,确保热源构筑物的     

浅谈玻璃熔窑节能降耗的几点措施

本文围绕提高玻璃熔窑热效率,降低能耗水平问题。就燃油、助燃空气、雾化介质系统所采取的技改措施。介绍了该厂的做法和所取得的效果。对玻璃企业节能降耗工作有参数价值。     

玻璃熔窑烤窑的几点经验简介

目前我国在烤窑的操作方面没有制订出一套像生产操作那样具体、详细的操作制度.一般都是给一个升温曲线.某些缺乏经验的新厂在烤窑中,往往由于拉条松、紧和温度控制的不合理发生一些故障,影响熔窑的使用寿命.根据多年在各种不同型式(4、5、6、对小炉的横火焰窑、马蹄形焰窑与双旋顶式的熔窑)15种不同规模的窑炉上烤     

玻璃熔窑冬季烤窑的几点经验体会

烤窑受很多客观条件的制约,其中环境温度是影响较大的.尤其北方冬季气温低、温差大、耐火砖内水分处于冰冻状态,受热时砖体膨胀不一,易造成炸裂,影响窑龄.另外冬季滴水成冰,工作起来很不便利.一     

关于玻璃内衬管道的几点认识

随着油田开采的逐步进行,油田开发已经进入中后期,进入高含水阶段,我厂部分地区已经具备了冷输的条件,本文介绍了玻璃内衬钢管的特性,分析其在我厂的应用情况,同内凃环氧粉末钢管进行了使用效果对比,预测其在未来油田地面建设中的应用前景和发展方向。     

玻璃熔窑耐火材料

AZSCOT是一种新型的Al_2O_3—ZrO_2—SiO_2耐火材料,其性能与价格较贵的电熔AZS砖相同,现任已由德累塞(Dresser)工业公司的子公司哈比孙—沃尔克(Harbison—WalKer)耐火材料公司出售。这种专门为玻璃工业制造的耐火材料可用于     

玻璃熔窑的保温

去年,无锡红卫玻璃厂和上海玻璃瓶三厂分别对一座15.4米~2和一座13.4米~2的蓄热式马蹄焰燃油池窑采取了窑体保温措施,投产以来,已初见成效。上海玻璃瓶三厂生产高白料瓶罐的熔化率已由原来的1.3～1.4吨/米~2·24小时提高到1.7～1.8吨/米~2·24小时,最高达到2.06吨/米~2·24小时的水平,单位玻璃液油耗量也由原来的0.34～0.35吨/吨降低到0.27～0.28吨/吨,在熔化率为2.06吨/米~2·24小时的情况下,单耗则低于0.27吨/吨。无锡红卫玻璃厂生产吹制和压制器皿玻璃在采用保温措施后的熔化率,目前已达到了1.5～1.6吨/米~2·24小时的水平,单耗为0.25吨/吨。这二座池窑的显著成效已引起了同     

玻璃熔窑的节能

能源是当今举世瞩目的重大问题，全球的石油储备已经耗尽半数，开采随之进入滑坡阶段。世界油价不断上涨。而我国的能源利用效率比先进的国家平均水平又低47％，我国的GDP每增长9．5％，能耗就要增加10．5％，可见能耗的问题是直接关系到我国经济发展速度的问题。玻璃工业是耗能大户，因此玻璃熔窑的节能引起各方面的关注。     

玻璃熔窑的控制系统

据说交通事故的原因70％以上是“缺乏认识”，如果对玻璃熔窑控制缺乏认识就会出现质量下降这一大问题。玻璃熔窑控制中的“缺乏认识”是传感器不充分造成的。玻璃熔窑使用各种传感器，但还不能迅速并且正确捕捉熔窑发生的事件，至今仍有一部分人靠直觉。     

玻璃熔窑的冷却

玻璃熔窑的冷却是从二十年代开始的。还在1932年,就有文献表明冷却的缺点多于优点。但后来采取冷却的情况越来越多,冷却风量成倍地增加,至今很少进行研究,使用往往很不经济。冷却有助于延长熔窑寿命,但增加能耗,不仅是风机的电耗,而且还增加了熔     

玻璃熔窑的烘烤

本文详细地探讨了玻璃熔窑的烤窑及停窑冷却阶段可产生的问题。尽管烤窑操作中的大总值责任可以由专业承包人承担。但仍需注意承包人的选择及工作规程。     

浅谈玻璃熔窑池壁冷却的几种方式

介绍了玻璃熔窑池壁冷却的几种方式,阐述了熔窑池壁冷却系统对玻璃生产的重要性,通过比较国内外熔窑池壁冷却系统的不同方式和存在的问题,为解决池壁砖侵蚀问题提供参考建议。     

玻璃原料质量对熔窑的影响

玻璃原料和配合料的质量不仅关系到玻璃产品的质量,而且影响熔窑的生产能力和熔窑的寿命。本文从原料种类、化学成分、粒度、水分、温度等配合料的各个方面叙述了它们对熔化、耐火材料侵蚀和玻璃质量的影响。     

对引进Tolede浮法玻璃熔窑技术的几点看法

1991年由国家建材局组织三个玻璃工业设计院引进Tolede500t/d级浮法玻璃熔窑技术,把内蒙古通辽玻璃厂熔窑技改作为目标窑,于1992年5月1目放玻璃水,1992年12月15日建成投产。从那时开始,Tolede浮法玻璃熔窑技术得到了大力推广。从总的情况看,无论是从熔化能力,能耗指标,还是从熔化的玻璃液质量都取得了很大的成功。使我国的熔窑技术取得了很大的进步,上了一个新台阶。但是,还有以下方面存在问题,需要进一步改进。1.投料口中心水包按照Tolede的设计,采用两台斜毯式投料机,在两台投料机中间部位,插入一根窑中心水包,其原意是控…     

对浮法玻璃厂熔窑通风系统设计的几点看法

浮法玻璃生产线熔窑通风系统包括：助燃风、稀释风、冷却风等风系统。这类风系统设计主要包括管线布置、风压风量计算、管道计算、风机选型及风嘴设计等。笔者通过对国内多家厂家熔窑通风系统的设计、施工、使用情况的调查分析，谈一谈对熔窑通风系统设计的几点看法。     

玻璃熔窑池壁监测技术

利用红外热成像技术,对窑炉耐材已存在或潜在的故障进行精准和超前的判断,诊断热故障,监控玻璃熔窑池壁。     

玻璃熔窑节能措施

近几个月油价攀升到了历史的最高点，这种局面在未来的一段时间内似乎不会有太大的改观。这给玻璃生产成本带来了很大的影响，成了人们不得不关注的问题。     

玻璃熔窑窑底

最近玻璃熔窑窑底多用保温砖。载体砖和衬垫砖三种耐火材料,用它们砌筑而成多层的玻璃窑窑底。本文阐明了铁橄榄石熔体和熔融金属的共熔体对玻璃窑底耐火材料的侵蚀程度,另外也论述了玻璃熔窑窑底的温度(1100—1500℃)与耐火材料的关系。