螺旋面凸轮的铣削

圆柱上的端面凸轮及螺旋槽凸轮的加工,是利用分度头,通过挂轮在立式铣床上进行的。端面凸轮的螺旋面属于直线螺旋面。机械中两螺旋面相配合的夹紧凸轮就属于这一种。螺旋槽凸轮及从动体为圆柱滚子的端面凸轮,其螺旋面为法向直廓螺旋面。自动机床上的一些走刀凸轮;为了使从动件获得等速直线运动的凸轮,皆属于法向直廓螺旋面凸轮。在铣削直线螺旋面凸轮时,可能产生螺旋面“凹心”或“凸心”现象。在铣削法向直廓螺旋面凸轮时,可能产生“螺旋槽口呈喇叭口”等现象。     

非等径两坐标加工圆柱凸轮的刀具创成廓面及误差

以直动圆柱滚子从动件槽形圆柱凸轮为研究对象,应用共轭曲面理论和微分几何知识,推导圆柱凸轮的实际廓面方程。对加工中常用的非等径两坐标加工方法,推导展开平面上非等径刀具中心轨迹曲线方程及刀具创成廓面方程,并对理论加工误差进行了初步分析。     

基于两重包络原理的圆柱凸轮加工刀位控制方法研究

以对心直动圆柱滚子从动件槽形圆柱凸轮为例,应用共轭曲面理论研究基于两重包络原理的加工圆柱凸轮廓面的刀位控制方法,推导出圆柱凸轮实际廓面方程及基于两重包络原理的非等价加工圆柱凸轮廓面的刀具创成廓面方程,并对理论加工误差进行了分析.     

圆锥槽凸轮的廓面设计

以柱面坐标形式 ,建立了圆锥滚子直动从动件圆锥槽凸轮的廓面方程和压力角公式。为此种凸轮的三维坐标设计和数控加工提供了理论基础。当取滚子的锥角λ =0°时 ,所述方程和公式也完全可用于圆柱滚子直动从动件圆锥凸轮的设计。     

直动滚子从动件圆旺凸轮CAD

推导了直动从动件圆柱凸轮机构实际廓线的方程。基于Solidworks平台用VBA开发了圆柱凸轮辅助建模软件,根据廓线方程可自动实现圆柱凸轮的精确建模,并为下一步运动仿真和数控加工奠定良好的基础。     

直动滚子从动件圆柱凸轮CAD

推导了直动从动件圆柱凸轮机构实际廓线的方程.基于Solidworks平台用VBA开发了圆柱凸轮辅助建模软件,根据廓线方程可自动实现圆柱凸轮的精确建模,并为下一步运动仿真和数控加工奠定良好的基础.     

渐开线蜗杆的直廓截面及车削方法

在通常的资料上,谈到用直线刃车刀加工的蜗杆时,都只讨论下面三种情况: 1)刀刃放在蜗杆轴向平面上(图1a),加工的蜗杆齿面轴向截形为直线,齿面为阿基米德蜗旋面,蜗杆则为阿基米德蜗杆。 2)刀刃放在蜗杆的法截面内,即车刀倾斜角γ等于蜗杆分圆柱螺旋长角λ_0,加工的齿面为法向直廓螺旋面,蜗杆则为法向直廓蜗杆。它又可分为齿槽法向(图1b左边)及齿纹法向(图1b右边)等。 3)刀刃放在基圆柱的切平面内(图1c),用两把车刀分别加工齿面的两侧,齿形角α等于基圆柱螺旋线升角λ_b。加工的齿面为渐开螺旋面,蜗杆为渐开线蜗杆。     

蜗轮滚刀de设计

1.蝸輪滚刀的分类: (1)按滚刀的螺旋面形式分为阿基米德螺旋面和法向直廓螺旋面两种,螺旋面为阿基米德的蜗轮滚刀齿形在轴向剖面内为直线,所以它的制造简单,测量方便是目前应     

圆柱滚子摆动从动件圆柱端面凸轮的解析设计

借助柱面坐标，建立了圆柱滚于摆动从动件圆柱端面凸轮的廓面方程，为此种凸轮廓面的三维坐标计算提供了一种有效方法。     

圆锥滚子直动从动件圆柱凸轮的解析设计

本文建立了圆锥滚子直动从动件圆柱凸轮的廓面方程,为此种凸轮的设计提供了一种简单而有效的方法。     

基于圆柱凸轮的同轴变速传动机构

针对常规传动方式在径向空间较小情况下难以实现同轴旋转运动的变速功能,提出了一种基于圆柱凸轮的同轴变速传动机构。以变焦距镜头的结构为基础,结合使用两个圆柱凸轮,在主、从动凸轮上开出螺旋线槽,使从动凸轮螺旋线槽导程为主动凸轮螺旋线槽导程的n倍,从而实现速比为n的变速传动。对机构的传动效率和传动精度进行分析,得出主动凸轮螺旋线槽的螺旋升角与传动效率和传动精度的关系及相关规律。在实验室对机构的传动精度进行了测试,结果表明其速比精度在1.6%以内。此机构结构紧凑,能够自锁且精度较高。     

Coaxial transmission mechanism based on cylindrical cams

针对常规传动方式在径向空间较小情况下难以实现同轴旋转运动的变速功能,提出了一种基于圆柱凸轮的同轴变速传动机构.以变焦距镜头的结构为基础,结合使用两个圆柱凸轮,在主、从动凸轮上开出螺旋线槽,使从动凸轮螺旋线槽导程为主动凸轮螺旋线槽导程的n倍,从而实现速比为n的变速传动.对机构的传动效率和传动精度进行分析,得出主动凸轮螺旋线槽的螺旋升角与传动效率和传动精度的关系及相关规律.在实验室对机构的传动精度进行了测试,结果表明其速比精度在1.6％以内.此机构结构紧凑,能够自锁且精度较高.     

齿轮啮合原理在直动圆柱导槽凸轮机构中的应用

本文主要应用齿轮啮合的研究方法,来处理直动从动杆圆柱导槽凸轮机构,将齿轮研究领域内的相关概念,推广到该类机构中去,从而揭示了直动从动杆圆柱导槽凸轮机构的本质特征,获得一组完整的重要参数的精确计算公式。从本文所得结论来看,它将为这类凸轮机构的设计计算和加工制造,提供了有益的理论依据。     

法向直廓蜗杆是一种延伸渐开线螺旋面的论证

“齿轮”杂志1984年4期有篇报导说法向直廓蜗杆不是延伸渐开线螺旋面,而以往国内外认为法向直廓蜗杆是延伸渐开线螺旋面。在文献〔1〕〔2〕中指出法向直廓蜗杆为延伸或缩短渐开线螺旋面,但均没有详细证明,特别是文献〔2〕以及〔3〕将法向直廓蜗杆螺旋面的形成原理图和方程式搞错了,因此,关于法向直廓蜗杆是否是延伸渐开线螺旋面,有必要加以详细分析与论证。我们知道,法向直廓蜗杆主要有:齿体、齿槽、齿面三种法向直廓蜗杆,见图1、2、3。     

利用凸轮展开槽加工封闭螺旋槽凸轮

有不少机床与机器要求它的主动件每转一周,从动件完成前进、停留、后退、停留四个动作循环。为了实现这样的运动,常设计一种圆柱螺旋槽凸轮,它的凸轮槽是由旋向不同的两螺旋槽与两平槽组成,俗称封闭螺旋槽凸轮(见图1),图2为凸轮槽展开图。因为这样的凸轮在平槽与螺旋槽的交接处有过渡圆弧槽,加工起来比较困难,单靠分度头挂轮,铣削不出过渡圆弧槽。为了在普通立铣上加工这类凸轮,我们设计了一套装置(见图3),可加工各种不同升角、不同行程的封闭螺旋槽凸轮。加工时只需在这套装置上换一块相对应的展开凸轮模板,嵌入小溜板的下方,即可使用。模板是在平板上按凸轮某一直径(与齿轮节径一致)上的槽展开图而加工的槽子。这套装置适合新设计的凸轮靠模的加工。其工作原理如下:     

余弦曲线鼓形凸轮形面的加工

凸轮传动是在实现机械自动化中应用广泛的一种机构。鼓形凸轮在自动机械中应用较多,它作为主动件推动与其接触的滚轮,实现从动件快进、工进和快退等动作。 普通鼓形凸轮形面做成阿基米德螺旋面,这是为了便于用加工螺旋槽的     

槽形圆柱凸轮的范成法数控加工

通过分析移动从动件和摆动从动件圆柱凸轮机构不同的运动规律,提出针对不同运动形式的从动件对圆柱凸轮的理论廓线采取不同的展开方案.在此基础上选择范成加工的方法,利用通用的CAM软件生成圆柱凸轮的数控加工代码.     

圆柱滚子直动从动件圆锥端面凸轮机构的设计

对于圆柱滚子直动从动件圆锥端面凸轮机构,导出了凸轮的轮廓曲面方程,并给出了压力角计算式和设计计算框图,为此种凸轮机构的ＣＡＤ／ＣＡＭ提供了理论依据。     

圆柱分度凸轮单侧面加工及误差计算方法研究

应用空间啮合原理和旋转变换矩阵理论，推导了圆锥滚子从动件圆柱分度凸轮的理论工作廓面方程及单侧面加工凸轮实际工作廓面方程；廓面采取单侧面加工时，给出了刀具误差对凸轮廓面法向误差影响的精确计算方法和近似计算方法，解决了空间凸轮廓面误差计算的难题，进一步完善了圆柱分度凸轮机构的设计和制造理论。     

凸轮机构计算机辅助设计

本文介绍了直动滚子从动件盘形凸轮,直动平底从动件盘形凸轮,摆动滚子从动件盘形凸轮的计算机辅助设计方法,凸轮廓线图形的自动绘制及理论廓线最小曲率半径和最大压力角的确定。