提高承钢喷煤比工艺措施探讨

承钢的中型高炉喷煤比一直走在国内先进行列,本文提出几点建议措施,目的是使喷煤工艺满足大高炉的生产需要,使承钢的喷煤比指标继续保持先进,降低炼铁成本。在喷煤工艺上为大型高炉高喷煤比打下良好的基础。     

承钢炼铁喷煤技术进步

承钢高炉以冶炼钒钛矿为主,冶炼的的特殊性使喷煤成为高炉冶炼的一个技术难点。为了解决这个问题达到节焦降耗的目的,承钢炼铁厂一直以来都在进行喷煤技术攻关,并且随着生产规模的不断扩大喷煤系统从建设投产到现在经过了几次大的改造,使煤比得到稳步提高。     

承钢提高喷煤比的工艺措施

近几年承钢提高喷煤比的工艺措施,从稳定煤粉数量和质量上为大型高炉喷煤比的提高打下了基础。     

350 m3高炉富氧喷煤攻关实践

回顾了济钢第一炼铁厂350m^3高炉14年来的喷煤进展情况；介绍了喷煤系统提高喷煤比以及高炉在提高精料水平、优化工艺制度、组织富氧喷煤等项技术改造和技术攻关的工作；指出了目前喷煤水平与先进指标的差距；提出了进一步提高喷煤比的技术措施。     

承钢2^#高炉喷煤实践

介绍了承钢2号高炉通过喷煤管道改造，精料，高风湿，提高操作水平，降低休慢风率，合理配煤等手段保证喷煤比，降低入炉焦比的经验。     

承钢高炉喷煤系统的改造和发展

承钢高炉冶炼以钒钛磁铁矿为原料，经过多次试验，研究，直到１９９４年，３＾＃，４＾＃高炉喷煤系统才正式投产，经过多次改造，喷煤工艺得到不断完善，促进了喷煤量的提高，取得了显著的经济效益，同时，对钒钛磁铁冶炼也有了进一步认识，为实现喷吹烟煤并能对全厂所有高炉进行喷吹，目前正对在现有系统继续改造和扩建，使承钢喷煤水平跃上一个新台阶。     

梅钢3号高炉风口双枪喷煤技术的应用

对梅钢3号高炉风口双枪喷煤技术的应用进行了总结.通过对喷煤工艺及没备的改造,采用了风口双枪喷煤技术,并结合高炉上下部制度的调整,使3号高炉的煤比提高了10kg/t.     

承钢4号高炉提高煤比工业试验

承钢属于钒钛磁铁矿冶炼，春高炉喷煤具有特殊性，为了提高煤比，2001年4月份开始炼铁厂在4号高炉进行提高煤比工业试验，其间通过加强高炉操作，均匀喷吹、全风温操作，富氧鼓风，强化管理等一系列手段，使4号高炉，4，5月份煤比达到了152.9Kg/t、151.4Kg/t，入炉焦比达到390.4Kg/t、373.8Kg/t，并且炉况稳定顺行。     

开展科技攻关提高喷煤比

承钢高炉冶炼钒钛磁铁矿，喷煤系统采用“高压、并罐、单管路加炉前配器”喷吹方式，喷吹无烟煤，通过近两年的喷煤设备改造与攻关，使喷煤比达到９０ｋｇ／ｔ以上。     

通钢高炉喷煤试生产实践

通钢高炉喷煤采用中速磨制粉、脉冲式布代收粉器收粉等先进工艺。由于设备故障较多，投产后一段时间内高高炉喷煤不正常，经过一系列改造，煤比达到了１００ｋｇ／ｔ。     

承钢大高炉喷煤量精确控制的实现

讲述了承钢通过设备仪器精度提高和算法改进等措施,提高了大高炉喷煤量的精确控制实践的总结,为提高煤比,增强煤焦置换,降低高炉冶炼生产成本,服务于工艺改进提供了有利保证。     

钒钛磁铁矿高炉冶炼喷煤技术发展

攀钢在分析首钢钒钛磁铁矿高炉冶炼喷煤试验失败原因的基础上，成功地开发了钒钛磁铁矿高炉冶炼普通喷煤、氧煤混喷技术，对无烟煤喷吹系统进行了改造和完善，实现了无烟煤、瘦煤混合喷吹，使钒钛磁铁矿高炉冶炼喷煤比达到了普通矿高炉冶炼的水平。     

承钢高炉富氧高煤比生产实践

对承钢高炉富氧喷煤的经验进行了总结。通过设备改造、改善原燃料条件、采用高风温、富氧、混喷、优化高炉操作等一系列措施，技术经济指标得到较大改善，2002～2003年煤比达到150kg／t以上，2004年上半年达到183kg／t，高炉顺行良好。     

攀钢主炉提高喷煤量的措施

攀钢高炉喷煤始于８年代初，当时的煤比为３０－６０ｋｇ／ｔ。近几个来，通过采取一系列措施，如新建喷煤车间，改进喷煤设备和工艺、提高煤粉质量、改善原料条件、提高风湿、改进高炉操作等是天铁煤比逐年提高，１９９８年５月全厂４座高炉的平均煤比达到７６．２５ｋｇ／ｔ，其中３号高炉平均煤比突破８０ｋｇ／ｔdisplay structure     

自动喷煤技术在宝钢4号高炉的应用

对自动喷煤技术在宝钢4号高炉的应用进行了总结.结合宝钢4号高炉喷煤工艺特点,采用喷煤量在线检测和连续调整等技术,成功开发了一种新型的喷吹控制模式,使自动喷煤技术得到了应用,提高了喷煤系统设备的安全性与稳定性,提高了每小时人炉喷煤量的控制精度,为高炉稳定顺行创造了条件.     

承钢高炉喷煤系统二次改造

喷煤系统经过系列改造,已经满足了承钢高炉要求的喷煤要求。     

酒钢1~#、2~#高炉喷煤系统扩能改造设计

酒钢1#、2#高炉喷煤系统扩能改造设计包括配煤、制粉系统改造及喷吹系统改造,设计采用电子秤配煤、布袋收粉器、无烟煤及烟煤混合喷吹、上出料浓相输送喷煤工艺和设备、炉前分配器、安全监测、计算机控制等先进的技术。该系统具有投资少、工期短、见效快、操作简便、运行可靠等特点。喷煤比大幅度上升,对酒钢高炉以煤代焦,降低生铁成本有显著作用。     

混喷技术在天铁高炉中的应用

叙述了混喷技术在天铁高炉上的应用过程。通过优化高炉混喷工艺,强化混喷后的冶炼操作等措施,使天铁高炉在入炉品位降低等不利情况下,实现了平均煤比164.6 kg/t,焦比362.9 kg/t,综合焦比493.6 kg/t,提高了煤比,降低了焦比,较大程度地提高了天铁高炉喷煤技术水平。     

提高2500m~3高炉冶炼钒钛矿喷煤比的实践

介绍了承钢5#高炉(2 500 m3)炉役后期,在原燃料质量不断恶化的情况下,提升喷煤比的攻关实践。通过采用高炉特护,强化原燃料质量控制,维持合理的操作制度,优化出铁组织,加强事故控制,促进管理制度的提升等一系列措施,使喷煤比由133 kg/t提高至150 kg/t,吨铁成本降低115元,经济效益明显。     

安钢7~#高炉喷煤节焦生产实践

介绍了安钢7#高炉喷煤节焦的生产实践情况。通过优化喷煤工艺、改善原燃料质量、优化高炉操作、加强炉外管理等措施,取得了煤比180kg/t、综合焦比500kg/t的好指标。