数控机床进给系统爬行与振动故障的检测与维修

数控机床是机械、液压、电气和计算机技术高度集成的一体化产品,其故障的发生也多数是机械、液压、电气等方面的综合反映。分析数控机床进给系统的爬行与振动现象产生原因,阐述故障的诊断与维修,并通过实例说明诊断与维修技术方法。     

机床参数在数控机床维修中的重要性及其应用

本从数控机床维修的角度说明了数控机床的参数在维修中的重要性、数控机床参数的分类和作用、数控机床维修中参数的应用,并列举了实际工作中的实例,加以说明数控机床的参数是进行数控机床维修的基础。本根据多年从事数控机床现场维修的经验,理论结合实际,相信对数控机床的维修有很大帮助。随着我国经济的不断发展,数控机床的占有量不断提高,为保证生产的正常进行,需要尽快地处理数控机床出现的各类故障,故障的判断和维修需要运用多种方法和不同途径。但是根据自己多年从事数控机床机场维修的经验,认为数控机床的参数在其维修中是非常重要的。     

现代数控机床PLC相关故障诊断及维修

PLC作为现代数控机床控制系统的一部分,在CNC与机床之间发挥控制功能.在实践应用中,它能够响应输入的离散信息,并在系统内部进行逻辑运算,最后作出针对性的动作.数控机床中的LPC,能够及时发现系统潜在故障,并对故障产生原因予以诊断,为维修人员维修提供支持.文章从PLC技术内涵及信息交换方式入手,并对现代数控机床PLC故障诊断及维修进行分析和研究.     

数控机床故障诊断方法与华中系统故障实例分祈

数控机床在使用过程中难免出现故障，本文在分析华中世纪星系统特点和功能的基础上，介绍了数控机床故障排除的思路和原则，针对华中世纪星系统常见的一些的故障进行了分析和处理，总结了数控机床故障诊断与维修的一般方法。     

数控机床手轮进给故障的排故思路

在数控机床加工过程中,由于调整及慢速对刀的需要,通常需要频繁地使用手轮（即手摇脉冲发生器）来控制数控机床伺服轴的运动,因此,在数控机床的诸多故障中,手轮出现故障的次数较多,同时对该故障维修人员的维修水平要求也相对要高。本文以配备有FANuc 0i—mate-TD数控系统的cK0625数控车床为例,系统地介绍了数控机床手轮故障的诊断与分析方法。     

数控机床维修与维护技术

随着数控机床在各行业生产中的应用日益广泛,数控机床的维护与维修已成为保障生产、提高效率的关键。本文通过一些具体的故障实例,来介绍在数控机床故障处理方面的一些思路和方法。     

浅析数控机床电气故障诊断与维修技术

数控加工是机械制造业中的先进加工技术,随着科学技术的发展,数控机床的使用越来越广泛。随着数控机床的大量使用和高性能数控系统的开发,对数控机床维修人员的素质要求越来越高,也对数控机床的可利用率也越来越高。当机床出现故障后,要求尽快排除,但由于数控技术是一门新兴技术,很多维修人员对这项技术还很陌生。所以,故障分析与诊断是数控机床故障排除过程的最重要环节,快速、准确分析出了故障原因是解决问题的关键。     

维修电工必须掌握的电气故障排除方法分析

计算机技术飞速发展促使自动化技术水平以及电子技术水平逐步提升,电气设备应用范围越来越广.随着电气技术作用越来越大,需要重视电气设备维修工作以及故障排除工作.本文结合多年电气维修经验以及故障排除经验,研究电气维修与电气故障诊断排除.     

电压测试法在电气装置故障排查中的应用

电气装置在电力系统中发挥着重要作用,尤其是对一些结构复杂的电气装置,其出现的故障可能会发生火灾、爆炸、异常带电等,造成财产损失,甚至引发人员伤亡。针对电气装置故障需要及时排查并确定出故障位置以及原因,便于针对性进行电气装置故障维修与处理,最大程度减少电气装置故障可能带来的各类危害。主要对电压测试法在电气装置故障排查中的应用展开分析,具体从仪表测试法应用现状、电压测试法应用原理、电压测试法常用故障的基础上,通过电气装置故障排查流程与方法、列举不同实例进一步分析电压测试法在电气装置故障排查中的应用,为电压测试法在电气装置故障排查中的应用奠定基础。     

基于SystemC的航电系统故障建模仿真方法

面向民用航空维修训练领域,提出一种模块化、层次化的故障行为建模仿真方法。针对航电系统结构复杂、故障种类繁多、信息流难以控制等特点,依据飞机相关手册资料,采用离散事件系统DEVS(Discrete Event System)描述系统的结构和行为,采用电气线性网络ELN(Electrical Linear Networks)计算模型描述系统的电气特性,在System C/System C AMS仿真环境下对系统进行故障仿真。经验证该方法能真实反映正常和故障情况下航电系统电气特性和功能行为,基本满足维修训练仿真要求。     

数控机床的电气维修技术及发展趋势探讨

随着社会的不断发展与进步,数控机床也发展成为了现代社会的重要组成部分。通过机床进行相关零、配件的生产是目前零件的主要来源方式,能够减少很多手动操作起来比较复杂的步骤。本文一方面探讨了数控机床的电气维修技术另一方面也探讨了其发展趋势。     

FANUC系统基于自诊断功能的参数故障分析与处理

数控机床参数的正确性直接决定着数控机床的功能与性能;数控机床在使用过程中,难免会出现参数的丢失、错乱或者人为因素的破坏;这必然会导致机床无法正常运行;在出现类似故障时,要迅速准确查明故障的原因和部位,从而快速排除故障;分析了FANUC系统参数的具体形式和常见参数故障,灵活运用现代数控系统丰富和完善的自诊断功能;通过具体实例,给出了利用自诊断功能对参数故障进行检查、分析与排除的方法;这种方法不需要借助于诊断仪器,能够快捷有效地对参数故障进行诊断和处理,可以广泛应用在现代数控机床的维修中。     

基于数据库的数控机床故障诊断专家系统

该文研究数控机床故障诊断专家系统的开发与设计思路。运用故障树分析法FTA（Fault Tree Analysis）建立数控机床主要故障部位的故障树．通过Access建立故障数据库,并采用Visual Basic6．0来开发设计数控机床故障诊断系统,可为机床故障诊断与维修提供帮助。     

浅析数控装置的维护和保养

数控机床的维护和保养在数控机床使用过程中,已经成为了机床使用者所必需的一项基本技能.日常保养可以延长元器件的使用寿命,防止各种故障,特别是恶性事故的发生;而掌握一些维修技术可以快速判断故障所在,缩短维修时间,让设备尽早正常工作运转,降低设备故障停机对企业的损失.     

数控机床控制故障排除方法及应用

数控机床是一种高效的自动化机床,具有高性价比.由于它价格昂贵,结构复杂,所涉及到的知识面很广,一旦出现故障维修困难,常带来较大的经济损失.本文根据生产中经常遇到实际问题介绍几种常用控制故障维修方法及应用实例,希望能对数控机床操作者有所启发.     

VNUM数控机床调试维修软件在数控教学中的应用

介绍了VNUM数控机床维修仿真软件的基本特点,阐述了VNUM软件的理论教学课件、机械装调、电气装调、故障诊断与排查等模块在数控教学中的具体应用,并提出了应用时的注意事项。     

数控加工中心故障排除实例

结合几个有代表性的故障实例,介绍数控机床的维修方法和经验。     

FANUC 0iD数控机床返回参考点故障分析与维修

本文深入、详细地分析了FANUC 0iD 数控机床增量式返回参考点的原理,并分析了此原理在回参考点故障中的应用。本文指出：回参考点是数控机床重要和必要的操作功能之一,常出现两种故障：回不到参考点,出现报警;参考点位置不准确,无报警。并用实例对这两类故障的成因和维修方法进行了说明,而且分析了两类故障对生产的影响。     

柔性制造系统中CNC机床故障诊断机理研究

为了及时发现处理柔性制造系统数控机床的故障或异常现象,设计了CNC在线故障诊断测试系统。该系统不仅便于查找数控机床故障的一个或多个症结,可以快捷、准确地对CNC故障定位,而且解决了诊断处理与知识应用中的相关问题。为了对CNC设备终端提供可靠的故障排除建议,对伺服控制组件与后台服务关联关系进行深入剖析,并对故障数据库进行描述与测试程序设计,解决了系统维护、扩展与升级操作等问题。     

基于机床电气的控制系统优化与维修

数控机床电气控制系统是数控机床机电一体化的主要组成部分,本文主要阐述了数控机床电气控制系统故障的诊断检测,电气系统故障的排除方法和数控机床电气控制系统的预防性维护等问题.