CAD与CAPP系统间数据传送问题的研究

作者研制的圆柱齿轮GT/CAD/CAPP集成系统,成功地以文件交换方式实现了CAD子系统与CAPP子系统之间的数据传送。本文着重讨论CAD子系统中的数据流向、数据种类、尺寸信息的结构、各级结构信息的虚拟结构、数据信息的存储、检索和传送等问题。     

基于全柔性化CAD系统的三维装配图设计及应用

本文介绍了全柔性化CAD系统T—FLEX CAD的三维模型及原理。并对具体产品建立了三维参数化图形库,利用图库实现三维装配图的具体应用,说明该系统在开发机械新产品的设计中能起到重要作用。     

三维CAD模型相似性比较算法研究

随着各种三维CAD系统在产品设计和制造领域的普及应用,产生了大量的三维CAD模型,这些三维CAD模型包含大量的几何信息。如何有效地对三维CAD模型进行分类和检索成为近几年兴起的一个新的研究领域,目前国际上许多学术机构都在从事三维CAD模型相似性评估算法的研究。介绍了几种主要的模型相似性评估算法及其特点,详细描述典型的形状分布直方图算法。     

产品检测系统——SP量仪

日本アルモニコス公司开发了一种利用非接触测量机数据和三维CAD数据的产品检查系统——SP量仪,它不仅能进行形状检查,还可利用从测量点群中提取的特征线进行尺寸检查,其特点为：①能生成测量点群和CAD数据的误差彩色图像;     

插齿刀CAD系统的设计与加工过程仿真

插齿刀CAD系统一直是机械加工企业的攻关课题。本文介绍了利用“综合图法”合理选择变位系数，并在VC下开发了具有三维造型与加工过程仿真功能的插齿刀CAD系统。     

基于三维实体造型的长轴类锻件锻模CAD系统的研制

介绍了以通用的AutoCAD为支撑软件 ,采用三维实体造型技术 ,在微机上实现长轴类锻件锻模CAD系统的全过程。其中包括锻件三维实体造型、计算毛坯图绘制、制坯工步选择、型槽设计、型槽布置和模块尺寸确定、锻模三维实体造型和二维总装图生成。该系统软硬件要求低 ,通用性强。     

螺杆泵CAD/CAPP/CAM技术的应用

在深入分析螺杆泵产品特点和企业需求的基础上,研制开发了一套基于三维CAD的螺杆泵CAD／CAPP／CAM系统。介绍了PDM框架下基于产品结构及文档的信息集成技术,CBR在CAD、CAPP子系统的应用技术及CAM的实现过程。运用本系统进行泵的设计,可提高设计质量,缩短产品的设计开发周期,降低成本。     

铸造CAD/CAE/CAM一体化技术

介绍了铸造过程CAD/CAE/CAM一体化技术的主要内容;论述了基于通用三维CAD软件平台进行二次开发,建立三维铸造工艺CAD系统,以得到基于铸造工艺基本特征的统一的数据模型,从而实现CAD/CAE/CAM之间信息共享的途径.实践表明,一体化技术能有效地应用于铸造模具的设计、模拟分析与制造过程,服务于实际铸件生产.     

基于模板匹配的二维图自动生成算法研究

基于模板匹配的思想,对二维图的自动生成算法进行了研究。首先将模板和待标注三维模型的点、线、面信息以及几何结构和拓扑结构以属性图的数据结构方式进行存储,通过面的广度优先搜索和边的广度优先搜索对存储的2个属性图进行匹配,再读取模板二维图上的标注等信息,利用二维图和三维模型的关联性和属性图匹配结果,对待标注三维模型进行自动标注,包括尺寸标注、表面粗糙度标注、形位公差标注等信息。     

基于Solid Edge的叉车倾斜油缸CAD系统

本文介绍了以Solid Edge为基础，利用VB进行三维实体造型的二次开发方法，详细介绍了叉车倾斜油缸CAD系统的总体结构和各功能模块的功能。     

钣金件CAD／CAPP／CAM集成研究

本文介绍了钣金件ＣＡＤ／ＣＡＰＰ／ＣＡＭ集成系统的构成及其技术要点，提出了采用基于ＧＴ和特征的零件信息描述方法来实现ＣＡＤ，ＣＡＰＰ和ＣＡＭ的集成。     

低碳合金钢铸件消失模铸造技术研究与应用

运用计算机辅助三维设计、计算机辅助凝固过程数值模拟和计算机辅助数控编程制造CAD/CAE/CAM一体化技术手段,通过优化设计产品模型结构、铸造工艺参数、产品模具工装结构、浇冒口工艺系统以及模具型腔数控加工的刀具定位源文件,研究开发了货运列车低碳合金钢零部件转8A型承载鞍消失模铸件产品.与普通砂型铸造相比,其铸件单体重量减轻了3kg,铸件重量精度达到MT7级,铸件尺寸精度达到CT8级,铸造工艺出品率达到65%;本文也对大批量产生过程中容易出现的铸造缺陷进行了分析并提出了解决的办法.     

汽车大型覆盖件的数字化成形技术

本文介绍金属板料数字化成形的方法 ,这是一种用CAD模型直接驱动 ,实现设计与制造一体化的柔性快速成形方法。其采用快速原型制造技术的“分层制造”思想 ,将复杂的三维形状分解成一系列二维层上的数据。并根据工件的几何形状信息 ,用三轴数控设备控制一个成形工具头作三维曲线运动 ,逐层对板料进行塑性加工 ,使板料逐步成形为所需的汽车覆盖件     

基于快速成型的病态膝关节建模技术

针对医学领域中人工关节制造的多样性、复杂性的特点,提出了一种基于CAD技术和快速成型技术的膝关节三维建模方法。以膝关节CT图片为数据源,通过灰度分割法调整阈值,提取骨骼层片边缘轮廓,导入CAD软件,经过曲线重构、曲面重构实现三维模型重构,输出STL文件,采用快速成型技术制造出膝关节原型。结果表明：该技术可以实现个体化人体器官快速成型三维模型的准确构建。     

面向重复使用的三维参数化夹具常用库研究

分析了当前的一些CAD软件平台标准件建库的方法,研究了夹具的常用对象的构成及其信息特点,创建了底层的种子件,形成种子组件和典型种子结构,以动态建库的方法,生成参数化的哑图、属性信息和尺寸数据的常用件库、常用组件库以及典型结构库;通过建库工具进行动态添加,并形成调用、编辑相分离,以及采用离线编辑的功能,使所创建的常用库具有开放、可扩充、易维护与安全的优点,实现了常用对象的设计重用,提高了夹具的设计效率.     

温控器膜片成形模设计

介绍了膜盒工作原理和成形工艺,采用合件拉伸成形并结合CAD软件提供的三维成形和查询功能,进行落料毛坯尺寸计算,阐述了膜片合件成形模结构及模具主要零件的加工工艺。     

跨平台熔模铸造工艺工装CAD

开发了跨平台的熔模铸造工艺工装CAD软件系统。该系统功能全面,能进行零件结构工艺性分析,确定工艺参数,设计浇注系统,辅助设计压型,查询相关资料,为实现其跨平台性,软件系统采用JAVA语言进行程序设计,系统采用模块化结构,界面友好,使用,维护方便。     

基于Pro/E的锻锤隔振CAD系统

根据锻锤隔振的设计原理和结构特点,利用VC++,Pro/TOOLKIT,Access等有关编程工具,在Pro/E平台下建立了锻锤隔振CAD系统。该系统主要由原理设计模块、参数化设计模块、标准件库设计模块组成,根据用户选择相应的隔振方案、隔振参数、标准件型号,交互式的输出隔振系统零部件的三维及二维图形,并以BOM清单的形式将零部件质量、材料、数量、备注等基本信息进行输出。实例证明,利用该系统可以方便地设计出参数化的隔振装置,显著提高了隔振装置的设计效率。     

微机冲裁模具CAD／CAM集成化系统

介绍一个以数控电火花线切割机床和ＰＣ微机为硬件环境的冲裁模具ＣＡＤ／ＣＡＭ集成化系统，着重探讨冲裁模具ＣＡＤ、图形数据处理、ＮＣ自动编程和ＮＣ通讯等问题。其中以ＡｕｔｏＣＡＤ图形交换文件为基础建立的零件数控数据文件，有效地实现了ＣＡＤ和ＣＡＭ集成中零件几何信息向工艺信息转换问题，对建立微机ＣＡＤ／ＣＡＭ集成化系统具有普遍意义。     

基于CAD/CAE的壳体铸件低压铸造工艺设计

主要介绍壳体铸件运用CAD／CAE计算机技术进行低压铸造工艺设计的过程，基于Pro／E软件的低压铸件三维CAD模型设计和Any-Casting铸造模拟软件的CAE工艺模拟。三维CAD能够使设计者比较直观和容易地进行铸造工艺工装设计，CAD模拟能够使设计者在工艺阶段预测缺陷部位，从而及时改进工艺，提高工装模具结构的合理性和准确性。