电测器法测原棉回潮率的精度研究

通过用烘箱法和电测器法对锯齿棉和皮辊棉的回潮率进行比较测定,得出用电测器法测定的原棉回潮率数据与用烘箱法测得数据呈显著相关,但仍存在误差,本次试验电测器法测试数据偏小,建议定期对电测器进行校准,在两者试验结果发生较大差异时,以正常条件下的烘箱法试验结果为准.     

降低棉纱棉结杂质的一些措施

棉结杂质是棉纱评级的主要指标之一，而且最终影响棉布质量。因此探讨结杂的成因和规律，制订降低结杂的有效措施，对纺织生产有重要的现实意义。一、棉结成因棉结的成因比较复杂。一类是原料造成的，这与棉花的品种、地理环境和生长气候有关。二类是原棉初加工所造成，原棉根据轧工方法分为皮辊棉和锯齿棉两种。锯齿棉易产生带纤维籽屑、棉结等疵点。这类疵点在纺纱的清钢工序处理中不易被排除，所以锯齿棉在纺纱过程中易产生棉结、试验表明，锯齿棉经清花处理后，钩形棉束比皮辊棉多了3～4倍，但皮辊棉的含杂比锯齿棉高。三类是生产过程中…     

新疆机采棉加工过程中棉花回潮率对棉花加工质量的影响

为了研究新疆机采棉加工过程中棉花回潮率对棉花加工质量的影响,通过在典型的新疆机采棉加工生产线上的籽棉垛、轧花前、皮棉清理前、打包前等位置取样、测试,探讨新疆机采棉加工过程中棉花回潮率与棉花品质指标（上半部平均长度、长度整齐度、断裂比强度、反射率、黄度）之间的关系。结果表明：棉花加工过程中回潮率在4.81%～7.98%的时候,对上半部平均长度无显著影响,与长度整齐度、断裂比强度呈正相关,与反射率和黄度呈负相关。笔者认为以此定量分析为参考依据,新疆机采棉加工过程中应根据加工质量需求,合理调整棉花回潮率,提高棉花加工经济效益。     

印度棉花特性分析及几点建议

<正>近年来,印度进口棉数量增长较快,超越乌兹别克斯坦和澳大利亚,成为我国棉花第二大进口国。由于加工方式的不同,棉花分为锯齿棉和皮辊棉,我国目前进口的除印度棉为皮辊棉外,其他国家均为锯齿棉。由于锯齿棉和皮辊棉品级各有特点,我国国家棉花标准就分别制作有     

棉花水分测定仪—狭槽电测探头的研究

棉花水分测定仪由于技术方面的原因,存在两大弊端:1.在籽棉收购中,籽棉农分是通过测定试轧出的皮棉含水算出,因加工时纤维中水分散失,散失量受加工时空气湿度、测试时间的影响,平均散失0.21%以上。2.在工商交接中,由于原棉水分电测器表头刻度是根据测皮辊棉与烘箱箱外称重确定的,用它来测锯齿棉水分时比测皮辊棉平均偏低0.33%。     

棉花长度处理探讨

棉花国家标准中有关长度的有些规定不够明确,工商交接中往往发生争执。笔者做了一些试验,在正常同等的轧花工艺条件下,当籽棉轧成皮辊棉时,皮辊棉长度要比籽棉短些;锯齿棉的长度要比皮辊棉的长度短一些,测定结果:     

籽、皮、锯棉纤维长度差异试验

收购籽棉是依皮辊机试轧的皮辊棉定长度,比直接扯取籽棉纤维定长度要短,经锯齿机轧后更短,为了掌握籽棉、皮辊棉和锯齿棉长度差异情况,作了初步试验如下表:     

回潮率对HVI检验数据结果的影响

采用HVI测试调湿平衡前后的棉花,在不同回潮率下得到检验数据.通过对比检验数据,分析回潮率对棉纤维长度、整齐度、短纤维率、断裂伸长率、断裂比强度、马克隆值、成熟度和反射率等的影响.     

机采棉加工各工序对棉纤维断裂比强度和断裂伸长率的影响

棉纤维断裂比强度和断裂伸长率是棉纤维的主要质量指标,与成纱和织物的强伸度、弹性和纺织工序的断头率显著相关,本文研究了机采棉加工过程中棉纤维断裂比强度和断裂伸长率的变化情况。本研究选择具有代表性的新疆石河子等4个地区的机采棉为研究对象,选用当前主流的锯齿加工设备,在每道工序前后设置取样点,采用HVI 1000检测棉花断裂比强度和断裂伸长率,并分析每道工序前后棉花的断裂比强度和断裂伸长率变化趋势。研究结果表明,现行主流锯齿加工工艺整体上对棉纤维断裂比强度和断裂伸长率影响显著。     

开松除杂对进口棉马克隆值测试结果的影响

探讨开松除杂对进口棉马克隆值测试结果的影响规律.通过对不同进口国、不同轧工方式、不同含杂率的棉纤维进行开松除杂处理,比较开松除杂前后棉纤维的马克隆值测试结果,结果表明:在没有较大杂质的情况下,细小杂质对马克隆值测试结果影响不大;开松作用可以使试验结果趋于稳定,开松除杂作用对锯齿棉马克隆值的影响明显小于对皮辊棉的影响.在检测棉纤维马克隆值前应使样品蓬松,可确保测试结果准确.     

棉纤维回潮率与HVI检测指标相关性的研究探讨

棉纤维回潮率的大小与HVI仪器的检测结果密切相关,同一棉样在不同回潮率时进入样品平衡间平衡后,HVI检验数据有明显的差异。在进行HVI检验前,如果棉样回潮率超过规定要求,没有进行预调湿处理就进平衡间平衡,得到的HVI检验结果和经过预调湿的HVI检验结果之间的差值,容易超出允差范围。     

回潮率对棉纺质量的影响与控制

探讨回潮率对棉纺质量的影响与控制措施。根据纤维的吸放湿特性,通过在生产中对其进行合理的加湿、恒湿,稳定纤维在不同工序的吸放湿状态和回潮率,实践结果表明:合理控制棉纺全流程的回潮率,采取"两线一结果"的控制措施,能够保持纤维在生产过程中的良好状态,从而稳定成纱质量。     

Dual-feed rotor spinning of cotton fiber: trash separation and yarn properties

In all industrial rotor spinning machines, opening of the fibers is performed by an opening roller, in which sliver is fed from a single point. Increasing number of feed rollers from one to two may improve fiber opening and trash ejection by two-step loading in opening zone of the opening roller. This may improve fiber orientation and blending in the produced yarn and yarn properties. In earlier two sliver feed laboratory systems (dual-feed), it was not possible to work with cotton fiber, because the trash removal zone was used for feeding a second sliver. The aim of this study was to design a system that can take advantage of dual-feed and also extract the trash. The experimental rig was a modified RU04 rotor spinning unit of Rieter in which two separate sliver feed systems were utilized. Raw material used and yarn count were cotton and 29 tex, respectively. Extracted trash and yarn properties produced with dual-feed system were compared with that of the original unit. Yarn properties tested were tenacity, extension, work of rupture, mass irregularity and imperfections, hairiness, and abrasion resistance. Test results were analyzed by ANOVA for any difference between the means and Duncan for ranking. Tenacity, strain at peak, work of rupture, and yarn abrasion of the dual-feed yarn increased, and their mass irregularity and imperfections decreased in comparison to that of the conventional yarn. According to the test results, it was concluded that, increasing number of feed rollers on the opening roller from one to two has improved the yarn properties and trash separation of cotton fiber is possible and comparable to the original single feed.     

癸酸钠对淀粉与PVA混和浆液性能的影响

研究癸酸钠助剂对淀粉/PVA-1799黏附性能及浆膜性能的影响.通过与目标配方的对比,探索了淀粉取代PVA的可能性.试验结果表明:当癸酸钠用量为主浆料质量的1%时,淀粉/PVA共混浆料的黏附性能及浆膜性能都会显著提高;在使用癸酸钠时,随着淀粉用量的增加,共混浆膜的断裂强度增大,但断裂伸长率下降,耐屈曲次数减少,磨耗增加,对棉纤维的黏附性能提高.     

温湿度对涤/棉浆纱力学性能的影响

针对目前纺织厂织造车间温湿度设置不合理,经停、纬停高,效率低的问题,研究了温度、相对湿度与涤/棉（65/35）浆纱力学性能的关系。通过系统测试不同温度和相对湿度下浆纱的断裂强力、耐磨性能,分析了温湿度对浆纱断裂强力、耐磨性能的影响规律,并采用相关性非参数假设检验进行了证明。结果表明：温湿度对浆纱断裂强力影响不显著、对浆纱耐磨性能有显著影响;当温度在22 ℃、相对湿度为78% 时浆纱的断裂强力及耐磨性能最好,涤/ 棉浆纱在低温高湿条件下比高温高湿条件下具有更好的力学性能,浆纱在不同湿度下的应力屈服点变化和结晶度变化均不明显,表明浆纱断裂强力受湿度影响不显著的原因。     

莫代尔紧密纱与环锭纱性能的对比研究

文章简要介绍了紧密纺的技术特点,对莫代尔纤维紧密纱的强伸性能,弹性及毛羽与传统环锭纱进行了对比,结果显示:相同号数下紧密纺比环锭纺断裂强度大,紧密纺纱技术减少了细纱产生的毛羽。在纺纱工艺相同的情况下纱线号数越大,断裂强度越大,弹性恢复率越大。     

锯齿式皮棉清理对机采棉性能的影响

经过不同皮清工序的机采棉纤维性能不同,本文针对锯齿式皮棉清理出的原棉进行比较研究。利用HVI对棉纤维的长度、强度、颜色、含杂率等各项指标进行检测和分析。研究结果表明：皮清工艺有利于改善原棉的外在指标,使纤维平整柔顺、色泽亮丽;但其对纤维的内在指标有较大的损伤,使纤维中短纤维含量上升,不利于纺纱。基于对锯齿式皮棉清理对机采棉性能的研究分析,建议企业积极采取有效措施控制,从而改善机采棉纱线的性能。     

碱预处理和选择性氧化对丝胶蛋白棉的影响

探讨碱预处理对丝胶蛋白氧化棉织物断裂强力和折皱性的影响。将自制的二醛棉织物和二醛碱化棉织物分别进行了丝胶处理,比较了两种织物在不同氧化条件下的醛基含量和丝胶处理后的增重率、断裂强力及折皱回复性。研究表明,随着氧化剂浓度的增加,氧化棉织物的醛基含量不断增加,使得丝胶蛋白与棉的结合量逐渐提高,丝胶蛋白棉织物抗皱性也随之增加,但氧化程度的增加使其力学性能不断下降。指出:通过引入碱预处理可有效提高氧化棉织物的醛基含量,使其与丝胶蛋白的结合量进一步增加,丝胶蛋白棉织物抗皱性得到较大幅度提高,同时氧化所致的织物断裂强力损失也可得到减缓。     

浅绿色彩棉纤维改性研究

研究化学改性处理对天然浅绿色彩棉纤维性能的影响。通过碱处理和戊二醛交联对纤维品质较差的浅绿色彩棉纤维进行改性。测试了碱处理及戊二醛交联后浅绿色彩棉纤维的强伸性能、弹性回复率、回潮率及纤维形态结构。试验表明:经碱处理后,浅绿色彩棉纤维强伸性能、弹性回复率得到改善,用17%氢氧化钠溶液处理10 min的浅绿色彩棉纤维性能提高较显著;经戊二醛交联后,浅绿色彩棉纤维强度增强,断裂伸长率下降,且随着接枝率的增大,断裂伸长率趋于降低,弹性回复率趋于增大。     

竹纤维纯纺及与棉混纺纱线拉伸性能测试分析

对不同细度竹纤维纯纺纱线、不同混纺比竹棉混纺纱线的拉伸性能进行了测试,分析了成纱细度对纱线断裂强度、断裂伸长率和断裂比功的影响以及产生影响的内在因素。当竹纤维纯纺纱线号数为59 tex左右时,纱线断裂强度、断裂伸长率、断裂比功均较好,因而强力较高。当竹棉混纺比为50/50左右时,混纺纱强力较低,拉伸性能较差,其后随着竹纤维含量的增加,混纺纱断裂强度呈上升趋势。在实际应用中,混纺纱最低断裂强度对应的临界混纺比在设计中应尽量避免选用。